• 分散式生活污水处理一体化设备

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不等 m3/h 
     型号:不限  功率:不等 kw  
    由鲁盛逄经理向您介绍【分散式生活污水处理一体化设备】设计任务(1)污水处理站集水井进口前一米到污水总排放口巴氏计量槽后一米范围内,电接至污水处理站总配电箱,水、蒸汽接至距污水处理站1米的总管接口处。依据国家和行业相关标准规范进行土建及工艺设计、土建施工工程以及设备管道及电气自控安装工程;构筑物与设备包括:预处理、事故池、厌氧处理、好氧处理、沼气燃烧、污泥处理、恶臭处理,标准排放口等系统。
    (2)站内值班办公室、泵房、脱水机房、管道保温防腐、道路平整硬化、照明
    (含道路照明)、给排水、采暖通风、安全消防、墙体及外池壁粉刷等辅助配
    套工程。土方运至厂内甲方指定场所。
    (3)设备及电气自控调试,厌氧污泥及好氧污泥的购买、运输、接种、培养及驯化。
    (4)提供员工培训,并提供员工培训资料、操作手册、相关安全操作规程、事故紧急处理预案等。
    (5) 配合公司完成该项目环境保护验收及内部竣工验收,提供完整的工程验收资料。
    (6)提供优质的售后服务与技术指导。

    电气元件和仪表的选取
    1、预处理段电气控制
    一般电气线路中*常用的电器主要有:熔断器、各种开关、断路器、交直流接触器、各种按钮、指示灯、各种继电器,这些电器的特点就是用触点去接通和断开电气线路,从而控制电机或电器的工作的状态。因此在电气原理图中常见的就是触头、接触器线圈、继电器线圈、热继电器及其触点的图形符号和文字符号,同时要根据设备的负载来选择元件的容量。
    预处理段的设备包括2个粗格栅电机、2个细格栅电机、两个刮泥桥电机,这些设备除了功率不一样之外,电气控制原理完全一样。
    设计要求:电机电源指示;电机自动控制与手动控制两种方式;电机运行状态指示;电机过载、故障自动停机。
    2、曝气池段电气控制
    曝气池处理段主要通过变频器来控制曝气电机的转速,曝气池段含有4组共24台曝气机,每台曝气机分为木地控制和远程控制,同时可以手动调节曝气机的转速。
    设计要求:曝气机控制既有手动控制又有自动控制;可以手动和自动调节曝气机的转速;曝气机运行指示;变频器故障指示;曝气机转速指示。
    3、生物滤池段电气控制
    生物滤池段包括生物滤池和泵房两部分。每格生物滤池有一个进水蝶阀、一个反冲进水蝶阀、一个出水闸门、一个反冲出水闸门;泵房内含有两个反冲总管蝶阀、两台增压水泵、一台反冲水泵。
    闸阀设计要求:电源指示;手动打开与关闭;自动打开与关闭
    地埋式污水处理设备有哪些优缺点?
    优点:
    地埋式污水处理工艺有多种,在出水达标的前提下,*突出的优点有:
    1.设备埋于地表下,上面可以进行绿化,环境美观。
    2.整个设备一般不需要专人管理。
    3.可以减少占地面积,设备上方可修建停车场等,无需建厂房等设施。
    缺点:
    1.不利于维修.设备出现故障后,不方便检修与更换。这通常是业主*烦恼的。
    2.对环境适应性,冬天防冻、夏天防洪.北方需要埋入较深,并做保温处理。
    污水处理设备工艺
    设备的设计主要是对生活污水和与工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技接触氧化池。水质设计参数按污水进水BOD5为250mg/L,出水BOD5为20mg/L计算。共有七部份组成:⑴初沉池;⑵缺氧池;⑶接触氧化池;⑷二沉池;⑸消毒池、消毒装置;⑹污泥池;⑺风机房组成。
    ⑴初沉池:初沉池为竖流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速为0.3~0.4毫米/秒,沉淀下来的污泥提升至污泥池。SFW-5型及以下的设备不设置初沉池。
    ⑵缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置,池内设置YDT型立体弹性填料,作为反硝化细菌的载体,硝化液中回硝态氨和亚酸态氧在反硝化细菌的作用下,还原成氮气,达到脱氮的目的,缺氧池有效停留时间为2.5~3.5h,溶解氧控制在≤0.5mg/L。
    ⑶接触氧化池:污水自流至接触池进行生化处理,接触池分为三级,停留时间为8h,(加强型设备接触氧化时间可达8~12h)填料为新颖弹性填料,易结膜,不堵塞,接触氧化池气水比在15:1左右。
    ⑷二沉池:生化后的污水流到二沉池,二沉池为竖流式沉淀,表面负荷为< 1.0m3/m2.h,排泥提升至污泥池。
    ⑸消毒池、消毒装置:消毒池按规范:“TJ14-74”标准为不小于30分钟,若是医院污水,消毒池可增加停留时间至1~1.5h。
    消毒采用固体氯片接触溶解的消毒方式,消毒装置能根据出水量的大小不继改变加药量,达到多出水多加药,少出水少加药的目的,需要其它消毒装置可另行配制。
    ⑹电控
    污水处理设备系统为全自动微机控制,同时有故障报警指示功能。
    SBR法及其变型工艺
    序批式活性污泥法(SBR)又称间歇式活性污泥法,早在1914年就由英国学者Ardern和Locket发明的水处理工艺。80年代前后,由于自动化、计算机等高新技术的迅速发展以及在污水处理领域的普及与应用,此项技术获得重大进展。使得间歇活性污泥的运行管理也逐渐实现了自动化。由于SBR在运行过程中,各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。对于SBR的反应来说,只是时序控制,无空间控制障碍,所以可以灵活控制。因此,SBR工艺发展速度极快,近几年来,已发展成多种改良型,主要有:ICEAS法、CAST法、Unitank法和DAT-IAT法。
    CAST工艺和SBR不同,在循环式活性污泥法中结合有生物选择器、生物反应池二个区域,容积较小的*区作为生物选择器,第二区为主反应区。*区和第二区在水力上是相通的。用泵将主反应区的活性污泥回流到选择器中。
    UNITANK的工艺思想、池子布置和运行方式与三沟式氧化沟相类似,但在池体构型、曝气方法、出水方式等方面有所不同,一般由一矩形池子组成,内分三格,三格在水力上是相通的。池子外侧二格交替作为曝气池和沉淀池,中间池始终作为曝气池,在每一格池子中设置曝气装置,可以为表面曝气设备,也可以是鼓风曝气系统。
    SBR类活性污泥法工艺操作灵活,可采用多种运行方式,但是单池处理能力较小,在较大规模的城市污水厂中采用,分组数多,控制点多,给操作管理带来了不便。为减少平面占地,该工艺也可在较大水深下运行(取决于撇水设备的能力),但水深加大,浪费的水头较大,运行能耗较高,同时对运行过程的自控技术要求较高。
    各种氧化沟工艺
    氧化沟是上世纪中期发展起来的一种污水处理技术,因其构筑物呈封闭沟渠而得名,属于活性污泥法的一种,在实际运用中发展成多种型式,能够同时实现碳有机物氧化、氮硝化以及生物脱氮是氧化沟的基本特征。
    常规氧化沟相当于普通活性污泥法中的曝气池,氧化沟可以在高、中、低不同负荷条件下运行。一般氧化沟都在低负荷条件下运行,属于延时曝气范畴,氧化沟一般具有以下特点:
    a、处理流程简捷,构筑物少,一般不设初沉池、污泥消化系统。
    b、采用的机械设备种类少,运行管理较方便。
    c、耐冲击负荷,出水水质稳定,一般不发生污泥膨胀现象。
    d、产生的污泥量少,并且污泥得到一定程度的稳定,简化了污泥处理流程。
    e、采用氧化沟工艺的污水处理厂总占地和其它工艺的二级处理厂相比,氧化沟单体体量较大。
    产品特点
    (1)、全套设备可埋设于冻层以下或放置地上,设备上方地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。
    (2)、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性
    能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度 。
    (3)、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
    (4)、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。
    (5)、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。
    闸门、阀门日常管理维护
    ①闸门与阀门的使用及保养
    a.闸门与阀门的润滑部位以螺杆、减速机构的齿轮及蜗轮蜗杆为主,这些部位应每三个月加注一次润滑脂,以保证转动灵活和防止生锈。有些闸或阀的螺杆是裸露的,应每年至少一次将裸露的螺杆清洗干净涂以新的润滑脂。有些内螺旋式的闸门,其螺杆长期与污水接触,应经常将附着的污物清理干净后涂以耐水冲刷的润滑脂。
    b.在使用电动闸或阀时,应注意手轮是否脱开,板杆是否在电动的位置上。如果不注意脱开,在启动电机时一旦保护装置失效,手柄可能高速转动伤害操作者。
    c.在手动开闭闸或阀时应注意,一般用力不要超过15kg,如果感到很费劲就说明阀杆有锈死、卡死或者闸杆弯曲等故障,此时如加大臂力就可能损坏阀杆,应在排除故障后再转动;当闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转,这有利于闸门再次启动。
    d.电动闸与阀的转矩限制机构,不仅起过扭矩保护作用,当行程控制机构在操作过程中失灵时,还起备用停车的保护作用。其动作扭矩是可调的,应将其随时调整到说明书给定的扭矩范围之内。有少数闸阀是靠转矩限制机构来控制闸板或阀板压力的,如一些活瓣式闸门、锥形泥阀等等,如调节转矩太小,则关闭不严;反之则会损坏连杆,更应格外注意转矩的调节。
     e.应将闸和阀的开度指示器指针调整到正确的位置,调整时首先关闭闸门或阀门,将指针调零后再逐渐打开;当闸门或阀门完全打开时,指针应刚好指到全开的位置。正确的指示有利于操作者掌握情况,也有助于发现故障,例如当指针未指到全开位置而马达停转,就应判断这个阀门可能卡死。
     f.长期闭合的污水阀门,有时在阀门附近形成一个死区,其内会有泥沙沉积,这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。如果开阀的时候发现阻力增大,不要硬开,应反复做开合动作,以促使水将沉积物冲走、在阻力减小后再打开阀门。同时如发现阀门附近有经常积砂的情况,应时常将阀门开启几分钟,以利于排除积砂;同样对于长期不启闭的闸门与阀门,也应定期运转一两次,以防止锈死或者淤死。
    ②闸门、阀门的常见故障及解决办法
     a.阀门的关闭件损坏及解决办法
     损坏的原因有关闭件材料选择不当;将闭路阀门经常当作调节阀用,高速流动的介质使密封面迅速磨损。解决办法是查明损坏原因改用适当材料或闭路阀门不当作调节阀用。
     b.密封圈不严密
    密封圈与关闭件(阀体与阀座)配合不严密时,应修理密封圈。阀座与阀体的罗纹加工不良,因而阀座倾斜,无法补救时应予更换。拧紧阀座时用力不当,密封部件受损坏,操作时应当适当用力以免损坏阀门。阀门安装前没有遵守安装规程,如没有很好清理阀体内腔的污垢与尘土,表面留有焊渣、铁锈、尘土或其他机械杂质,引起密封面上有划痕、凹痕等缺陷引起阀门故障。应当严格遵守安装规程,确保安装质量。
    c.填料室泄漏填料室内装入整根填料,应选用正确方法填装填料。
    砼工程
    如砼采用现场搅拌其质量保证措施为:
    (1)水泥、砂、石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验;
    (2)应有试验配合比报告,现场根据实际情况调整试验配合比为施工配合比,。
    (3)搅拌机械设备应运转灵活,安全可靠,电源及配电系统符合安全用电要求。
    (4)加强对砼的保水养护工作,砼浇捣终凝后,且浇完后12小时内覆盖塑料薄膜,其上再加盖两层草帘保温,使混凝土表面温度与核心温度的温差小于20度。覆盖保养时间不得小于7昼夜,强度未达1.5MPa时,不许上人作业,砼的总养护期不得小于14昼夜。
    (5)检查砼质量应做抗压强度试块及抗渗试块,试块必须在浇筑地点随机抽样制作,从试模选择到养护等,指定专人负责,以正确反映出结构和构件的强度。
    (6)砼搅拌:严格掌握多种材料用量,符合配合比要求混凝土运输应保持其均匀性,做到不分层,不离析,不漏浆,保持较好的和易性和坍落度。
    (7)砼的浇筑:砼入模时,不得产生离析现象,浇筑过程中,应严格保持钢筋的正确位置,操作人员不应在模板和钢筋上行走,人行木板下每隔一定的距离加厚15O的小木条垫高,不得将非预埋物品埋入砼中,当砼自由倾落高度超过2M时,应使用串筒或溜管,遇厚大体积时,其浇筑应分层进行,分层厚度不超过振动棒的长(500mm)浇捣砼应连续进行,若受客观条件的限制必须间歇,其时间应尽量缩短,并应在前层凝结之前将次层砼浇筑完毕,若超过150分钟,必须按施工缝处理。
    (8)振捣操作要点:
    a、振动器宜采用垂直振捣,振捣时“快插”、“慢拔”,每点振动2O-30秒,*短不得短于10秒,振动器不得碰撞模板及钢筋.
    b、振动应按行列式或梅花式排列均匀,按顺序移动,以免造成漏振,每点间距不大于作用半径的 1.5倍(作用半径一般为 300-400mm),当浇上层砼时应插入下层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间,正常情况下约为 25-40秒,应成排依次前进,相互搭接30-50m。,振捣斜面应从低处向高处振。
    (9)砼工艺要点:
    a、运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一般掺人2.5‰~3‰木钙为宜。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合。
    b、混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。
    采用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般lOs为宜,不应漏振摩芦振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到*上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。
    c、冬期施工:水和砂应根据冬施方案规定加热,应保证混凝土的温度不低于5摄氏度,并有相应养护措施,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15摄氏度。
    管道试压
    1、管道试压前,应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。
    2、试压管道的长度不宜大于1km。
    3、试压管段要封以试压堵板,堵板应有足够的强度,试压过程中堵板与管身的接头不能漏水。
    4、注水前,应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查,检查结果报监理工程师核批。
    5、串水管路应安装止回阀,以防管内压力下降时,水倒灌污染水源。
    6、水压试验的升压应逐步进行,每次以0.2Mpa为宜,水压升至表《管道水压试验的试验压力》试验压力后,保持恒压10min检查接口,管身无破损,无漏水,经监理工程师认可后,即可进行渗水量试验
    表《管道水压试验的试验压力》(Mpa)
    工作压力     试验压力
    钢管 P P+0.5且不小于0.9
    7、渗水量试验应使水压达到试验压力后停止加压,记录降至0.1Mpa所需的时间,计算渗水量,各种管道水压试验允许渗水量见表《压力管道水压试验时的允许渗水量》
    污泥处理
    好氧系统产生的剩余污泵送厌氧均衡池进行消化。可根据运行的工况设置剩余污泥的排出量,通过流量计和变频器进行控制。
    所有的生物剩余污泥从厌氧罐排至污泥混合池。可根据运行的工况设置剩余污泥的排出量,通过流量计和控制阀进行控制。
    污泥浓缩池,安装两台偏心螺杆泵(一用一备),用于排泥。电磁流量计显示污泥的流量,厌氧污泥泵的启停及流量调节由变频器控制。浓缩池溢流出水进入厌氧均衡池,在厌氧均衡池均化流量和浓度,避免由于负荷的波动对生物系统产生冲击。为了更好地均化避免悬浮颗粒的沉淀、均化有机污染物的浓度。
    好氧剩余活性污泥经过厌氧消化,可以减少污泥的体积,降低污泥脱水和处置运行费。浓缩后污泥送板筐压滤机脱水,脱水污泥外运作农田肥料。

     
  • 留言

    *详细需求:
    *手  机:
    联 系 人:
    电    话:
    E-mail:
    公  司:
    谷瀑服务条款》《隐私政策
主营产品:体化污水处理设备,生活污水处理设备,地埋式一体化污水设备,医院污水处理设备,MBR污水处理设备
潍坊鲁盛水处理设备有限公司 电话:13070717631 地址: 东风西街
内容声明:谷瀑为第三方平台及互联网信息服务提供者,谷瀑(含网站、客户端等)所展示的商品/服务的标题、价格、详情等信息内容系由店铺经营者发布,其真实性、准确性和合法性均由店铺经营者负责。谷瀑提醒您购买商品/服务前注意谨慎核实,如您对商品/服务的标题、价格、详情等任何信息有任何疑问的,请在购买前通过谷瀑与店铺经营者沟通确认;谷瀑上存在海量店铺,如您发现店铺内有任何违法/侵权信息,请在谷瀑首页底栏投诉通道进行投诉。