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造成现代城市水污染的来源不同,原因也多种多样。为解决好水污染处理问题,应解决防、疏、治的问题,认真落实政府和社会各方的责任,加强水污染的预防工作,有效建设和使用水污染处理设施,加强对违规排污的惩处力度,有效提升水的质量。
污泥处理
好氧系统产生的剩余污泵送厌氧均衡池进行消化。可根据运行的工况设置剩余污泥的排出量,通过流量计和变频器进行控制。
所有的生物剩余污泥从厌氧罐排至污泥混合池。可根据运行的工况设置剩余污泥的排出量,通过流量计和控制阀进行控制。
污泥浓缩池,安装两台偏心螺杆泵(一用一备),用于排泥。电磁流量计显示污泥的流量,厌氧污泥泵的启停及流量调节由变频器控制。浓缩池溢流出水进入厌氧均衡池,在厌氧均衡池均化流量和浓度,避免由于负荷的波动对生物系统产生冲击。为了更好地均化避免悬浮颗粒的沉淀、均化有机污染物的浓度。
好氧剩余活性污泥经过厌氧消化,可以减少污泥的体积,降低污泥脱水和处置运行费。浓缩后污泥送板筐压滤机脱水,脱水污泥外运作农田肥料。
钢筋工程
(1)钢材要求:钢筋应有出厂质量说明书和试验报告单;每捆钢筋有标牌,进场应分批号、分直径进行—一验收,分类堆放,并按规范及有关规定取样做力学性能试验,合格后方可使用。
(2)技术人员和钢筋班组充分熟悉图纸规范及图纸会审记录,按图示尺寸放样,规格、型号、数量分类统计。
(3)钢筋表面的浮锈、油污、泥土采用卷扬机冷拉去除并调直,按不同规格堆放整齐。
(4)弯起钢筋及钢筋弯头严格按图纸及规范施工,箍筋制作在图纸无特殊要求外,应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应由受力筋方向错开设置且注意与保护层的关系。
(5)在柱中竖向钢筋搭接时,角部弯钩的平面与模板的夹角,矩形柱为45度,圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切面垂直,中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板的夹角不得小于15度。
(6)钢筋的接头应符合下列规定:
a、搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件*大弯矩处。
b、受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。
c、钢筋直径不大于12mm的受压I级钢筋末端,以及轴心受压构件可不做弯钩,但搭接长度不得小于钢筋直径的5倍。
d、电弧焊搭接焊缝要饱满,电渣用小锤敲处,单面焊搭接长度不得小于钢筋直径的10倍,双面焊搭接长度不得小于钢筋直径的5倍,每批钢筋焊接搭接要取样送实验室做试验。
(7)电焊工须持证上岗,严格按规范要求操作,防止出现夹渣、裂纹、未焊通等现象。
技术要求
1、设备性能指标
1)设备进水为生活污水,其水质应符合CJ 343-2010 A等级的规定,其中主要污染物限值如下:PH=6.5~9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、动植物油≤100mg/L。
2)设备出水水质应符合GB 18918一级标准A标准的规定(除TP指标外),其中主要污染物限值如下:PH=6~9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。
3)设备处理能力应达到15m3/d。
4)设备的设计必须考虑到设备能在给定的环境条件下长期安全运行,要求能适应-50~50环境温度范围的使用要求,处理池使用寿命应大于15年,膜组件使用寿命应大于5年。
5)设备应在出水水质稳定达标、产水能力稳定达产的前提下,具有尽可能低的能耗水平。 2、工艺要求
1)设备采用的污水处理工艺为膜生物反应器(MBR),工艺流程为:污水→格栅→调节池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。
2)调节池的水力停留时间不应小于8h。
3)膜组件可以选用中空纤维膜,也可以选用平板膜。膜元件的平均孔径不应超过0.4μm。当选用中空纤维膜时,膜元件(膜丝)应具有良好的机械强度,抗拉强度不应小于10kg。
4)膜组件的浸泡化学清洗周期不应小于6个月。
3、材质与制造要求
1)处理池材质可采用不锈钢、碳钢防腐、钢塑复合材料、玻璃钢或塑料等,并满足使用寿命要求。当采用碳钢防腐材质时,所用碳钢应为Q235A型。
2)设备内部零部件应采用适应水质条件和环境条件的耐腐蚀材质。
3)膜组件的成膜材质宜为聚偏氟乙烯(PVDF)。
4) 格栅材质应为304不锈钢。
4、 电气要求
1) 电气控制柜电源采用380V、50Hz,外壳防护等级为IP55。
2)电气控制柜的电气保护系统应采用TN-S系统。
3)电气控制柜内的主要电器元件必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求,应带有安全认证保证(CCC认证);必须符合国家现行技术标准的规定,并应提供合格证书等。
4)电气控制柜内的主要电器元件应为采用国家有关标准的定型产品,供应商必须保证是正品、新品。
5)设备所选用的线缆应是正规厂家的国标产品。
6)设备宜配有电能计量仪表,以监测设备自身的累计耗电量。
5、自动控制与仪表要求
1)一体化生活污水处理设备为全自动无人值守运行,设备自带的控制系统、配电系统应与设备本体统一设计并配套供货。
2)设备应具备自动和手动两种控制方式。
3)设备应设置液位计以监测各池内的液位,并具有液位报警以及液位联锁控制功能。
4)控制系统应具有声、光报警功能。
5)设备内部配置的交替使用的工艺部件(如污水提升泵、鼓风机、产水泵等),交替工作时间应在24h内任选。
6)设备宜具备跨膜压差监测、报警、联锁控制以及膜在线清洗功能。
7)设备宜配置液体流量测量仪表,以监测设备出水的瞬时流量。
6、环保要求
1)设备正常运行时不应产生臭气。
2)设备应尽量减少剩余污泥的外排量。
3)设备正常运行时产生的噪声声压级应不大于80dB(A)。
污泥脱水机的运行维护管理
①日常维护管理
A、经常观察、检测脱水机的脱水效果,若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收率下降,应及时分析情况,采取针对措施予以解决。
B、日常应保证脱水机的足够冲洗时间,以便使脱水机停机时,机器内部及周身冲洗干 净彻底,保证清洁,降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。每天要保证6h以上的冲洗时间,冲洗水压一般不低于0.6MPa。另外,应定期对机身内部进行清洗,以保证清洁,降低恶臭。
C、密切注意观察污泥脱水装置的运行状况,针对不正常现象,采取纠偏措施,保证正常运行。如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。防止离心脱水机中进入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。
D、由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响,因此在冬季应加强保温或增加污泥投药量。
E、按照脱水机说明书的要求,做好经常观测项目的观测和机器的检查维护。例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表。
F、经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况,必要时予以更换。例如滤布、转辊。
g.及时发现脱水机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或破坏情况,损坏严重时应立即停机更换。
②异常问题的分析及排除
A、滤饼含固量下降 其原因及解决办法如下。
调质效果不好。一般由于加药量不足。当进泥质发生变化,脱水性能下降时,应重新试验,确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不容易充分溶解,虽然药量足够,但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理,导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。
带速太大。带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时降低带速,一般保证泥饼厚度为5—10mm。
滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力,使含固量降低。应适当增大张力。
滤带堵塞。滤带堵塞后,不能将水分滤出,使含固量降低,应停止运行,冲洗滤带。
B、固体回收率降低 其原因及控制对策如下:
带速太大,导致挤压区跑料,应适量降低带速。张力太大,导致挤压区跑料,并使部分污泥压过滤带,随滤液流失,应减小张力。
C、滤带打滑 其原因及控制对策如下:
进泥超负荷,应降低负荷。滤带张力太小,应增加张力。辊压筒坏,应及时修复或更换。
D、滤带时常跑偏 其原因及控制对策如下:
进泥不均匀,在滤带上摊布不均匀,应调整进泥口或更换平泥装置。滚压筒局部损坏或过度磨损,应予以检查更换。滚压筒之间相对位置不平衡,应检查调整。纠偏装置不灵敏,应检查修复。
E、滤带堵塞严重 其原因及控制对策如下:
每次冲洗不彻底,应增加冲洗时间或冲洗水压力。滤带张力太大,应适当减小张力。加药过量。PAM加药过量,粘度增加,常堵塞滤布,另外,未充分溶解的PAM,也容易堵塞滤带。进泥中含砂量太大,也容易堵塞滤布,应加强污水预处理系统的运行控制。
曝气设备
用两台回转式鼓风机为一体化生活污水处理设备中的好氧微生物提供溶解氧,风机一用一备,自动交替运行。
该型号风机具有体积小、风量大、节能、噪声低特点,特别其静音运转是其他形式的风机无法比拟的。
风机布置考虑隔声,利用构筑物结构间的自然隔吸声效应,彻底杜绝鼓风机噪声对周边环境的影响。
污泥处置
生化系统产生污泥采用空气提升至一体化生活污水处理装置的污泥区内好氧消化,剩余污泥中的微生物有机体自身氧化分解,转化为二氧化碳、水、氨气等,使污泥得到稳定。
经好氧消化稳定处理后的污泥量很少,1~2年清理一次。
清理时可由吸粪车从污泥区中抽吸外运。
臭气处理
污水处理系统产生的臭气往往被设计方忽略,随着人民对环境质量的要求越来越高,对恶臭气体所带来的污染也更加敏感。
为杜绝污水处理系统产生的臭气对周边环境影响,须考虑对臭气污染的治理。
生活污水处理系统中逸出的臭气,主要是对人体以及构筑物危害性较大的含硫和含氮化合物。
这些物质来源,主要是进水部分的格栅和厌氧环境的水解调节池,而接触氧化区和污泥消化区是好氧环境,其排放的气体仅含有少量的泥土气息,不会对周边环境构成影响。
采用将格栅区域和水解调节池产生的废气收集起来,通入接触氧化区处理。
有机气味在接触氧化区中被活性污泥吸收,随后被分解。
主要优点是工艺简单、费用低和处理效果好,特别适用于小型污水处理站。
设备开箱检查及保管
现场开箱、清点和设备交接
设备的开箱、清点和交接按有关协议,由承包方组织,建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后,根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录,办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中,发现不能互换的零、部件,按安装位置和次序作好标记,为顺利安装创造条件。
设备开箱检查记录包括以下内容:
⑴.箱号、箱数以及包装情况;
⑵设备的名称、型号、规格和数量;
⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;
⑷设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;
⑸其他需要记录的情况。
材料和设备的搬运、贮存及保护
按照生产厂商的书面说明规定,搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具,并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。
在安装前,制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前揭掉。