• 90吨每天地埋式污水处理设备

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不等 m3/h 
     型号:不限  功率:不等 kw  
    鲁盛环保90吨每天地埋式污水处理设备适合用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、*、医院、高速公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、水产品加工、食品等中小型规模工业有机废水的处理和回用。经该设备处理的污水,水质达到国家排放标准。我公司可根据用户要求同时配套中水回用设备。

    技术说明
    1)拦污设施
    本工程原水中固体杂质含量较高,为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行,拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。
    2)生物接触氧化法
    生物接触氧化法属于生物膜法,具有以下优点和特点:
    生物接触氧化法生物池内设置填料,由于填料的比表面积大,池内充氧条件好,生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷;
    由于相当一部分微生物固着生长在填料表面,生物接触氧化法可不设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;
    由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流属于完全混合型,因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力;
    由于生物接触氧化池内生物固体量多,当有机物容积负荷较高时,其F/M(F为有机基质量,M为微生物量)比可以保持在一定水平,因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法; 无机型絮凝剂应用广泛的是铁系、铝系金属盐。市场主流的无机混凝剂有三氯化铁、硫酸亚铁和硫酸铝等。
    采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法,该方法具有如下特点:
    利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌,同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的,与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比,基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
    A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少,而且污泥沉降性能好,易于脱水。
    A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高,运行稳定。
    A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2,因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累,而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值,因此只硝化时,虽然氨氮浓度可能达标,但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染,而且还能解决氮和磷的污染,使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之,经过本工艺流程,出水的各项指标均能达到《污水综合排放标准》GB8978-96。
    污水处理一体化设备 

    3.在设备中注入污水,检查各管道有无渗漏,若无则在基础内注入清水30厘米-50厘米,即在箱体四周覆土,直至设备检查孔,并平整地面,把电控柜控制线与水泵接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机、电机的转向,必须与风机所指方向相同。
    4.调试:污水泵按额定流通量把污水抽入设备内,启动风机进行曝气,每天观察接触池内填料情况,如填料上长出橙黄或黑色的一层膜,这一过程一般要7-15天。如是工业有机污水,好先用生活污水培养好生物膜后,再逐渐引入工业污水进行生物膜训化。
    5.一体化生活污水处理设备维护保养:一体化设备必须建立一套定期保养制度。主要易损部件是风机与水泵,风机转向不能搞反。一旦污水进入风机,必须清理,更换风机油后方能使用。风机启动前必须注意空气闸门是否打开。风机每运行10000小时必须保养一次。水泵每运行5000-8000小时必须保养一次。 其他说明一体化污水处理设备采用钢板结构,箱体之间采用钢管联接,箱体和管道外部采用改性环氧沥青等特殊防腐材料,防腐寿命一般在十年以上。
    2013年城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源城市,生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重,这就要求我们要把处理生活污水设施的建设作为城市基础设施的重要内容来抓,而且是急不可待的事情。 
    污水处理设备钢筋工程-
    (1)钢材要求:钢筋应有出厂质量说明书和试验报告单;每捆钢筋有标牌,进场应分批号、分直径进行—一验收,分类堆放,并按规范及有关规定取样做力学性能试验,合格后方可使用。
    (2)技术人员和钢筋班组充分熟悉图纸规范及图纸会审记录,按图示尺寸放样,规格、型号、数量分类统计。
    (3)钢筋表面的浮锈、油污、泥土采用卷扬机冷拉去除并调直,按不同规格堆放整齐。
    (4)弯起钢筋及钢筋弯头严格按图纸及规范施工,箍筋制作在图纸无特殊要求外,应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应由受力筋方向错开设置且注意与保护层的关系。
    (5)在柱中竖向钢筋搭接时,角部弯钩的平面与模板的夹角,矩形柱为45度,圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切面垂直,中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板的夹角不得小于15度。
    设备安装后试车运转
    1、启动运转应平稳,运转中无振动和异常响声。启动时注意依照有标注箭头方向旋转。
    2、各运转啮合与差动机械运转要依照规定同步运行,并且没有阻塞,碰撞现象。
    3、在转中保持动态所应有的间隙,无抖动晃摆现象。
    4、在试运转之前或之后以手动或自动操作,全程动作各5次以上,动作准确无误,下卡、不碰、不抖。各传动件运行灵活(包括 条与钢丝绳等柔质机件不碰、不卡、不緾、不跳槽),并保持紧张状态。
    5、各限位开关运转中动作及时,安全可靠。
    6、电机运转中温升在正常值内。
    7、滚动轮与导向槽轨各 啮合运转,无卡齿、发热现象。
    8、一般空车转2h,带负荷运转4h,保证运转正常、不振颤、不抖动、无噪声、不卡塞,各传动灵活可靠。
    9、各部轴承注加规定润滑油,应不漏、不发热,升温小于60℃。
    10、运转中要测定转速,动及其他电压、电流等。参数,应符合设计规定,并填写记录表格。
    11、水泵的调整和试运转
    化学法是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法,多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高,多用作生化处理后的出水,作进一步的处理,提高出水水质。
    压滤机操作规程
    1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量,压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。一般环境下半年更换一次液压油,灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。
    2、机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2-3次液态润滑油,严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油,严禁在压紧状态下再次启动压紧动作,严禁随意调整电流继电器参数。
    3、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过,压紧或退回时必须有人看守作业,各液压件不得随意调整,以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。
    4、滤板密封面必须清洁无褶皱,滤板应与主梁拉垂直且整齐,不得一边偏前一边偏后,否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。
    5、所有滤板进料口必须清除干净,以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。
    6、电控箱要保持干燥,各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线,以防短路、漏电。
    污水处理设备用阳离子聚丙烯酰胺作为污水运营污泥脱水剂。在和客户沟通的过程中,客户经常问到在污水处理污泥脱水过程中,污泥脱水剂投加量的问题。要相对准确的知道污泥脱水剂投加量的问题,首先了解这些参量,污泥的含水率,泥饼含水率,进泥量,进药量,配药浓度等。
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