- 口腔医院污水处理一体化设备
详细信息
品牌:鲁盛 加工定制:是 污水处理量:不等 m3/h 型号:不限 功率:不等 kw 量大优惠!欢迎电话联系我们,我们真诚为您服务, 逄经理
电气自控
本工程的自控系统设计为全自动运行操作控制,由液位控制器、液压水位控制阀、系统控制柜等部分组成。系统分为两种控制方式:单元联锁自动方式和手动操作方式。本系统可确保实现系统的参数化与无人值守,实现系统的智能化运行。
控制系统通过对主设备、水泵、加药计量泵、液压水位控制阀等进行控制,自动调整中水中水处理系统各应用设备的运行模式,在经济的情况下给系统提供稳定的运行工况。根据运行情况,自控系统具备所有工况的转换功能。
在调节池设置一套液位控制器,其与一级提升泵、絮凝加药泵联动,高液位时传输高液位信号至系统控制柜,一级提升泵启动,同时絮凝加药泵启动,加入絮凝剂;低液位时传输低液位信号至系统控制柜,一级提升泵停止,同时絮凝加药泵停止。
在沉淀池处设置一套液位控制器,其与二级提升泵、消毒加药泵联动,高液位时传输高液位信号至系统控制柜,二级提升泵启动,同时消毒加药泵启动,加入消毒杀菌剂;低液位时传输低液位信号至系统控制柜,二级提升泵停止,同时消毒加药泵停止。
在中水池设置一套液位控制器,其与提升泵联锁,高液位时传输高液位信号至系统控制柜,提升泵停止,整套中水处理系统停止运行,大化的降低处理费用。同时中水回用变频系统也可与液位控制器信号线相连接。在中水池还设置了一套液压水位控制阀,用于自来水补水,其可根据水池液位情况来确定是否补充自来水。该套装置使用安全、稳定、可靠,解决电磁阀控制不稳定的问题,优于电磁阀控制补水方式。
本套控制系统配置灵活的手动/自动转换功能:
手动操作方式:主要用于应急或检修,以保证中水处理的需要。
自动操作方式:正常工作时采用的方式,其主要工作过程不需要人员干预,故障自动切换,全自动运行,具备无人值守功能。
本套控制系统是集机械、电子等控制于一体的新型机电一体化控制系统。它根据中水水量变化,自动接收、传输信号,经过控制柜自动控制中水设备的运转,使中水处理系统始终保持正常、合理、经济的优化运行状态。
本套控制系统结构紧凑、占地面积小、投资少、安装方便,有利于集中管理。而且由于其合理的设计,可大大延长设备的电器、机械寿命。本套控制系统功能齐全,设备具有手动、自动操纵方式,可实现水池高低水位报警、自动巡检、手动巡检等各种功能。并具有自检、故障保护功能和极强抗干扰能力。
地埋式污水处理设备销售热线活性污泥的异常问题及解决办法
1 污泥不增长或减少的现象
污泥量长期不增加或增加后很快又减少了,主要原因有:污泥所需养料不足或严重不平;污泥絮凝性差随出水流失;过度曝气,污泥自身氧化。
解决办法有:提高沉淀效果,防止污泥流失,如污泥直接在曝气池静止沉淀,或投加少量絮凝剂。投入足够的营养,或提高进水量,或外加营养(补充C、N或P),或高浓度易代谢废水;合理控制曝气量,应根据污泥量、曝气池溶解氧浓度来调整。
2 溶解氧过高或过低
DO过高,可能是因为污泥中毒,或培训初期污泥浓度和污泥负荷低;DO过低,可能是排泥量少曝气池污泥浓度过高,或污泥负荷过高需氧量大。遇到此类问题应调节进水水质、排泥量、曝气量等。
3 污泥解体
水质浑浊、絮体解散、处理效果降低即是污泥解体现象,运行中出现这种状况的原因有:污泥中毒,微生物代谢功能收到损害或消失,污泥失去净化活性和絮凝活性。多数情况下为污水事故性排放造成,应在生产中予以克服,或局部进行预处理;正常运行时,处理水量或浓度长期偏低,而曝气量仍为正常值,出现过度曝气,引起污泥多度自身氧化,菌胶团絮凝性能下降,污泥解体,进一步污泥可能会部分或完全失去活性。此时,应调整曝气量或运行部分曝气池。
控制系统
通过低压配电柜、现场按钮箱、PLC系统和上位机监控系统,电气设备可实现三种控制和操作方式:
*种方式是手动控制。现场设置手动/自动选择开关,在手动状态下,可以在低压开关柜及就地控制盘或按钮箱上进行手动操作,控制设备的开/停;在就地控制盘或按钮箱上装有信号灯以显示设备状态,重要设备在现场设有急停按扭。
第二种方式是自动控制,系统设PLC控制系统一套,由PLC负责采集现场仪表、设备的各种信号及参数,当设备切换到自动状态下,PLC控制站将根据事先编制的控制程序及现场仪表采集的各种工艺参数,实行顺序、连锁、PID等自动控制,并对泵、风机、阀等电气设备进行动态监视,无需人为干预。
第三种方式为远程集中控制,控制室内设上位计算机监控系统一套,上位计算机与PLC系统进行通讯,随时跟踪、接收PLC的数据信号。
上位机具备有实时数据和历史数据的分析及处理能力,对主要工艺流程进行动态模拟、趋势分析、故障报警、制表打印、绘制曲线;对主要数据永久性保存。且在CRT 上显示整个工艺流程或局部环节的直观动态彩色画面,并通过嵌入式大屏幕,动态显示工艺流程各主要部件的运行状态。能对各种类型模拟量进行巡回检测,对各种类型故障进行报警或不达标报警。
在操作站还可以通过键盘或鼠标直接对修改PLC控制参数,从而实现工集中控制。
建议和对策
①某些工序和设备的省略。对于中小型污水厂,选择工艺时应考虑省去污泥回流设备和污泥消化工序,污泥处理采用经浓缩后直接脱水, 再送垃圾厂或用于农肥。可省去氯消毒工序, 可该工序是为事故性排放而设置的,若出现事故状态,可采取临时措施,从而节约投资。
②污水进水指标BOD5、CODcr的确定不宜过大,否则污水停留时间过长,投资必将增加。建立排污收费制度,适当提高自来水价格,以补偿污水处理厂的运行费用。污水处理厂出水指标应达到当地有关标准, 以回用于工业冷却水、 城市清洁用水和农田灌溉用水等。
③采取多渠道筹集建设资金,包括银行、国债和公众负担等,并建立稳定的偿债资金来源渠道。可采用先由政府投资建设,竣工后由污水处理公司企业化经营,在法规、政策上给予支持,使其高效率、低成本运行,并收取排污费。
④采用建设-经营-移交的“BOT”模式。政府通过特许权协议,在一定时间内,将项目授予为该特许权项目设立的项目公司,由其负责项目的融资、建设、运营和维护;特许权期满后,公司再将项目无偿交还给政府部门。
⑤加强交流与合作,引进国外先进技术,建立和发展适合国情的污水处理工艺技术和环保装备。污水处理是市政基础设施,尽管环境效益和社会效益显著,但目前难以有可观的经济效益。因此,需要政府给予财力和政策支持。
⑥在优选工艺的同时,应通盘考虑附属设施、设备国产化和体制改革等问题,以降低污水处理厂的建设投资和运行费用。
离心鼓风机的运行维护
①鼓风机运行时,应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度,冷却用水或油的液位、压力与温度,空气过滤器的压差等。做好日常读表记录,并进行分析对比。
②定期清洗检查空气过滤器,保持其正常工作。
③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响,如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等,及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置,克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响,使鼓风机安全稳定运行。
④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动,如发现异声或振动加剧,应立即采取措施,必要时应停车检查,找出原因后,排除故障。
⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。
⑥按说明书的要求,做好电动机或齿轮箱的检查和维护。
⑦鼓风机运行中发生下列情况之一,应立即停车检查:
A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声;
B、任一轴承处冒出烟雾;
C、轴承温度忽然升高超过允许值,采取各种措施仍不能降低。
D、首次开车后200h应换油。如果被更换的油未变质,经过滤机过滤后仍可重新使用。
首次开车后500h作油样分析,以后每月作一次油样分析,发现油变质应即时换油。油号必须符合规定,严禁使用其他牌号的油。
E、检查油箱中的抽位,不得低于*低油位线,看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温,不应超过60℃,并根据情况调节油冷却器的冷却水量,使进水轴承前的油温保持在30~40℃之间。
F、定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化.定期进行清洗和维护,使其保持正常工作。
S、严禁机组在喘振区运行。
H、按电机说明书的要求,对电机进行检查和维护。
墙面装饰工程
(1)施工准备
一体化污水处理设备采用32.5级普通硅酸盐水泥;采用粗砂或中砂,砂使用前要过筛;磨光花岗石须按设计图纸要求的规范备料。办理好结构验收和隐预检手续;磨光花岗石进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。
(2)挂贴花岗岩
基体的检验和处理:
石材挂贴施工前,必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理,以保证装饰施工质量符合业主的要求。其主要内容包括以下几点:
几何尺寸的检验:根据设计图纸并结合石材施工大样图,认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况。对摹体结合面的处理:采用灌浆施工要求施工单位对光滑的砼基层结合面进行凿毛处理或涂刷砼界m剂,以增强砂浆与基层的粘结力。
石材的检验:
石材进场拆包后,挑出破碎、变色、局部缺棱掉角者应另行堆放。对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂纹和棱角缺陷检查。
石材的安装:
a、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,弹出垂直线。亦可根据需要弹出石材的位置线和分块线;
b、挂线:按图纸要求,用经纬仪打Hj大角两个而的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线的上下作出标记;
c、支底层石材托架,放置底层石材,调节并暂时固定;
d、结构打孔,插固定螺栓,镶不锈钢固定件;
e、用嵌缝胶嵌入下层石材的上孔,插连接钢针,嵌上层石材下孔;
f、临时固定上层石材,钻孔、插膨胀螺栓,镶不锈钢固定件。重复工序(e)和(f)直至完成全部石材安装。*后镶顶层石材;
g、清理饰面石材,贴防污胶条、嵌缝,刷罩面涂料。 -
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