卫生院医疗污水处理装置

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               潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
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各个处理构筑物的能耗分析
1.污水提升泵房  
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关. 
2.沉砂池  
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.   沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统. 
3.初次沉淀池  
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面.处理的对象是SS和部分BOD5.可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷.初沉池包括平流沉淀池.辐流沉淀池和竖流沉淀池.   初沉池的主要能耗设备是排泥装置.比如链带式刮泥机.刮泥撇渣机.吸泥泵等.但由于排泥周期的影响.初沉池的能耗是比较低的. 
4.生物处理构筑物  
污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例.它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能.其基本上是联系运行的.且功率较大.否则达不到较好的曝气效果.处理效果也不好.氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备.生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低.但目前应用较少.是以后需要大力推广的处理工艺. 
5.二次沉淀池  
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比较低. 
6.污泥处理  
污泥处理工艺中的浓缩池.污泥脱水.干燥都要消耗大量的电能.污泥处理单元的能量消耗是相当大的.这些设备的电耗功率都很大. 
1.有机物去除
污水中有机物（大多数能被微生物所利用部份称为BOD5）的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代谢作用，然后对污泥与水进行分离完成的。生化反应又分为厌氧阶段、兼氧阶段和好氧阶段。
厌氧阶段（化粪池）：废水在通过挂着产气菌（甲烷菌）的填料层时，在产气菌（甲烷菌）的作用下，将水中小分子的物质如有机酸和醇通过新陈代谢作用转变为*基本的化合物CH4和H2O，从而达到去除COD的目的。
水解酸化阶段：废水通过挂上生物菌膜的填料层，大量微生物将进入水中的颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附，截留下来的物质吸附在水解生物菌表面，在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物分解为可溶性物质，在产酸菌的协同作用下将大分子物质、难以降解的物质转化为易降解的小分子物质。
好氧设计阶段：本工程中好氧段采用接触氧化法进行净化。活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其*终产物是CO2和H2O等稳定物质。在这种合成代谢与分解代谢过程中，溶解性有机物(例如低分子有机酸等易降解有机物)直接进入细胞内部被利用。而非溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后进入细胞内部被利用。微生物的好氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物是无害的稳定物质，因此可以进一步降低污水中的残余有机物。
2.斜管沉淀去除好氧池污泥
污水中通过好氧池后，污泥（好氧菌种）随池出水较多，必须通过高效率沉淀作用使好氧菌种沉淀下来，采用斜管沉淀工艺，是浅层沉淀理论，强化沉淀的能力，从而污水得以澄清，沉淀下来的污泥（好氧菌种）通过泵回流到厌氧池重复使用。
3. 大肠杆菌及*的去除
根据《污水综合排放标准》，生活废水必须经消毒处理，采用消毒能力较强的二氧化氯进行消毒处理，二氧化氯能在较短的时间内杀灭废水中的大肠杆菌和*。
3、工艺特点
3.1 采用二级生化处理工艺，结构简单，处理效率高，占地省，污泥量少。
3.2 好氧生化池采用接触氧化处理工艺运行稳定抗冲击负荷好，增加了处理效果的稳定性。
3.3 主要采用生化处理工艺，以及一次提升后水自流，动力消耗低，整体设施运行费用低。
设备维护与保养 
1、必须建立一套完善的保养制度，每班都应详细填写好运行记录，对于出现的情况记录在册，以便于维修；
2、经常检查水泵、风机的螺栓连接情况，防止出现松动； 
3、经常检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象，检查润滑油位和润滑油质量，保证设备正常运行； 
4、定期检查填料的张紧状况，发现脱落和松弛应及时补充和校正； 
5、检查曝气管道布气均匀状况，发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除，保证各部位曝气正常； 
6、在消毒剂投加时，应保证药剂用量和剩余量，必要时可根据检测结果调整投加量，及时补充药剂，确保出水水质合格； 
7、水泵、风机每运行5000—8000小时应进行一次检查保养； 
8、如果设备短期内部运行，可以采用风机间隙曝气，以保证微生物部死亡，方便下次运行开始时不必再重新培养微生物； 
9、禁止设备本体内出现无水或水位过低状态，同时严禁设备运行过程中风机出现停机或假运行状态，防止菌种死亡，设备无法再次运行。
预埋件的固定 
预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。 
1、预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：
（1）平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需 随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。
（2）角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在 固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。
（3）面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以 防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。
2、当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法：
（1）预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型 后再拆除卡子。
（2）预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上， 当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。
（3）预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连 接并固定。
3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不 应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。
系统电气与控制
1、一体化污水处理系统应配套PLC控制系统，其控制方案的设计应符合工艺系统的控制要求。能实现无人值班情况下的正常运行。
2、所有处理装置自控系统设置的仪表一次元件及控制设备等，应满足PLC监控的要求。所有仪表按需要完整地配备一、二次仪表阀或其它取样装置。
3、卖方配套供货的二次仪表、二线制智能变送器（如有）应采用4～20mADC标准信号，热电阻采用Pt100，精度不低于0.5%，就地温度计采用双金属温度计。用于远传的开关量参数，选用过程开关，接点数量满足控制要求，接点容量应为：220VAC，3A；115VDC，1A。液位信号计必须提供用于远传的4～20mA模拟量。卖方所供的仪表及控制设备的型号和生产厂家应由买方确认。
4、卖方提供的PLC应具有网络通讯接口，能与其他承包方的PLC网络通讯，并提供相应的接口软件和设备。监控软件、组态软件及通讯要求等与买方的其他控制网络系统一致。
现场试验
一、现场试验
1、试验组织：设备安装完毕后，在验收之前，应现场试验，其中包括现场安装试验，试运行和交接验收。在现场试验期间，供应方对其设备及操作方法负责，采购方主持现场试验，成立现场试验组织，全面负责现场试验。
2、试验大纲：供应方应按工程进度，在开始试验前一个月内提出现场试验大纲，经采购方核准后执行，试验大纲应包括试验项目、试验设备、试验程序、判定标准和试验时间等。
3、现场试验所需的设备、仪表和材料由供应方自备。
二、试运行
设备安装完毕，经现场安装试验、检查合格后，进行设备试运行。试运行期间，供应方应对其设备及操作方法负责，采购方人员在运行期间由供应方指导操作运行，试验记录由双方工作人员签字，双方共同分析。
工艺特点
传统活性污泥工艺是目前应用*广泛的城市生活污水处理工艺，该工艺大多采用分建式的重力式沉淀池作为活性污泥混合液固液分离的手段，不仅占地面积大，而且还产生了许多其他问题:
①由于沉淀池固液分离的效率不高，曝气池内的污泥浓度难以维持较高水平，致使处理装置的容积负荷低，传氧效率低，能耗高;
②处理出水水质不够理想且不够稳定，难以达标排放;
③剩余污泥产量大，污泥处理成本高;
④管理操作复杂，维护成本高。
与之相比，一体化污水处理工艺则有许多优势:
(1)构筑物少，基建投资小。
一体化废水处理工艺构筑物少，工艺简单，具有投资小、建造周期短，运行管理灵活等优点，可以满足生活小区以及中小企业等各类废水处理要求。
(2)结构紧凑，占地面积小。
大中型的污水处理厂占地面积大，而我国的土地资源相对匾乏，各类用地需求矛盾日益尖锐。采用一体化污水处理工艺则可以有效减少占地面积，许多设备还可以采用地埋式设计，既节约了空间，同时也不会对住宅小区和风景区的景观造成破坏，可以满足各种要求，具有广泛的适应性。
(3)减少管网的建设，有效回用废水。
随着生活和工业用水的逐渐增多，废水直接排放造成的环境污染日益严重。
如果将大部分处理后的废水进行重新利用，就可以有效节约水资源。由于一体化设备灵活多变的形式，使得污水处理后可以就近回用，不仅减少了管网的建设投资，而且可以有效减少污水排放。
缺氧—好氧一体式曝气生物滤池
缺氧—好氧一体式曝气生物滤池将生物处理中的缺氧段和好氧段有机地结合起来,利用缺氧段中反硝化菌的反硝化作用实现脱氮作用,利用好氧段中好氧菌对有机污染物质的高效去除作用实现对有机污染物的去除,具有负荷高、出水水质好、占地省等优点。本研究主要探讨了在不同气水比条件下缺氧—好氧一体式曝气生物滤池对各类污染物质的去除效果,为实际工程提供可靠的设计参数。缺氧—好氧曝气一体式生物滤池对生活污水有着良好的处理效果。原水水力负荷为1.1 m/h、回流比为2,系统在气水比为4∶1、5∶1和6∶13个工况下对SS的去除率均在88%以上,对COD的去除率大于75%,对BOD5的去除率大于90%,对氨氮的去除率变化较大,但处理出水均可稳定地达到国家二级排放标准。缺氧—好氧曝气一体式生物滤池具有良好的硝化、反硝化效果。
工艺的展望
虽然一体化污水处理工艺相对传统污水处理工艺有很多优势，而且近几年在应用和研究方面上也有了较大的发展，但该工艺并不完善，自身还存在许多缺点和不足，需要进一步研究，并加以改进。其今后的研究方向可分为以下几点:
(1)深人分析连续流和间歇流的优缺点。经典SBR工艺由于采用间歇流代替了
传统工艺的连续流，使SBR工艺具有了很多独特的优势，但进水和排水的阀门就需要自动切换频繁，对自动化控制要求高，运行管理复杂;如果采用连续流工艺，又势必破坏SBR工艺的理想的沉淀条件。因此，有必要深人比较分析两种运行方式对实际操作的影响，从而指导工艺的改进;
(2)满足更广泛的污水处理要求。目前大多数的一体化污水处理工艺容积负荷较
低，仅适用于处理性质较稳定的，污染物浓度较低的城镇生活污水，而对于排放量更大的污染物浓度更高的工业废水还不能达到很好的处理效果;
(3)实现更好的脱氮除磷效果，满足更高的污水排放标准。通过对反应器结构的优化、运行工况的合理设计、反应条件的调节和控制等方面进一步的研究分析，使一体化污水处理工艺在保证有机负荷的高去除率的情况下，同时达到高效的脱氮和除磷的目的，以适应更加严格的污水排放标准。