二级生化污水处理成套设备

潍坊鲁盛环保水处理不是有限公司
二级生化污水处理成套设备--主要处理工艺采用物理化学法。将化学法、气浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过有机组合设计而成。具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、运输安装方便、操作简便、性能稳定可靠的特点。对油水分离，悬浮物、COD、BOD的去除有很好的效果，一般废水经处理后都能达到排放标准。

污水处理各流程说明如下 
A、二沉池内沉降的污泥由单管吸泥机排往回流污泥泵房集泥池，回流污泥通过污泥泵提升至氧化沟首端，与原污水混合进行生化处理。回流污泥泵房内另设一台剩余污泥泵，将剩余污泥送至污泥脱水机房。 
B、初沉池内沉降的初沉污泥由刮泥机集中到沉淀池底部中心的泥斗，再通过暗管送到初沉污泥泵房集泥池，经污泥泵提升送到污泥脱水机房。 
C、剩余污泥由污泥泵输送并与聚合物药液混合后进入聚合物反应罐，经浓缩后由螺杆泵输送至污水存储池，与初沉污泥混合。 
D、*终脱水的泥饼进入螺旋输送机和皮带输送机运到脱水机房外的堆泥棚，用汽车运至厂外垃圾焚烧场或污泥填埋场进行焚烧或填埋处置。
E、存储池内混合污泥由螺杆泵输送至石灰乳反应罐与石灰乳液混合后，进入污泥反应池。 
F、聚凝后的污泥经隔膜压力泵和预填充泵预脱水后，进入板框压滤机进一步脱水。 
原理及方法
污水化学水处理方法主要有四种,首先化学混凝法，通常人们把絮凝沉降作用/混凝沉降作用定义为：中和胶体和悬浮物颗粒表面电荷，使其克服胶体和悬浮物颗粒间的静电排斥力，从而使胶体脱稳的过程称作絮凝沉降作用。  
混凝过程可分为快速混合、凝聚和絮凝几个阶段。在化学药剂投入水中时，强烈搅拌，使两者在瞬息间均匀混合，化学反应和胶粒的脱稳(称凝聚)一般在数秒钟内完成。
污水处理设备的化学原理：污水的化学水处理是利用化学反应的作用以去除水中的杂质。处理对象主要是污水中无机的或有机的(难于生物降解的)溶解物质或胶体物质。
再经过适当强度的搅拌，在水流的紊动中使反应产物、胶粒凝聚物和悬浮杂质相互碰撞粘结即形成结实而粗大的絮体称絮凝,一般在5～30分钟左右完成。  
(1)网捕作用   
沉淀物在自身沉降过程中，能集卷、网捕水中的胶体等微粒，使胶体粘结。  
(2)表面吸附机理   
通过絮凝剂/混凝剂的活性官能团与胶体微粒的活性官能团形成盐键结合，使胶体粘结。   
(3)压缩双电层作用   
胶粒因ξ电位电位降低 或消除以至失去稳定性的过程，称为胶体脱稳。脱稳的胶粒相互聚结，称为凝聚。  混凝剂提供大量正离子会涌入胶体扩散层甚至吸附层, 使ξ电位降低。当ξ电位为零时, 称为等电状态。此时胶体间斥力消失, 胶粒*易发生聚结。实际上，ξ电位电位只要降至某一程度而使胶粒间排斥的能量小于胶粒布朗运动的动能时，胶粒就开始产生明显的聚结，这时的ξ电位称为临界电位。
(4)吸附架桥作用   
由高分子物质吸附架桥作用而使微粒相互粘结的过程。
(5)电荷中和作用   
通过絮凝剂/混凝剂的活性官能团与胶体微粒带相反电荷的官能团进行中和，使胶体粘结的过程
•  采用碳钢、不锈钢结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达 50 年以上； 
•  全套装置施工简单、操作容易，所有机械设备均为自动化控制，全部装置可设置于地表以下
•  能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水； 
施工组织设计 
主要施工技术： 
1、土建施工：步骤包括开挖、浇混凝土、回填土方、予埋管道、垫层、扎钢筋、绿化，严格要求按照施工规范进行操作。 
2、安装施工：对于各种专用和通用设备，按照产品或设备的随机技术文件来安装，同时结合其他管道、电气、自控*的安装技术要求搞好施工技术配合。 
3、一般设备安装施工重要包括以下的主要程序： (1)设备开箱、点件、验收。 (2)设备基础测位、划线，检查 (3)设备精平、清洗检查，加注润滑油。(4)设备吊装、就位，初平灌浆验收。 (5)设备试运转。
4、由于污水处理站环境对钢制件的腐蚀很严重，为避免和减少腐蚀影响从而延长使用年限，所有钢制支架和管道必须按工艺要求进行防腐处理； 
5、管道外壁采用加强级环氧煤沥青四油两布防腐；
6、主要设备安装配合： (1)轴流式通风机安装，安装于墙体上部的通风机，在土建墙体施工时怍好固定件或螺栓的埋设，墙体施工后再安装风机。(2)水泵的安装，应该在泵房内的工艺管道安装前就作好泵的精平工作。而泵的试运转必须在管道和电气装臵安装完毕，水压试验、电气测试结束通水后进行。(3)所有设备的安装标高都应该来源于土建设计的绝对标高，因此在交接和确认设计高程时，要有交接手续并且与土建、安装签字。(4)设有独立的混凝土基础，预留地脚螺栓孔采用二次灌浆安装的设备。在土建基础施工前，安装应配合核对基础与设备底座尺寸。核对无误舌方可浇灌混凝土。
7、对埋地管道本着先深后浅，先重力流管道后压力流管道的原则。 
8、管道内壁采用高分子材料喷涂。
污水处理设备行业背景 
“十五”期间,我国将大江大河的污染治理作为重点工作,而国务院常务会议刚刚通过的《国务院关于落实科学发展观、加强环境保护工作的决定》更是将水污染防治工作摆在首要解决的重要位置，在 “十一五”期间国家将投入千亿元用于水污染防治工作。根据规划,到2005年,城市生活污水集中处理率达到45%,50万人口以上的城市要达到60%，2010年,城市污水集中处理率达到60%以上，可见，水污染防治产业在我国环保产业中占有举足轻重的地位。在这样的背景下,从事污水处理设备制造的企业就面临千载难逢的历史发展机遇。 目前，水环境污染和水资源短缺的问题日益突出，严重制约了国民经济的整体发展和民众生活质量的进一步提高，频繁出现的水源污染事件引起了政府和人民对污水处理问题的高度关注。二十一世纪的今天，保护水环境、开发新型水资源、保障供水安全将是我国面临的重大课题，国家必将大力发展国内环保水资源处理产业。
我国污水处理设备行业起步于上世纪70年代，发展较晚，历经30多年的发展历程，大致经历了三个发展阶段：1970—1985年为萌芽阶段，该阶段产品的标准化、成套化、系列化水平很低，定型产品较少，设备制造品种少，结构简单；1986—1995年为起步阶段，随着城市化进程的加快和城市水污染问题日益受到重视，城市排水设施建设有较快发展，该阶段开始重视引进国外先进技术和设备，开展与国外的技术交流，逐步探索适合我国国情的工程技术和设计，为以后的快速成长奠定了基础；1996年至今是快速成长期，该阶段产品的质量水平有较大幅度的提高，对于城市污水处理中常用工艺所需配置的各种设备，我国目前基本都能生产。目前，产品正在向专用化、成套化、职能化方向发展，已经形成一定的产业规模。
搅拌器操作维护规程
一、操作规程
1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
5、连续运行时，不可令空气被叶轮吸下去。
6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。
7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行8，000小时检查一次，每运行50，000小时大修一次。新的搅拌器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。
检查内容包括以下项目：
⑴、更换所有磨损零件
⑵、检查所有螺钉连接
⑶、检查油的质量和状况
⑷、检查定子室中有无液体
⑸、检查电缆入口和电缆状况
⑹、对启动设备的功能检查
⑺、对监控器进行功能检查
⑻、检查旋转方向
⑼、检查电气绝缘
⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损
⑾、更换所有检查中卸下的O形环
⑿、检查并清洁密封周围
2、换油操作程序
⑴、水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉
注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅出。
⑵、油排净后，拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。
⑶、建议油量为1.0升，选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油（矿物油），也可使用普通的类型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的机油。
离心泵操作维护规程
一、操作规程
1、操作人员熟悉污泥泵的构造，工作原理及性能。
2、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
3、泵启动前，操作人员应确保池内无尺寸较大的固体废弃物，启动时应观察泵的运行噪音和电流的变化，若有异常应立即停机。
4、一小时内连续启动次数不得超过五次，泵干运行时间不得超过30秒。
5、操作人员每小时应观察一次泵的运行状况，观察其噪音和震动情况。
6、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
7、故障报警时，操作人员应立即停机并分析原因。
二、维护规程
1、换油操作程序
⑴、卸下标有“出油孔”的螺钉，一定要从出油孔处把油排净。油箱可能有压力，用一块抹布盖住油塞以防止油飞溅。
⑵、用油泵抽净油室中的油，装好“出油孔”处螺丝，务必从“注油孔”处将油注入。每次均要用新的O形圈更换油室螺丝下的旧O形圈，放回油塞并拧紧，（潜污泵）拧紧力矩为80N*m 。
⑶、检查油漆，如损坏，请重漆。
潜污泵建议采用粘度等级为ISO VG15到32的矿物油，油量：600系列驱动单元4.5升，700系列驱动单元5.5升。污泥泵建议采用粘度等级接近ISO VG32的矿物油。
污泥泵、潜污泵每年应至少检查一次，若是在严酷的运行条件下应增加检查的次数，在正常的条件下，每三年至少应做一次大修。若是更换了密封件，建议运行一周后对油进行检查。每月检查一次吊柄及吊链的状况。
排水管道的安装工艺
1、工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
2、预制加工：生活污水处理设备根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3、干管安装：生活污水处理设备首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。*后将预留口封严和堵洞。
4、立管安装：生活污水处理设备首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。生活污水处理设备合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
5、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。生活污水处理设备将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
6、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。生活污水处理设备分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
7、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷*后一道工序前进行。
8、地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
9、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。医院污水处理设备冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。