• 玻璃钢污水处理设备厂家

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不等 m3/h 
     型号:不限  功率:不等 kw  
    由鲁盛公司业务2部逄经理向您介绍【玻璃钢污水处理设备】----主要组成部分
    污水处理系统的结构比较复杂,设备较多,在氧化沟中其控制过程及原理大致相同,都是通过控制曝气机的转速来调节污水中的含氧量。
    (1)进水系统。进水系统主要有进水管道和进水泵房组成,进水管道主要由粗格栅机和清污机组成,进水泵房主要有两台潜水泵组成。进水管道的主要功能是将污水中的大块物体排除,其中的粗格栅是根据程序设定的时间进行间歇工作,而清污机的运行和停止是根据粗格栅两侧的液位差来决定的,当液位差超过某个值时,启动清污机;当液位差小于某个值时停止清污机的运行。进水泵房中的潜水泵运行及停止是通过安装在泵房内的液位传感器来决定的,当液位较低时只启动一台潜水泵,当液位较高时启动两台潜水泵,若液位持续升高时,则输出报警以示意有故障发生。

    (2)除砂系统。除砂系统主要由细格栅系统和沉砂池组成,细格栅系统是由细格栅机和转鼓清污机组成,沉砂池的主要设备是分离机。细格栅系统的主要功能是进一步净化污水中的颗粒物体,将污水中细小的沙粒滤除,其中的细格栅机是根据程序设定时间进行间歇工作,而转鼓清污机的运行和停止则根据细格栅两侧的液位差来决定,当液位差超过某个值时,启动清污机;当液位差小于某个值时停止清污机的运行,这和粗格栅系统的运行方式一致。沉砂池中分离机的运行和后续处理中的转碟曝气机的运行同步,即启动转碟曝气机的时候同时启动分离机,对沉砂池中的沙粒进行排除。
    (3)氧化沟系统。氧化沟系统由氧化沟和污泥回流系统构成,氧化沟是工业污水处理系统中*重要的环节,因此控制量较多,控制过程叫复杂,包括转碟曝气机和潜水搅拌机,污水回流系统主要有污泥回流泵构成。氧化沟的功能是对污水进行生化处理,分解污水中的有害物质,使其达到一定的水质标准,其中是转碟曝气机是关键设备,在氧化沟中设置有溶解氧仪对污水中的含氧量进行检测,根据其反馈到PLC的值来控制曝气机变频器的运行,改变污水中溶解氧的含量。潜水搅拌机的作用是推进水流,同时使氧化沟的污水和活性污泥处于剧烈的搅拌状态,使他们充分混合接触。使活性污泥的生化反应更加充分,这样才能*大程度地分解污水中的有害成分。污水回流系统的污泥回流泵将剩余的污泥及使用过的污泥进行处理,该设备的运行与停止主要根据泵房内液位传感器的状态,当液位低于某个值时停止回流泵的运行;当液位持续高于某个高位时,回流泵停止运行同时输出报警信号;液位处于正常状态时,回流泵正常运行。
    (4)沉淀系统。沉淀系统主要设备为刮泥机,其功能是对进行氧化沟处理后的污水进行物理沉淀,将污泥和清水分离,刮泥机在整个系统启动后就开始持续运行。在该系统中用到一定化学药剂主要包括混凝剂、絮凝剂、复合碱等,主要用来调节改善混凝条件及絮凝体结构,利用高分子助凝剂的强烈吸附架桥作用,使细小松散的絮凝体变的粗大而紧密,容易发生沉降。
    (5)污泥脱水环节。污泥脱水系统主要包括离心式脱水机,其主要功能是对氧化池中处理过污水的活性污泥进行脱水处理,由于对污水进行处理后,活性污泥中有新的微生物及其他杂质,因此需要先对活性污泥添加一定量的药物,便于污泥脱水。离心式脱水机主要有聚合物泵、污泥机和切割机构成,以上设备按照顺序控制的方式启动,依次启动聚合物泵、污泥机和切割机,完成对污泥的脱水处理。
    电器与控制
    1、概述
    为了保证污水处理站生产的稳定的效率,减轻劳动强度,改善工作环境,同时为了实现污水处理现代化生产管理,因此在本工程的自控仪表设计中,充分考虑到污水站工艺的特点,选用质量可靠的先进可编程序控制系统,以保障检测数据的准确和控制的及时有效。
    本工程拟采用全自动控制系统,对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。控制系统由可编程序逻辑控制器(PLC)及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统。PLC品牌为AB。
    2、微机控制操作设计
    整个处理系统控制采用程序控制器作为中央控制器,以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的二台污水提升泵、电动阀门、潜水搅拌机、格栅;生化设备曝气时的二台罗茨风机的相互切换工作;沉淀池的污泥回流泵定期排泥等。
    2.1、污水提升泵及生化设备进水
    污水泵采用污水自吸泵。该泵排泥能力强、无堵塞。调节池污水提升泵采用两台,定时切换运行;污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制,高水位开泵,低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的水银开关构成,外部的泡沫塑料作载体,浮球液位控制器根据调节池液位分设三只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时,调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入管网,待故障排除后由人工复原至自动运行状态,其余两只备用。

    污水经提升泵提升后进入生化设备。系统设备进入正常处理进水状态。
    2.2、鼓风机
    风机采用罗茨风机,该风机噪声小,使用寿命长。污水处理系统中采用二台风机,正常处理水量状态为一用一备,并且在4.0小时内自动交替使用,系统设备进入正常处理曝气状态。
    2.3、电气设备要求
    (1)、相关电气设备品牌要求
    a、调节池提升泵电机、污泥回流泵电机
    :采用西安西玛电机厂生产的电机
    原因:根据现脱硫使用的低压电机,此厂家电机质量相对可靠
    b、提升泵房控制柜及系统相关电气控制回路
    :空开、接触器采用施耐德的
    原因:根据现场低压设备使用情况,施耐德的产品质量较好
    c、电动蝶阀
    :采用瑞基电动门(3代产品)
    原因:调节方便、可靠性高、备品定制方便,可与现使用设备备品通用。
    螺杆泵维护规程
    在对螺杆泵进行维护前,应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态,并打开相应保护装置和关闭电源。
    1、运行人员应严格遵守本规程,定期、定人对设备进行检修、维护。
    2、润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。
    3、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。
    4、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。
    5、保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)
    6、确保吸入室内进液顺畅,避免干运转。(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)
    7、初运行时,密封函处漏液控制在50-100滴/分钟,持续约10-15分钟。正常后,应维持在1-10滴/分钟。如漏液过大,可以调整填料压盖,使漏液控制在允许范围。
    8、长期停运时,应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。
    9、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
    注:⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。
    ⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况,防止干运转。
    ⑶、如果漏液不能通过填料盖调整,则应该更换填料。
    地埋式一体化污水处理设备结构材料说明
    Ⅰ、设备本体
    设备本体采用钢制结构防腐。(钢材厚8mm)
    Ⅱ、管道
      采用UPVC工程塑料,具有耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等特点。
    Ⅲ、水泵
    选用WQ系列抗堵塞、撕裂型潜污泵,具有质量轻、使用寿命长等特点。
    Ⅳ、风机
    HC系列回转式风机,主机为日本TOHIN公司原装进口。
    风机置于特制风机房内,由于该风机装备有消声器及减震装置,其噪声低于65dB。
    Ⅴ、自控
    1、自动控制两台水泵的开、停,当超警界水位时,设置溢流直排管,低于起动液位自动停泵。
    2、风机连续运行,当污水断流时,风机自动间歇运行。
    3、电磁阀的自动定时空气提泥。
    该控制柜主机PC机采用台湾永和公司产品,交流接触器、热继电器采用西门子3TB、3TF、3DA系列产品,该控制柜有过流、缺相、过压、欠压等故障的自动报警功能,同时具有“五防”功能。
    Ⅵ、填料
    填料型状为柱状结构,比表面积大,易安装。在运行过程中,内外形成不同的生物相,能适应不同的细菌生长。使用寿命达10年以上。
    填料比表面积为:520m2/m3。
    Ⅶ、曝气系统
    曝气微孔曝气器,该曝气器材质为刚玉,使用寿命长;整体结构采用圆形结构,所受张力比盘式曝气器大为减小;同时采用先导气槽结构,曝气组件无浮力;开孔均匀,数量多;各曝气器采用ABS连接紧固件,接口不易漏气,拆卸方便。
    微机控制操作设计
    该污水处理系统整个工艺系统控制采用进口施耐德PLC作为中央控制器,主要控制调节池内的潜污泵、风机的相互切换。
    1、提升泵
    提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵,具有排泥能力强、无堵塞,能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台,分工作泵和备用泵,水泵的启动受调节池浮球控制,浮球开关由全密封的玻璃结构的水银构成,外部泡沫塑料作载体,浮球根据调节池液位分三只,受控制柜控制。
    2、风机
    风机采用百事德公司生产的产品,型号为HC-40IS,该风机噪声小,使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时,风机间隔2小时曝气0.5小时,每台风机运行24小时自动切换一次,该过程均由控制柜控制。
    3、全系统工作程序为:
        1)、当调节池污水液位在停泵水位以下时,曝气生物床风机保持停半小时开十分钟,且水泵不能启动。
    2)、当调节池污水液位在开泵水位以下,停泵水位以上时,手动能启动水泵1和水泵2,风机能连续交替运行。
    3)、当调节池污水液位在报警水位以下时,二台风机交替工作,水泵不间断运行,直至污水液位降至停泵水位以下后停机。
    由于微机控制系统具备以上功能和特点,能使污水处理设备在24小时内全自动运行,既节省人力,又节约能源,并保证污水处理达到设计标准。
    污泥脱水机安装重点
    调节设备支点处高程及水平度,整机水平就位。
    采用方法:(1)控制四块支撑板的高程和水平度;支撑板与基座钢筋焊接牢固。(2)整机就位。
    1、脱水机基础:
    每台脱水机基础有4块预埋钢板,在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊在四根预埋钢筋上同时用水平仪和框架水平将预埋钢板(顶面机加工找平)调平,并使其顶面高程误差不超过1mm,将预埋钢板与钢筋焊牢,然后浇筑二次混凝土。待混凝土达到设计标号后复核预埋钢板的高程和水平度。合格后准备脱水机就位。
    2、设备搬运、就位
    根据脱水机房的平面尺寸和脱水机的平面布置在脱水机基础上放出脱水机的安装轴线。
    在大门外搭设方木平台,用20#槽钢通连至脱水机房内,利用脱水机房内的电动悬挂起重机和电动葫芦将脱水机按安装方向吊装基础上,拆掉包装,与预埋钢板焊接固定。
    3、检验
    A.各类设备和天车安装完毕后,应进行全面检查,全部合格后可无负荷试运行。
    B.试运行前如果设备需要解体检查,应按照设备技术文件的规定,先进行解体,各部位检查,*后向各润滑点加入润滑油(脂)。
    C.各类设备无负荷运行不得少于规定时间,正常运转后,调整至工作压力下,电动机电流不得超过额定值。如无异常现象,将脱水机调整到*小负荷,继续运转到规定时间为止。
    为了保证污水处理系统运行稳定和高效,减轻劳动强度,改善操作环境,同时也为了实现污水处理厂的现代化生产管理,本设计与自控系统选择当今*新技术制造的、在今后相当长一段时间内可保持其技术先进性、具有良好开放性和扩展性能的产品,同时,还充分考虑经济适用性、尽量节省投资。
    生活污水处理工艺简介:常用的生活污水处理工艺有以下几种。
    (1)传统活性污泥法。传统活性污泥处理法是一种*古老的工业污水处理工艺,其工业污水处理的关键组成部分为沼气池与沉淀池,
    该工艺的缺点有:普通曝气池占地多,建设投资大,满足国家标准相关指标范围小、易产生污泥膨胀现象,磷和氮的去除率低。
    (2)A/O法。该工艺通过增加好氧池与缺氧池所形成的硝化-反硝化反应系统,很好的处理了污水中的氮含量,具有明显的脱氮效果。
    (3)A2/O法。A2/O是一种厌氧—缺氧—好氧污水处理工艺。A2O法的除磷脱氮效果非常好,成本也相对昂贵。因此,对除磷脱氮有特别要求的城市污水处理厂,一般首选A2/O工艺。
    (4)A/B法。A/B法是吸附生物降解法的简称,AB法工艺较适合于污水浓度高,具有污泥消化等后续处理设施的大中规模的城市污水处理厂,且有明显的节能效果,而对于有脱氮要求的城市生活污水处理厂,一般不宜采用。
    A/O法二级生化处理工艺的优点有
    1、系统流程简单、投资省、占地小、运行费用低、自动化程度高、外形美观;
    2、以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源,不仅反应充分,还节省了投加外碳源的费用;
    3、缺氧池在先,由于反硝化消耗了部分碳源有机物,可减轻好氧池负荷;
    4、好氧池在后,可进一步去除反硝化残留物,提高了处理水水质;
    5、反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗。
    污水处理站设备污泥处理
    1、城市污水处理产生的污泥,应采用厌氧、好氧和堆肥等方法进行稳定处理。也可采用卫生填埋方法予以妥善处置。
    2、日处理能力在十万立方米以上的污水二级处理设施产生的污泥,宜采取厌氧消化工艺进行处理,产生的沼气应综合利用。
    3、日处理能力在十万立方米以下的污水处理设施产生的污泥,可进行堆肥处理和综合利用。
    4、采用延时曝气的氧化沟法、SBR法等技术的污水处理设施,污泥需达到稳定化。采用物化一级强化处理的污水处理设施,产生的污泥须进行妥善的处理和处置。
    5、经过处理后的污泥,达到稳定化合无害化要求的,可农田利用;不能农田利用的污泥,应按有标准和要求进行卫生填埋处置。
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