• 80吨/天地埋式污水处理设备

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不等 m3/h 
     型号:不限  功率:不等 kw  
                                       80吨/天地埋式污水处理设备                         
    【潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司】主导产品:二氧化氯发生器|自来水厂消毒设备|医院污水处理设备|小区污水一体化处理设备|游泳池水消毒设备|等,如果您有这方面的需求或建议,请致电联系我们。
    一型号规格: 本公司生产的地埋式生活污水处理设备有WFH-A型模块式、WFH-F型玻璃钢两大系列,处理量0.5~50m3/H共30多种规格。
    二、主要特点: 1、可埋入地表下 2、全自动控制,不需人员管理 3、无污泥回流 4、操作简单、维护方便 5、噪声低,无异味 6、使用寿命长

    1工艺选择的原则
    2.1.1对废水中污染物去除率高,具有较好的环境效益。
    2.1.2先对高含盐浓度废水先进行蒸发脱盐预处理后,再采用生化处理后,用于循环冷却水补充水不外排,提高水资源的利用率。
    2.1.3投资省、运行费用低,具有经济可行性。
    2.1.4应杜绝或明显减少污染物的产生,不造成二次污染。
    2.1.5技术成熟、工艺可靠、运行稳定、方法得当,具有技术可行性、灵活性和先进性。
    2.1.6不用清水稀释或因稀释给废水处理系统运行带来困难。
    2.1.7管理简单、操作方便、维护容易。
    2.1.8所选设备性能稳定性、高效、低耗、使用寿命长。
    2.2 工艺选择
    本项目废水的主要来源有生产工艺废水、脱盐水站排污水、锅炉排污水、地面冲洗水、生活污水等,主要污染物为PH、SS、CODcr、BOD5、NH3-N、石油类、盐类等。其中生产工艺废水占44%,是污染物的主要来源。通过对生产工艺和排污环节进行分析可知其废水的特点是:成分复杂、含盐量大、有机污物浓度高、治理难度大,是典型的难处理的高含盐有机废水,同时,有要求处理后废水做冷却水补充水回用,不外排,这又对治理措施和工艺技术提出了更高的要求,从而提高了治理投资,增大了治理难度。
        对于这种高含盐有机废水的处理技术,国内外已经研究了几十年,目前通常采用的方法主要包括:生物法、SBR工艺法和三效蒸发器脱盐法等。
    2.2.1 生物法
    生物处理是目前废水处理*常用的方法之一,具有应用范围广、适应性强等特点。化工废水如染料、医药中间体等含盐量较高的废水,污染严重,必须经过处理才能排放。况且,此类废水成分复杂,不具备回收价值,采用其他处理方法成本较高,因此生物处理仍是首选的方法。无机盐类在微生物生长过程中起着促进酶反应,维持膜平衡和调节渗透压的重要作用,但盐浓度过高,会对微生物的生长产生抑制作用,主要原因在于:
    (1)盐浓度过高时渗透压高,使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;
    (2)高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低;
    (3)高氯离子浓度对细菌有毒害作用;
    (4)由于污水的密度增加,活性污泥容易上浮流失。
    为此,高含盐废水的生物处理需要进行稀释,通常在低盐浓度下(盐浓度小于1%)运行,因而会造成水资源的浪费,同时由于处理设施庞大也会造成投资增加、 运行费用提高。随着水资源的日趋紧张,国家出台的保护水资源的各项法规和收费措施,给高含盐废水处理的企业带来了负担。
    电气调试
    电气调试是确保工程质量和检验产品质量的重要一环,电气工程能否一次送电试运转成功,对电气调试工作尤为重要。为使调试工作顺利进行,调试人员应深刻领会设计意图,熟悉图纸内容、有关技术资料、设备说明书及出厂记录。首先做好各种仪表单体调校,二次线路核对,合格后再进行整组试验。使用的仪表必须经过计量部门检定合格并在有效周检期内。

    调试注意事项:
    ① 任何试验均必须采取必要的安全措施,防止设备和人身事故。
    ② 工作任务不明,试验设备地点周围环境不熟悉,试验项目和标准不清楚均不得开展工作。
    ③ 调试人员使用的电工工具必须绝缘良好,金属裸露部分尽可能短少,以免碰触接地或短路。
    ④ 高压试验时,试验人员必须分工明确,试验期间有专人监护,应设警戒线。
    ⑤ 高压试验结束后应对设备进行放电,对电容量较大的设备如电力电缆更需要进行较长时间的放电,放电时须先经放电电阻再直接接地。
    ⑥ 在电流互感器二次回路上带电工作时应严防开路,短接时应有专用的短路端子(或短路片)且必须可靠。
    ⑦ 在电压互感器二次回路上带电工作时,应严防短路,电压二次回路确认无短路时才可接入电压互感器二次侧。
    ⑧ 继电保护的继电器检验要做到先常规检验,后做整定值的检验,接线及方法步骤必须按《继电器保护和安全自动装置技术规程》的程序进行,检验时填好记录,检验后加铅封。
    ⑨ 高压电动机的试验项目按规范进行,做交流耐压试验一定要在绝缘电阻,吸收比符合规定后才能进行,若电动机受潮则需干燥后绝缘电阻值达到规定,再做交流耐压试验。
    ⑩ 电力电缆应按不同电压等级和型号,采取不同的试验电压标准,进行试验,测得的直流泄漏值要符合规范规定。

    工艺流程说明
     1 调节池  综合废水首先经过格栅进入调节池,进行水质和水
    量的均衡调节,然后用污水泵送入一级接触氧化池。整个系统依
    据“一次提升,自然流动”的原则,保证节能降耗。
     2 一级接触氧化池  接触氧化池采用容积利用率高的翻腾式设
    计方案,并采用比表面积大的立体弹性填料和曝气效率高、稳定
    可靠的曝气软管。附着在填料表面的菌胶团结构疏松,对有机污
    染物具有强烈的吸附凝聚和氧化分解能力。
    3 沉淀池  二级接触氧化池出水经过沉淀池,待泥水分离后,进
    入后处理单元进一步处理及消毒,即可达标排放。
    4 污泥处理  沉淀池中的活性污泥,其中部分污泥由污泥泵回流
    至接触氧化池,少量剩余污泥可送至化粪池进行消化处理。
    5 二级接触氧化池  一级接触氧化池出水自流进入二级接触氧化
    池,同一级接触氧化一样,二级接触氧化池内装有填料,好氧微
    生物附着于填料上形成生物膜,池内设有曝气装置,通过鼓风机
    向池内鼓入空气,废水中的污染物在微生物作用下得到充分的降
    解。
     
    带式压滤机操作规程
    1、开机前检查:
    滤带上是否有杂物,滤带是否涨紧到工作压力,清洗系统工作是否正常,刮泥板的位置是否正确,油雾器工作是否正常。
    2、开机步骤
    1)加入絮凝剂,启动药液搅拌系统。
    2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.3Mpa。
    3)启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洗滤带。
    4)启动主传动电机,使滤带运转正常。
    5)依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。
    6)将进气压力调整到0.6Mpa,让两条滤带的压力一致。
    7)调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率达到优秀
    3、开机后检查
    滤带运转是否正常,纠偏机构工作是否正常,各转动不见是否正常,有无异响。
    4、停机步骤
    1)关闭污泥进料泵,停止供污泥。
    2)关闭加药泵、加药系统,停止加药。
    3)停止絮凝搅拌电机 。
    4)待污泥全部排尽,滤带空转把滤池清洗干净。
    5)打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。
    6)用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
    7)一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。
    8)将气路压力调整到零。
    5、停机后保养
    关闭进料阀,待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源,用高压水管冲洗水盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水。
    6、定期保养
    定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油,保证气动元件得到充分润滑,气缸杆外露部分及时涂润滑脂。  
    针对地埋式污水具体的特点,本工艺采用 “A/O复合生物接触氧化”处理工艺,该处理工艺操作、管理、运行方便,日常费用低廉,出水稳定。地埋式污水处理装置:设备主体结构采用钢制结构一体化组合形式,布置方式为全地埋式,设备的运行方式为全自动运行、免维护操作管理。
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