• 卫生院污水处理一体化装置

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不等 kw  
    【卫生院污水处理一体化设备】是目前*高效的污水处理设备。被广泛用于医院、宾馆、别墅小区及居民小区的生活污水处理。我公司还可为用户提供技术咨询、设计工艺、场区平面布置、工艺改造、设备安装和调试等完善的服务。 潍坊永兴环保设备有限公司秉承、“品质、信誉、创新、服务”的经营理念,“质量为先,诚信为本”的企业宗旨。对产品质量和服务精益求精,与客户双赢合作,共同发展。
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    高效混凝沉淀池+滤池
    工艺原理:二级出水经提升泵房提升后,进入机械加速澄清池(高效混凝沉淀池)进行混凝和沉淀分离,随后进入气水反冲洗滤池,滤后水消毒后可达标排放。
    机械加速澄清池属泥渣循环型澄清池,是集混合、絮凝、沉淀于一体的构筑物,其特点是利用机械搅拌的提升力作用来完成泥渣回流和接触反应,生产能力高,处理效果好,可去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物,降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。
    高效混凝沉淀池由三个主要部分组成:一个“反应池”,一个“预沉池-浓缩池”以及一个“斜管分离池”。高效混凝沉淀池生产能力高,处理效果好,可去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物,降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。

    V型滤池为重力式快速滤池,可进一步去除水中的悬浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、细菌等。采用均粒石英砂滤料,滤层厚度大,截留细小的悬浮物,滤速较高,过滤周期长;冲洗采用气水联合反冲和表面扫洗;冲洗时,滤层呈微膨胀状态;V型进水槽(冲洗时兼作表面扫洗布水槽)和排水槽沿池长方向布置,池面积较大时,有利于均匀布水。
    D型滤池是快滤池的一种。它采用863纤维滤料,小阻力配水系统,气水反冲洗,恒水位或变水位过滤方式。D型滤池具备传统快滤池的主要优点,同时运用了DA863过滤技术,多方面性能优于传统快滤池,是一种实用、新型、高效的滤池,可进一步去除水中的悬浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、细菌等。
    翻板滤池是具有世界水平的气水反冲滤池。所谓“翻板”是因为该型滤池的反冲洗排水阀(板)在工作过程中从0o~90o范围内来回翻转而得名。翻板滤池的反冲洗系统、排水系统与滤料选择方面有新的技术型突破,因为滤池拥有自己独特的过滤技术,允许滤料任意组合,有较好的截污能力。同时具有特殊的反冲洗系统,不需洗砂排水槽,反冲洗强度大,滤料不会流失,耗水量少且滤料冲洗的干净,反冲洗时间短,反冲洗周期长,基建投资省,运行费用低,施工简单等一系列优点。
    联动试运行
    ㈠联动试运行的目的
    试运行的目的是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。在全厂设备全部安装完毕且验收合格后,进行试运行。为确保试运行的顺利进行,特制定本方案。
    试运行分为两阶段。
    *阶段:
    1)、检验工艺流程的使用功能;
    2)、检验机电设备的工作情况;
    3)、检验仪表及自控系统检测和控制情况;
    4)、检验各类附属结构的功能。
    第二阶段:
    检验电气负荷能否满足使用要求,运行时必须达到全厂电力负荷的75%;由于清水试运行水的回路问题,因此,在*阶段运行完成合格后,可在污水运行时检验全厂的电力负荷,此时仅需检验电力设施,不影响构筑物及其设备。
    ㈡联动试运行的时间
    清水联动试运行的时间必须在土建、机械设备、电气、仪表工程的施工和各单项功能试验合格后才能进行,而且必须征得业主、监理工程师、设计单位的同意后,共同确定试运行时间。
    ㈢组织机构
    成立清水试运行领导小组,由业主、监理单位、设计单位、施工单位、必要设备的厂商参加,由施工单位项目部具体组织实施。清水试运行领导小组组织机构如下:
    组织结构要合理,不同*要搭配合理,责任到人。如:设组长1人,副组长若干名,土建*负责人、工艺设备负责人、电气*负责人、自控仪表负责人等。不仅要按学科*分,还要将各大型构(建)筑物落实到人。
    污泥脱水配套螺杆泵的运行维护管理
    ① 螺杆泵在初次启动前,应将所有构筑物、管道的进行清理,防止杂物进人泵体。大量的坚硬的杂物会减少定子和转子的使用寿命。
    ② 平时启动前应打开进出口阀门,启动时应充满介质,不允许空转,输送的介质对泵体有冷却和润滑作用。
    ③ 在首次运转前和大修后,应校验同轴度精确度,以保证乎稳运行。
    ④ 在运行过程中,基座螺桂的松动会造成机体的振动、移动、管线破裂等现象。尤其是万向节和挠性轴连接处的螺栓,经常检查螺栓的牢固性。
    ⑤ 正常运行时,填料函处会滴水,水起到润滑作用,正常应每分钟50~100滴,超过时应紧螺栓或更换盘根。
    螺杆泵的润滑部位主要有变速箱、轴承内的滚动轴、联轴节。不同部位所用的润滑剂是不一样,运行中根据使用说明书的要求加以润滑。
    ⑥ 对运转中的螺杆泵巡视,白天2h一次。晚上4h—次。井应注意如下事项。
    a. 地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动。
    b. 变速箱油位是否正常,是否漏油,是否升温,轴承是否升温。
    c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的压力表的渎数,可发现泵是否空转,管路是否堵塞。
    d.听运转时有无异常声音。
    桥架安装工艺
    1、检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量, 应符合现行的有关技术标准。 
    2、电缆支架应焊接安装牢固,横平竖直,各电缆支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5MM,托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。    
    3、电缆桥架安装在托臂或支架上,应用压板固定牢靠。   
    4、电缆桥架的连接螺栓的螺母应朝外,连接处要牢固可靠,不得松动。                       
    5、电缆桥架一般不得有断续现象,如必须断开,则在断开处用10mm2铜导线将电缆桥架两端联接。               
    6、 敷设电缆前,首先检查电缆型号、电压等级是否与设计相符。
    7、电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。   
    8、电缆敷设前应进行外观检查和绝缘测定。测量绝缘时,用1000V摇表测量,电缆的绝缘电阻不应小于1MΩ,控制电缆可用500V摇表测量,电阻不应小于0.5MΩ 。                                     
    9、冬季施工时,应注意电缆允许敷设*低温度,不得低于规范要求。
    10、敷设前应按实际路径计算每根电缆的长度,合理安排使用每盘电缆。编制电缆敷设表,排好电缆先后顺序、减少电缆接头。
    11、敷设电缆盘应置于放线架上,放线架应放置稳妥,钢轴的长度和强度应与电缆盘的重量和宽度相适应。
    12、电缆敷设时,可用无线电对讲机做为定向联络,手持扩音喇叭指挥,或采用多功能扩大机统一指挥。
    13、电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。
    14、电缆在易受到机械损伤的地方,应加保护管。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm, 伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。 
    15、电缆在转弯处应用电缆扎带固定。   
    16、电缆的弯曲半径应符合规范要求。 
    17、电缆敷设时,不允许发生交叉情况。
    18、电缆的两端、转弯处应挂电缆标志牌。电缆标志牌的内容包括:电缆线路编号、电缆规格型号、起点、终端。标志牌应能防腐,挂装应牢固
    19、电缆终端头和中间头制作应符合规范要求。   
    加压溶气气浮法的主要设备
    1.进气方式 加压溶气法有两种进气方式, 即泵前进气和泵后进气。 泵前进气,这是由水泵压水 管引出一支管返回吸水管,在支管上安装水力喷射器,省去了空压机。废水经过水力喷射器时造成负压,将空气吸人与废水混合后,经吸水管、水泵送人溶气罐。此 法比较简便,水气混合均匀,但水泵必须采用自吸式进水,而且要保持1m以上的水头。此外,其*大 吸气量不能大于水泵吸水量的10%,否则,水泵工作不稳定,会产生气蚀现象。 泵后进气,一般是在压水管上 通人压缩空气。这种方法使水泵工作稳定,而且不必要求在正压下工作,但需要由空气压缩机供给空气。
    评价溶气系统的技术性能指 标主要有两个即溶气效率和单位能耗。到目前为止双膜理论解释气体传质于液体还是比较接近于实际的。根据双膜理论,对于难溶气体决定传质过程的主要阻力来自 液膜,而气膜中的传质阻力与之相比,可以忽略而不计。即要强化溶气过程,除应有足够的传质推动力外,关键在于扩大液相界面或减薄液膜厚度。但实际上在紊流 剧烈的自由界面上是难以存在稳定的层流膜。因此便出现了随机表面更新理论,这种理论增加了表面更新速率,即在考虑气液接触界面传质时,引入了气相、液相在 单位时间内因涡流扩散而流入气、液更新界面的传质因素,从而使理论和实际更为接近。
    膜处理技术
    膜分离法是利用特殊膜(离子交换膜、半透膜)的选择透过性,对溶剂(通常是水)中的溶质或微粒进行分离或浓缩方法的统称。溶质通过膜的过程成为渗析,溶剂通过膜的过程称为渗透。在污水深度处理中常用的膜分离设备有5种。
    微滤器(MF)
    膜孔径>0.1~5.0μm,工作压力300kpa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(<15μm)和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理,如用作反渗透设备的预处理,去除悬浮物质、CODcr、BOD5成分,减轻反渗透的负荷,使其运行稳定。
    超滤器(UF)
    膜孔径0.01~0.1μm,工作压力150~700kpa。超滤器可分离水中细小颗粒物质(<10μm)和乳化油等;在用于污水深度处理时,可去除大分子与胶态物质、*和细菌等;或者作为反渗透的预处理。
    纳滤器(NF)
    膜孔径0.001~0.01μm,操作压力500~1000kpa。纳滤器可截留分子质量为200~500的有机化合物,主要用于分离污水中多价离子和色度粒子,可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90%的溶解有机碳和THM前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度,故仅适用于经过砂滤、微滤、甚至超滤作为预处理的水质。
    反渗透(RO)
    膜孔径<0.001μm,操作压力>1.0Mpa。反渗透不仅可以去除盐类和离子状态的其他物质,还可以除去有机物质、胶体、细菌和*。反渗透对城市二级处理出水的脱盐率达90%以上,水的回收率在75%左右,CODcr、BOD5去除率在85%以上,反渗透对含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脱除性能。为防止膜堵塞,二级处理出水通常采用过滤和活性炭吸附等预处理工艺,为了减少结垢的危险有时需要去除铁、锰等。
    工艺特点:
    (1)出水浊度<5NTU,悬浮颗粒SS去除率高达99%以上。
    (2)结构紧凑,占地小,模块化组合设计适用于各种规模的处理。
    (3)投资高,膜寿命短,一般为三年。
    各个处理构筑物的能耗分析
    1.污水提升泵房  
    进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关. 
    2.沉砂池  
    沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.   沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统. 
    3.初次沉淀池  
    初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面.处理的对象是SS和部分BOD5.可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷.初沉池包括平流沉淀池.辐流沉淀池和竖流沉淀池.   初沉池的主要能耗设备是排泥装置.比如链带式刮泥机.刮泥撇渣机.吸泥泵等.但由于排泥周期的影响.初沉池的能耗是比较低的. 
    4.生物处理构筑物  
    污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例.它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能.其基本上是联系运行的.且功率较大.否则达不到较好的曝气效果.处理效果也不好.氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备.生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低.但目前应用较少.是以后需要大力推广的处理工艺. 
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