小型洗手间污水处理设备

                           LS鲁盛环保----小型洗手间污水处理设备
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本工程采用生物膜法：缺氧----好氧(A/0)处理工艺。A/O即缺氧 好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺,具有容积负荷高,生物降解速度快,占地面积小,基建投资和运行费用低等优点,可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法,特别适用于中,高浓度工业废水的处理,且投资省,占地少,处理效率高。该工艺采用生物接触氧化和沉淀相结合的方法,工艺成熟,可靠。
砌筑工程的施工方案、方法
1、工艺流程       
拌制砂浆 → 确定组砌方法 → 排砖撂底 → 砌筑→ 抹防潮层               
2、 拌制砂浆
（1） 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。   
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。 
（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
（4）基础按一个楼层，每250m³砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
3、确定组砌方法
（1）组砌方法应正确，一般采用满丁满条。   
（2）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
4、 排砖撂底
（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定
（2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
5、  砌筑
（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）砌基础墙应挂线，二四墙反手挂线，三七以上墙应双面挂线。 
（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从*低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
（5）暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
（6）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
（7）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
（8） 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满。   
6、 抹防潮层
将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
7、冬雨期施工
（1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。
（2） 砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
（3） 砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
（4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
电气元件和仪表的选取
1、预处理段电气控制
一般电气线路中*常用的电器主要有：熔断器、各种开关、断路器、交直流接触器、各种按钮、指示灯、各种继电器，这些电器的特点就是用触点去接通和断开电气线路，从而控制电机或电器的工作的状态。因此在电气原理图中常见的就是触头、接触器线圈、继电器线圈、热继电器及其触点的图形符号和文字符号，同时要根据设备的负载来选择元件的容量。
预处理段的设备包括2个粗格栅电机、2个细格栅电机、两个刮泥桥电机，这些设备除了功率不一样之外，电气控制原理完全一样。
设计要求：电机电源指示；电机自动控制与手动控制两种方式；电机运行状态指示；电机过载、故障自动停机。
2、曝气池段电气控制
曝气池处理段主要通过变频器来控制曝气电机的转速，曝气池段含有4组共24台曝气机，每台曝气机分为木地控制和远程控制，同时可以手动调节曝气机的转速。
设计要求：曝气机控制既有手动控制又有自动控制；可以手动和自动调节曝气机的转速;曝气机运行指示；变频器故障指示；曝气机转速指示。
3、生物滤池段电气控制
生物滤池段包括生物滤池和泵房两部分。每格生物滤池有一个进水蝶阀、一个反冲进水蝶阀、一个出水闸门、一个反冲出水闸门；泵房内含有两个反冲总管蝶阀、两台增压水泵、一台反冲水泵。
闸阀设计要求：电源指示；手动打开与关闭；自动打开与关闭。
活性污泥的异常问题及解决办法
1 污泥不增长或减少的现象
污泥量长期不增加或增加后很快又减少了，主要原因有：污泥所需养料不足或严重不平；污泥絮凝性差随出水流失；过度曝气，污泥自身氧化。
解决办法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池静止沉淀，或投加少量絮凝剂。投入足够的营养，或提高进水量，或外加营养（补充C、N或P），或高浓度易代谢废水；合理控制曝气量，应根据污泥量、曝气池溶解氧浓度来调整。
2 溶解氧过高或过低
DO过高，可能是因为污泥中毒，或培训初期污泥浓度和污泥负荷低；DO过低，可能是排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。遇到此类问题应调节进水水质、排泥量、曝气量等。
3 污泥解体
水质浑浊、絮体解散、处理效果降低即是污泥解体现象，运行中出现这种状况的原因有：污泥中毒，微生物代谢功能收到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。多数情况下为污水事故性排放造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；正常运行时，处理水量或浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或完全失去活性。此时，应调整曝气量或运行部分曝气池。
设计范围
1）从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。
2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电
气控制等设计工作。
3）污水处理工程的钢砼结构，设备的施工、安装、调试等工作。
4）污水工程的动力配线，由业主将主电引止污水工程的配电控制箱，
配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责 。
5）不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。
曝气生化池操作规程
曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥微生物的吸附、氧化、还原过程，把大分子的有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
1 根据具体情况调整曝气量，调节进气量。
2 曝气池内应通过调整污泥负荷、污泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3 曝气池出口的溶解氧值宜为2mg/L。
4 应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
5 因水温、水质或曝气池运行方式变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
6 当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加污泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。
7 曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。
8 根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加营养源。N源 为尿素，P原为磷酸钠或磷酸氢二钠。
维护规程
1、桨叶驱动装置
⑴、电机：主要维护部分是其密封单元；
⑵、齿轮减速单元：选用ISO 220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时更换一次；
⑶、齿轮箱： 每月检查一次油位，不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油，油量3加仑（约为13.6升），每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。
2、提砂设备
⑴、砂泵：每天检查
⑵、电机：每年检查两次；用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑
⑶、真空启动装置：每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀
⑷、泵密封：每年检查一次
3、砂水分离器
⑴、电机：每年检修一次，用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑
⑵、齿轮箱： 每半年检修一次，每年更换一次润滑油，选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油，油量1.5升
⑶、法兰轴承：每月加注一次黄油
⑷、螺旋下部轴承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同类型的油脂
⑸、每周检查一次砂水分离器的除砂效率
⑹、每月检查一次衬垫的磨损程度