小型地埋式无动力生活污水处理设备
潍坊鲁盛水处理设备有限公司,*生产和销售各种污水处理设备及水杀菌消毒设备的厂家。公司在环保领域中污水处理设备行业一直遥遥领先于对手,无论从价格、质量、服务,公司都有明显的优势。公司拥有*的设计人员、生产人员及安装人员,是一家以*为本、服务为上、性价比*有优势的老牌污水处理设备及各种配件经销商。
鲁盛生产的小型地埋式无动力生活污水处理设备采用国际先进的生物处理方法,集去除COD,BOD,NH3-N于一身,出水水质可达可以达到国家污水排放一级B标准,如添加适当的预处理和砂滤池,甚至可以达到一级A标准。具有技术性能稳定可靠,处理效果好,投资省,占地少,维护方便等优点。根据客户要求,材质可分为碳钢,玻璃钢,不锈钢,碳钢防腐等多种材质。产品可埋于地下,也可置于地面。
试运行前的准备工作
1、设备安装施工完毕,进行完有关的功能试验,并符合设计要求,各大池及附属构筑物经有关方面验收并合格。施工过程中管线的封堵应拆除完毕,检查
各参与运行的管线及构筑物的清理,不允许有方木、大板、塑料布等杂物,以及施工临时电闸箱、电焊机等施工机具影响试运行。
2、各种设备做完单机调试(含空载和负荷试车),性能良好,满足工艺要求。各种设备的固定、行走(导向)设施完善,润滑油面合适。
3、运行线路上的各大池及与设备相连的各种工艺管线清理吹洗干净。
4、各种闸的密封严密,开启灵活,丝杠均加足黄油。
5、对全厂的闸门做完漏水量试验,漏水量符合标准。
6、检查各构筑物水位是否为设计标高;并带水检查各种堰板的高程误差均在允许误差范围内,且出水均匀。
7、各种电气开关、按钮操作灵活,各种功能符合规范要求。
8、试运行临时水源,配合试运行的临时管网施工完毕。
9、对各构筑物泄空闸门及管道通畅与否进行检查。当构筑物灌水到设计水位后开启泄空管道上的浆液阀,检查泄空管道是否畅通与阀门是否严密,如有问题,应及时修理。
10、成立试运行领导小组,组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍,并进行班前技术安全交底。有关设备运行时的电流、电压、轴温、震动,原则上每小时观测一次,并做好原始记录。
11、备齐试运行中所需的各种测试仪器,并经校验,制定相应的记录表格。
12、为保护各种设备,确保清水试运行的顺利进行,组织警卫人员24小时现场巡逻值班,对总变电室实行凭证出入。
13、为了防止在清水试运行过程中出现污水倒流,造成不必要的损失,对一些支管的管口预先砌筑临时管堵。
15、准备必要的通讯工具,如手机、对讲机等。
16、关于试运行循环管路的水力计算。
17、根据检验内容准备相应试运行记录表。
18、准备必要的工具及材料如水泵、电焊机、起吊设备等抢修工具。
19、成立抢修小组,配备*工人(机修工、管工、电工、壮工),准备随时应对运行中出现的问题。
联动试运行
㈠联动试运行的目的
试运行的目的是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。在全厂设备全部安装完毕且验收合格后,进行试运行。为确保试运行的顺利进行,特制定本方案。
试运行分为两阶段。
*阶段:
1)、检验工艺流程的使用功能;
2)、检验机电设备的工作情况;
3)、检验仪表及自控系统检测和控制情况;
4)、检验各类附属结构的功能。
第二阶段:
检验电气负荷能否满足使用要求,运行时必须达到全厂电力负荷的75%;由于清水试运行水的回路问题,因此,在*阶段运行完成合格后,可在污水运行时检验全厂的电力负荷,此时仅需检验电力设施,不影响构筑物及其设备。
㈡联动试运行的时间
清水联动试运行的时间必须在土建、机械设备、电气、仪表工程的施工和各单项功能试验合格后才能进行,而且必须征得业主、监理工程师、设计单位的同意后,共同确定试运行时间。
㈢组织机构
成立清水试运行领导小组,由业主、监理单位、设计单位、施工单位、必要设备的厂商参加,由施工单位项目部具体组织实施。清水试运行领导小组组织机构如下:
组织结构要合理,不同*要搭配合理,责任到人。如:设组长1人,副组长若干名,土建*负责人、工艺设备负责人、电气*负责人、自控仪表负责人等。不仅要按学科*分,还要将各大型构(建)筑物落实到人。
㈣运行计划
制定运行计划,确定工作安排的开始时间和结束时间。清水试运行是对于正式污水运行的模拟试验。它的作用是提前发现污水运行过程中的各种问题,妥善加以解决,为确保污水正常运行创造条件。确定参加试运行各构(建)筑物的数量和位置。
清水试运行前要解决两个主要问题。首先是需要足够的水源,对于本污水处理厂,需水量很大,需要蓄4万m3水。
其次依据运行的水量,应考虑如何让清水在试运行过程中顺利形成循环回路,而且循环管路尽量利用现有的综合管线,增加一些临时管线,形成闭合的循环管路,本工程由于预处理设施不在本合同段,而且在水区清水试运行阶段,预处理设施(进水泵房、旋流沉砂池等)已经投入运行,故试运行的路线不能采用大循环,只能另行确定。
UPVC管施工
1)管材检查
施工所使用的硬聚给水管管材、管件分别符合《给水用硬聚管材》(GB10002.1-88)及《给水用硬聚管件》(GB10002.2-88)的要求。如
发现有损坏、变形、变质迹象或其存放超过规定期限时,使用前进行抽样鉴定。
管材插口与承口的工作面,表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。
管道采用粘接连接,当发现所选用的粘接剂沉淀、结块时,不得使用。
2)管材及配件的运输及堆放
硬聚管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,避免阳光暴晒以防变形和老化。
硬聚管材、配件堆放时放平垫实,堆放高度不超过1.5m;对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。
当管材出厂时配套使用的橡胶圈已放入承口内时,不必取出保存,设置专人负责保管,采取措施防止橡胶圈遗失。
3)管道安装
管道的一般铺设过程:管材铺设→接口→试压。
UPVC管接口采用粘结接口。
⑴清理
管材或管件在粘合前,用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧用UPVC管清洁剂擦试干净,使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,用棉纱蘸等清洁剂擦净。
⑵粘接
管道粘接在不低于5°C时进行,当温度高于25°C时,粘接时间约4min,温度更高时,粘接时间相应缩短。
粘接前将两管试插一次,使插入深度及配合情况符合要求,并用胶布或划线在插入端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度不小于下表的规定。
管材插入承口深度表
\管材公称外径(mm)de75de50de40de25
管端插入承口深度(mm)31262218.5
用毛刷将粘接剂均匀、迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时,保持与
接头轴向平行避免产生气泡。粘接剂先涂承口,后涂插口,宜轴向涂刷,涂刷均匀适量。每个接口粘接剂用量详见管材配套粘接剂使用说明书。
承插口涂刷粘接剂后,立即找正方向将管端插入承口,用力挤压,通过轴向推动粘合,使管端插入的深度至所划标线,并保证承插接口的直度和接口位置正确,同时必须保持下表所规定的时间,以防止接口脱滑。
粘接接合*少保持时间表
公称外径(mm)63以下63~160
保持时间(s)>30>60
⑶承插接口的养护
承插接口连接完毕后,及时将挤出的粘接剂擦试干净。粘接后,不得立即对接合部位强行加载,其静置固化时间不低于下表的规定。
静置固化时间(min)
公称外径
(mm)管材表面温度
45~70℃18~40℃5~18℃
63以下1~22030
63~110304560
110~160456090
⑷管线相关工序允许偏差
项目允许偏差(mm)
PVC安装轴线30
高程±20
项目质量管理制度
(1) 施工技术准备管理
1) 开工前必须进行图纸会审,要做好会审记录,并作为指导施工和竣工交工资料之一,不得缺少。
2) 工程开工前技术负责人要向施工人员进行技术交底,作好交底记录,不进行技术交底的不准开工。
3) 试验检验部门要及时、准确地提供原材料试验或检验报告,经技术主管审核后,方可发出。不能单独进行试验、检验的项目要及时委托有关部门进行检、试验。
4) 重大质量事故处理,要经技术部门或技术负责人核发,未经技术审批的,不得私自处理。
(2) 原材料及半成品质量管理
1) 工程所用物资,根据施工组织设计对工程(产品)质量的重要度分级原则,确定检、试验计划及检验方法。
2) 设备、材料进厂后,应按规格、品种、牌号堆放,并按《质量手册》的规定进行标识、检验。未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。
3) 不得采用无合格证的原材料或半成品。内部加工制造的成品和半成品不合格者不得使用在工程上。
(3) 施工及加工制作质量管理
1) 施工组织设计、施工方案、加工工艺是工程(产品)质量在施工,加工制造过程中的技术措施和组织保障。工程开工前必须编制施工方案,构件加工必须制定加工工艺。施工组织设计、施工方案、加工工艺必须经技术主管批准后方可实施。
2) 施工组织设计、施工方案、加工工艺,施工人员必须遵守,任何人不得修改。
3) 加强文明施工,文明生产,加强对产品的保护,爱护自己的劳动成果,凡是破坏产品,破坏产品外观质量者,要给以重罚。
4)加强施工、生产管理,施工人员必须按施工程序或生产工艺程序施工、生产。上道工序不合格,不得交给下道工序施工。
5) 关键工序和特殊部位要按有关作业指导书进行操作;要求持证上岗操作的操作人员,必须持有相应岗位的合格证书方可上岗。
6) 严格实施过程控制,上道工序不合格,不得交下道工序施工;下道工序要保证上道工序成果,形成产品后要采取保护措施,保证产品外观质量。
7) 施工管理人员应及时收集各种质量记录并要求完整、准确,且与工程同步,不得弄虚作假。
8) 施工人员必须严格地执行国家、部颁布的现行标准、操作规程及本单位《作业指导书》,按图纸及技术文件组织施工,不得随意修改或不执行。
(4) 技术质量管理
1) 工程开工前必须进行图纸自审会审,要做好会审记录,图纸会审记录是竣工交工资料之一,不得缺少。
2) 工程开工前技术负责人,要向施工人员进行技术交底,作好交底记录,不进行技术交底的不准开工。
3) 试验、检验部门要及时、准确地提供原材料试验或检验报告,试验或检验报告要由技术主管审核后,方可发出。
4) 重大质量事故处理方案要经技术部门或技术负责人核发审批,不得私自处理。
5) 计量器具按规定送国家技术监督局检定,未经检定合格的计量器具不准使用。
(5) 质量统计管理
各工程作业队,每月按分项工程及时进行评定,一式二份报工程项目质量安全部一份,交作业层质量管理人员一份,项目质量安全部汇总后上报十九冶质量检查处。
分部工程和单位工程上报方法同分项工程。
(6) 质量评定管理
1) 工程开工时,作业队应按标准划分分项、分部单位工程,单位工程评定要报工程项目质量安全部审核,核准后的单位工程评定作为竣工交工的依据。
2) 工程质量评定按招标文件规定的标准进行,没有涉及到的内容,参照国家现行有关规定进行评定。
(7) 质量事故管理
1) 工程质量事故的分级处理,应按《质量手册》及相关程序文件进行。
2) 处理质量事故实行“三不”放过原则,即:事故分析不清不放过;事故责任人不接受教育不提高质量意识不放过;不采取防范措施不放过。
3) 重大质量事故要及时处理,处理方案报技术主管审批,在报设计部门审批,方可实施。
4) 质量事故处理要进行质量检查签证,返工处理的重大质量事故要重新进行质量评定。
采用不同的污水处理工艺会要求对不同的参数进行监测,以国内应用的*多的具备脱氮除磷工艺的A2/O工艺为例(见图2),在各个工艺段推荐检测的重要参数有:
图2 A2/O工艺流程图
1.2.1 厌氧池 原污水与二沉池回流的含磷污泥混合后,在兼性厌氧菌的作用下,部分易生物降解的大分子有机物被转化为小分子的挥发性脂肪酸(VFA),聚磷菌吸收这些小分子有机物合成PHB并储存在细胞内,同时将细胞内的聚磷水解成正磷酸盐释放到水中。该工艺段的重要参数包括:
① pH 聚磷菌厌氧释磷的适宜pH是6~8。
② 温度 在厌氧段,温度对厌氧释磷的影响不太明显,在5~30℃除磷效果均好。
③ DO 在严格的厌氧环境下,聚磷菌才能从体内大量释放出磷而处于饥饿状态,为好氧段的大量吸磷创造了前提,从而才能有效地从污水中去除磷。
④ ORP 由于在厌氧段,一般要求DO<0.2mg/L,传统的DO传感器在该区段无法发挥作用。而研究表明ORP与厌氧放磷效果存在一定的相关性,因此,通过对该区段ORP的检测,可以很好的指示该系统厌氧放磷的程度[5]。
⑤ 硝酸盐 回流污泥从二沉池回到厌氧池,将部分NOX-N带回厌氧池。如果硝酸盐浓度过大,会导致反硝化细菌和聚磷菌产生竞争,反硝化细菌抢先消耗掉快速生物降解的有机物进行反硝化,这样虽有利于脱氮但不利于除磷,因此对厌氧区段的硝酸盐氮浓度有一定要求。
⑥ C/P比 在厌氧池段,聚磷菌要吸收低分子有机物合成PHB,因此污水中可生化降解有机物对聚磷菌厌氧释磷起着关键作用。与此相关的参数有:COD,大致反映废水中有机物总含量的;BOD,大致反映废水中可生化降解有机物含量;挥发性脂肪酸(VFA),构成了聚磷菌的营养底物,但是,过多的挥发性脂肪酸又会导致引起pH值的降低而导致过程厌氧消化过程的失败;PO4-P,污水中的溶解磷含量;TP,污水中总磷含量。
⑦ 污泥浓度MLSS 通常系统中MLSS越大,则厌氧段的释磷效果越好,并且在缺氧段DPB的吸磷能力也更强。
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1.2.2缺氧池 缺氧池的首要功能是反硝化脱氮,硝态氮从好氧池通过内循环回流到缺氧池,反硝化细菌利用污水中的有机物将回流液中的硝态氮还原为氮气。该工艺段的重要参数包括:
① pH 反硝化菌脱氮适宜的pH是6.5~7.5。
② 温度 温度对反硝化速率的影响与法硝化设备类型、硝酸盐负荷率等因素有关,一般适宜温度是15~25℃。
③ DO 由于溶解氧与硝酸盐竞争电子供体,同时还抑制硝酸盐还原酶的合成和活性,影响反硝化脱氮,因此在缺氧段也需要严格控制溶解氧浓度。
④ ORP 由于在缺氧段,一般要求DO<0.5mg/L,传统的DO传感器在该区段依然无法发挥作用,可以利用ORP的变化规律优化硝化与反硝化过程[5]。
⑤ C/N比 在缺氧池段,将硝酸盐硝化还原为氮气需要碳源有机物(一般以BOD5表示)。如果用实际污水作为碳源,只有其中一部分快速可生物降解的BOD可以作为碳源。一般认为BOD5/TKN > 4~6时碳源充足。与此相关的参数是五日生化需氧量BOD5和总凯氏氮TKN。