加油站用的污水处理设备

鲁盛环保污水处理设备通过对反应器的结构进行优化，提高了技术集成度，具有处理效率高、能耗低、占地面积小、操作维护简单等特点，可广泛地应用于各种有机工业废水处理、城市生活污水处理和污水回用。
设备操作程序：
1、打开设备进水水泵，将调节池的污水打入地埋式污水处理设备。
2、当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水。打开风机进风阀门，开启风机，向接触氧化池内曝气48小时后再打开水泵，将污水加入至设备3/4处，再次向池内曝气24小时。
3、用手触摸填料，是否有粘手感，观察水体微生物生长状况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜。当发现填料已开始出现生物相，可以连续向设备打入污水，开始时水量应加以控制，逐步达到设计水量。
4、定时观察水中微生物生长情况，对微生物进行驯化和适应性运转，发现异常应及时控制进水水量加以调整。
5、观察二沉池水流状态，出水堰集水必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时污泥回流泵，利用污泥回流泵方式二沉池内的污泥提升至污泥池。
6、当设备调试结束就可以进行自动化控制设置将水泵、自吸泵、风机、加药装置的操作切换在自动运行状态，由于电气操作控制柜是利用PC自动控制程序，运行时不须另行设置。
设备的维护和保养
1、设备必须建立一套完善的保养制度，每班都应详细填写好运行记录，对于出现的情况记录在册，方便以后维修。
2、经常检查水泵、风机、自吸泵的螺栓连接情况，当心是否有松动。
3、经常检查水泵、风机、自吸泵的转动轴承是否有过热现象。检查润滑油油位和油的质量。保证设备正常运行。
4、定期检查填料的紧张状况，发现脱落和松弛应及时补充和校正。
5、检查曝气管道分布均匀状况，发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除，保证各部位正常。
6、经常检查消毒剂的投加和剩余量必要时可以调整投加量，同时补充药剂，确保出水水质合格。
7、水泵、风机每运行5000-8000小时可以进行一次维护保养。
8、如果设备短期内不运行，可以采用风机间隙曝气，保证微生物不死亡，方便下次运行时不必再重新培养微生物。
加压溶气气浮法的主要设 备。 
1．进气方式 加压溶气法有两种进气方式， 即泵前进气和泵后进气。 泵前进气，这是由水泵压水 管引出一支管返回吸水管，在支管上安装水力喷射器，省去了空压机。废水经过水力喷射器时造成负压，将空气吸人与废水混合后，经吸水管、水泵送人溶气罐。此 法比较简便，水气混合均匀，但水泵必须采用自吸式进水，而且要保持1m以上的水头。此外，其较大 吸气量不能大于水泵吸水量的10％，否则，水泵工作不稳定，会产生气蚀现象。 泵后进气，一般是在压水管上 通人压缩空气。这种方法使水泵工作稳定，而且不必要求在正压下工作，但需要由空气压缩机供给空气。
评价溶气系统的技术性能指 标主要有两个即溶气效率和单位能耗。到目前为止双膜理论解释气体传质于液体还是比较接近于实际的。根据双膜理论，对于难溶气体决定传质过程的主要阻力来自 液膜，而气膜中的传质阻力与之相比，可以忽略而不计。即要强化溶气过程，除应有足够的传质推动力外，关键在于扩大液相界面或减薄液膜厚度。但实际上在紊流 剧烈的自由界面上是难以存在稳定的层流膜。因此便出现了随机表面更新理论，这种理论增加了表面更新速率，即在考虑气液接触界面传质时，引入了气相、液相在单位时间内因涡流扩散而流入气、液更新界面的传质因素，从而使理论和实际更为接近。 
（五）加压溶气气浮工艺流 程  
加压溶气气浮法在国内外应 用较为广泛。目前压力气气浮法应用较为广泛。与其他方法相比，它具有以下优点： 
n 在加压条件下，空气的溶解度 大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果； 
n 溶入的气体经骤然减压释放， 产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定，对液体扰动微小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离； 
n 工艺过程及设备比较简单，便 于管理、维护； 特别是部分回流式，处理效果 显着、稳定，并能较大地节约能耗。 
水泵自调节池将原水提升到反应池。絮凝剂在吸水管上(泵前)投入，并经叶轮混合于反应池 中进行絮凝，根据废水的性质不同反应池的强度和反应时间应有所调整。反应后的絮凝水进入气浮池的接触区，与来自溶气释放器释出的溶气水相混合，此时水中的 絮粒和微气泡相互碰撞粘附，形成带气絮粒而上浮，并在分离区进行固液分离，浮至水面的泥渣由刮渣机刮至排渣槽排出。清水则由穿孔集水管汇集至集水槽后出 流。部分清水经由回流水泵加压后进入溶气罐，在罐内与来自空压机的压缩空气相互接触溶解，饱和溶气水从罐底通过管道输向释放器。 
气浮工艺的形式 
气浮净水工艺已开发出多种 形式。按其产生气泡方式可分为：布气法气浮（包括转子碎气法、微孔布气法，叶轮散气浮选法等）电解气浮法；生化气浮法（包括生物产气气浮法，化学产气气浮）；溶解空气气浮（包括真空气浮法，压力气浮法的全溶气式、部分溶气式及部分回流溶气式）。 
（一）布气气浮 
布气气浮是利用机械剪切 力，将混合于水中的空气碎成细小的气泡，以进行气浮的方法。按粉碎气泡方法的不同，布气气浮又分为：水泵吸水管吸气浮、射流气浮、扩散板曝气浮选以及叶轮 气浮等四种。 
1、水泵吸水管吸人空气气浮 
这是较简单的一种气浮方 法。由于水泵工作特性的限制，吸人的空气量不宜过多， 一般不大于吸水量的10%（按体积计），否则将破坏 水泵吸水管的负压工作。另外，气泡在水泵内被破碎的不够完全，粒度大，气浮效果不好，这种方法用于处理通过除油池后的含油废水，除油效率一般为50%~65%。 
2、射流气浮 
采用以水带气射流器向废水 中混入空气进行气浮的方法。射流器由喷嘴射出的高速水流使吸人室形成负压，并从吸气管吸人空气，在水气混合体进入喉管段后进行激烈的能量交换，空气被粉碎 成微小气泡，然后直人扩散段，动能转化为势能，进一步压缩气泡、增大了空气在水中的溶解度，较终进入气浮池中进行气水分离。射流器各部位的尺寸及有关参 数，一般都是通过试验来确定其较佳尺寸的。 
3、扩散板曝气气浮 
这种布气浮比较传统，压缩 空气通过具有微细孔隙的扩散板或扩散管，使空气以细小气泡的形式进入水中，但由于扩散装置的微孔过小易于堵塞。若微孔板孔径过大，必须投加表面活性剂，方 可形成可利用的微小气泡，从而导致该种方法使用受到限制。但近年研制、开发的弹性膜微孔曝气器，克服了扩散装置微孔易堵或孔径大等缺点，用微孔弹性材料制 成的微孔盘起到扩张、关闭作用。 
4、叶轮气浮 
叶轮在电机的驱动下高速旋 转，在盖板下形成负压吸入空气，废水由盖板上的小孔进入， 在叶轮的搅动下，空气被粉碎 成细小的气泡，并与水充分混合成水气混合体经整流板稳流后，在池体内平稳地垂直上升，进行气浮。形成的泡沫不断地被缓慢转动的刮板刮出槽外。 
叶轮直径一般多为200~400mm，较大不超过600~700mm。叶轮的转速多采用900～1500r／min，圆周线速度则为10～15m/s。气浮池充水深度与吸气量 有关一般为1.5～2.0m但不超过3m。叶轮与导向叶片间的间距 也能够影响吸气量的大小，实践证明，此间距超过8mm将使进气量大大降低。 
这种气浮设备适用于处理水 量小，而污染物质浓度高的废水。除油效果一般可达80％左右，布气气浮的优点是 设备简单，易于实现。但其主要的缺点是空气被粉碎的不够充分，形成的气泡粒度较大，一般都不小于0.1mm。这样，在供气量一定的条 件下，气泡的表面积小，而且由于气泡直径大，运动速度快，气泡与被去除污染物质的接触时间短，这些因素都使布气浮达不到高效的去除效果。
表面活性剂 和混凝剂在气浮分离中的作用和影响 
（1）表面活性物质影响 
如水中缺少表面活性物质 时，小气泡总有突破泡壁与大泡并合的趋势，从而破坏气浮体稳定。此时就需要向水中投加起泡剂，以保证气浮操作中气泡的稳定。所谓起泡剂，大多数是由极性一 非极性分子组成的表面活性剂，表面活性剂的分子结构符号一般用0表示，圆头端表示极性基，易 溶于水，伸向水中（因为水是强极性分子）；尾端表示非极性基，为疏水基，伸人气泡。由于同号电荷的相斥作用，从而防止气泡的兼并和破灭，增强了泡沫稳定 性，因而多数表面活性剂也是起泡剂。 
对有机污染物含量不多的废水进行气浮法处理时，气泡的分散度和泡沫的稳定性可能时是必须的（例如饮用水的 气浮过滤）。但是当其浓度超过一定限度后由于表面活性物质增多，使水的表面张力减小，水中污染粒子严重乳化，表面电位增高，此时水中含有与污染粒子相同荷 电性的表面活性物的作用则转向反面，这时尽管起泡现象强烈，泡沫形成稳定；但气一粒粘附不好，气浮效果变低。因此，如何掌握好水中表面活性物质的较佳含 量，便成为气浮处理需要探讨的重要课题之一。 
（2）混凝剂投加产生的带电絮粒
对含有细分散亲水性颗粒杂 质（例如纸浆、煤泥等）的工业废水，采用气浮法处理时，除应用前述的投加电解质混凝剂进行表面电中和方法外，还可向水中投加（或水中存在）浮选剂，也可使 颗粒的亲水性表面改变为疏水性，并能够与气泡粘附。当浮选剂（亦属二亲分子组成的表面活性物）的极性端被吸附在亲水性颗粒表面后，其非极性端则朝向水中， 这样具有亲水性表面的物质即转变为疏水性，从而能够与气泡粘附，并随其上浮到水面。
浮选剂的种类很多，使用时 能否起作用，首先在于它的极性端能否附着在亲水性污染物质表面，而其与气泡结合力的强弱，则又取决于其非极性端链的长短。 
如分离洗煤废水中煤粉时所 采用的浮选剂为脱酚轻油、中油、柴油、煤油或松油等