牙科专用污水处理设备

山东潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
牙科专用污水处理设备---联系人：逄经理
企业精神：团结、奋进、求实、创新  
工作作风：有序、高效、恪尽职守
管理理念：真诚信实、共臻无瑕 
市场观： 品牌战略，创造市场 
管理模式：建立完善一套具有鲁盛特色的管理模式 
质量方针：质量*，服务至上 
服务宗旨：为用户提供技术先进、质量优良、价格合理的产品和良好的售后服务

 离心鼓风机的运行维护     
①鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。
②定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。
③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。
④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。
⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。
⑥按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。
⑦鼓风机运行中发生下列情况之一，应立即停车检查：
A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声；
B、任一轴承处冒出烟雾；
C、轴承温度忽然升高超过允许值，采取各种措施仍不能降低。
D、首次开车后200h应换油。如果被更换的油未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。
首次开车后500h作油样分析，以后每月作一次油样分析，发现油变质应即时换油。油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油。
E、检查油箱中的抽位，不得低于*低油位线，看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温，不应超过60℃，并根据情况调节油冷却器的冷却水量，使进水轴承前的油温保持在30～40℃之间。
F、定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化．定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。
S、严禁机组在喘振区运行。
H、按电机说明书的要求，对电机进行检杏和维护。
  MBR膜池 
膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor,MBR）为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。 
在MBR工艺中，由于用膜组件代替了传统活性污泥工艺中的二沉池，可以进行高效的固液分离，克服了传统工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足，从而具有下列优点：    
1、高效地进行固液分离，抗冲击负荷能力强，出水水质优质稳定，可以完全去除SS，对细菌和*有很好的截留效果；     
2、由于膜的高效截留作用，可使微生物完全截留在生物反应器内，实现水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离定；
3、生物反应器内能维持高浓度的微生物量，可高达10g/L以上，处理装置容积负荷高，大大减少了占地面积；
4、有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利于难降解有机物降解效率的提高；
5、MBR一般都在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，有效减少排泥量；
6、可以实现完全的自动控制，无人管理模式，操作管理方便；
7、生物膜反应器可以滤除细菌、*等有害物质，可节省加药消毒所带来的长期运行费用；
8、通过独特的运行方式，膜表面不易堵塞，膜清洗间隔时间长，洗膜方式简单易行，从而减少了设备维护工作。
单元设备简单说明
A、调节池
由于来水标高低，无法直接流入地埋式生活污水处理设备，在生化一体化设备前增加集水调节池一座。集水提升池内装有两台潜水提升泵，将集水提升池内的废水提升至一体化污水处理设备。调节池同时起到均化水质和水量的作用。
B、格栅
调节池的废水由提升泵抽至一体化污水处理设备格栅前，格栅对污水中含有各类漂浮物质加以拦截。以防止堵塞后续的水泵或处理设备；避免在后续水池内沉淀，增加检修次数。格栅规格：1000mm*500mm(长*宽），格栅间隙6mm。
C、生物接触氧化池（包括一氧池及二氧池）
在生物接触氧化池中，通过鼓风机和微孔曝气器对污水中不断供氧，利用好氧微生物来氧化有机物，使污水中的COD、BOD大大降低，*后达到排放标准。
一级接触氧化池规格：2.4m×4.0m×2.5m（长×宽×高）
二级接触氧化池规格：1.2m×4.0m×2.5m（长×宽×高）
一级接触氧化池和二级接触氧化池底部装有微孔曝气器，微孔曝气规格：Φ215mm。
设备机房安装有两台鼓风机，负责给接触氧化池供气。鼓风机功率：2.2kw。
Ｄ、沉淀池
经过生化后的污水进入沉淀池，污水中的悬浮物部分沉降于池底，得到澄清的污水从沉淀池另一端的溢流堰流出。沉淀池积累的污泥通过污泥泵回流到接触氧化池。沉淀池采用斜板沉淀池的形式，以增加沉淀效果，保证出水水质。
E、污泥池
沉淀池底部的污泥在重力的作用下进入污泥池，污泥池的污泥由污泥泵定期回流至一级生物接触氧化池，既保证生化池的污泥量又可以好氧消化掉部分污泥。
污泥泵 流量：10m3/h 扬程：10m 电机功率：0.75kw
F、清水消毒池
消毒池接收来自沉淀池的溢流水。消毒池内投加次氯酸钠溶液，杀灭处理后水中残存的大肠杆菌等有毒有害微生物，保证出水安全。
G、消毒加药装置
消毒加药装置由加药桶及加药泵组成，加药桶装有稀释好的次氯酸钠溶液，浓度约为10%。加药泵为电磁隔膜计量泵，可以调节池电磁隔膜计量泵的频率向消毒池内加入适量的消毒剂。
H、自吸泵
设备机房内安装有两台自吸泵，一用一备。自吸泵根据消毒池的液位情况，自动抽吸消毒池内处理好的清水，将处理完水送至*终的储水池。             
   ICEAS工艺                
   间歇式延时循环曝气系统(Intermittent-进人预反应区，然后通过隔墙的小孔以层流CyclicExtendedAerationSystem, ICEAS )污水处速度进人主反应区，沿主反应区池底扩散，对理工艺是一种连续进水的改进型SBR工艺，主反应区的混合液扰动较小，因此主反应区采用连续进水(沉淀期和排水期保持不间断即使连续进水，也可以同时沉淀、排水，不影进水)和间歇排水的运行方式，有机物的降响污水处理的进程。解消化作用，硝化和反硝化作用，除磷，固液ICEAS工艺由曝气、沉淀和洋水3个工分离等均在一个反应池中进行。ICEAS*大序组成，由于存在好氧，缺氧的交替运行，使的特点就是在反应器的进水端增加了一个预该工艺具有较好的除磷效果。反应器由进水端的预反应区和主反应区组成，由连续进水替代了SBR的单个反应器间歇进水，没有明显的反应阶段和闲置阶段[’]。与SBR工艺相比，ICEAS工艺具以下特点:
 (1)沉淀特性不同。
    ICEAS的沉淀会受到进水扰动，破坏了其成为理想沉淀的条件。为了减少进水带来的扰动，一般将池子设计成长方形，使构型近似于平流沉淀池。
 (2)理想推流性能和污泥膨胀的控制。
    由于连续进水，ICEAS丧失了经典SBR的理想推流和对难降解物质去除率高的优点，而且不能控制污泥膨胀的发生，所以需要设置预反应区。
 (3)连续进水，运行管理方便。
    连续进水不用进水阀门之间切换，使得运行和操作的复杂性大大降低。