• 无动力医疗废水处理装置

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     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不限 kw  
                   
       无动力医疗废水处理装置
                                             --潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司供应

    S BR法 
    即间歇式活性污泥法,由于它具有一系列优于普通活性污泥法的特征,目前已普遍应用于污水处理工程中。S BR法中曝气池兼具沉淀的作用,厌氧、好氧也在同一池进行。其运行操作由流入、反应、沉淀、排放、待机五个工序组成。通过调节每个工序的时间,可达到除磷脱氮的效果。  前处理——S BR反应器 ——过滤——出水污泥处置设计要点:理论上S BR反应器的容积负荷有一个较在的范围,为0.1~1.3 kgBOD5/m3.d,但为安全计,一般取低值,如0.1 kgBOD5/m3.d左右。*高水位和*低水位,*高水位即反应时的水位,*低水位是指排放工序结束时的水位,*低水位必须保证在排水在此水位时,沉淀污泥不随上清液而流失。S BR工艺的主要特点有:出水水质较好;占地少;不产生污泥膨胀;除磷脱氮效果好。
    4、氧化沟   氧化沟是活性污泥法的一种变形,其池体狭长,故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式,典型的有:A:卡罗塞式;B:奥巴尔型;C:交替工作式氧化沟;D:曝气—沉淀一体化氧化沟。     
    氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂,其规模从每日几百立方米至几万立方米,工艺日趋完善,其构造型式也越来越多。其主要特点是:进出水装置简单;污水的流态可看成是完全混合式,由于池体狭长,又类似于推流式;BOD负荷低,处理水质良好;污泥产率低,排泥量少;污泥龄长,具有脱氮的功能。
    设计要点:混合液悬浮固体浓度5000mg/l;生物固体平均停留时间,去除BOD5时,取5~8天,当要求硝化反应时取10~30天;水力停留时间为20、24、36、48h,根据对处理水水质要求而定;BOD—SS负荷(Ns)为0.03~0.07kgBOD/(kgMLSS.d);BOD容积负荷(Nv)为0.1~0.2 kgBOD/(m3.d);污泥回流比为50~150%;混合液在渠内的流速为0.4~0.5m/s;沟底流速为0.3 m/s。

    溶气气浮的原理
    溶气气浮(DAF),它利用水在不同压力下溶解度不同的特性,对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气,增加水的空气溶解量,通入加过混凝剂的水中,在常压情况下释放,空气析出形成小气泡,黏附在杂质絮粒上,造成絮粒整体密度小于水而上升,从而使固液分离。DAF主要由空气饱和设备、空气释放设备和气浮池组成。
    溶气气浮的特点
    溶气气浮适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或富藻的水。相对于其他气浮方式,该法具有水力负荷高,池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂,电能消耗较大,空压机的噪声大等缺点也限制它的应用。
    从溶解空气和析出条件来看
    真空溶气气浮法:空气在常压下溶解,真空条件下释放
    优点:无压力设备
    缺点:溶解度低,气泡释放有限,需要密闭设备维持真空,运行维护困难。
    加压溶气气浮法:空气在加压条件下溶解,常压下使过饱和空气以微小气泡形式释放出来需要溶气罐、空压机或射流器、水泵等设备。加压溶气气浮法是目前国内外*常用的一种方法,可选择的基本流程有全流程加压溶气气浮法、部分加压溶气气浮法和部分回流加压溶气气浮法三种。全流程加压溶气气浮法:将全部废水进行加压溶气,再经减压释放装置进入气浮池进行固液分离;
    特点:电耗高、但气浮池容积小;
    部分加压溶气气浮法:部分废水进行加压溶气,其余废水直接送入气浮池。该流程比全溶气流程省电,另外因为部分废水经溶气罐,所以溶气罐的容积比较小。但因部分废水加压溶气所能提供的空气量较小,因此,若想提供同样的空气量,必须加大溶气罐的压力。
    部分回流加压溶气气浮法:
    将部分出水进行回流加压,废水直接进入气浮池。该法使用于含悬浮物浓度高的废水的固液分离,但气浮池的容积较前两者大。
    全流程加压溶气气浮法的特点:
    1、溶气量大,增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会;
    2、在处理水量相同的条件下,它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小;
    3、全部废水经压力泵,所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大,因此投资和运转动力消耗较大。
    部分加压溶气气浮法的特点:
    1、比全流程加压溶气气浮法所需的压力泵小,因此动力消耗低;
    2、气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同,但较部分回流溶气气浮法小。
    部分回流加压溶气气浮法的特点:
    1、加压的水量少,动力消耗省;
    2、气浮过程中不促进乳化;
    3、矾花形成好,后絮凝也少;
    4、气浮池的容积较前两种流程大。
    气浮池
    气浮池的功能是提供一定的容积和池表面积,使微气泡与水中悬浮颗粒充分混合、接触、粘附,并使带气颗粒与水分离。
    目前*常用,其反应池与气浮池合建。废水进入反应池完全混合后,经挡板底部进入气浮接触室以延长絮体与气泡的接触时间,然后由接触室上部进入分离室进行固液分离。池面浮渣由刮渣机刮入集渣槽,清水由底部集水槽排出。
    平流式气浮池的优点是池深浅、造价低、构造简单、运行方便。缺点是分离部分的容积利用率不高等。
    竖流式气浮池的基本工艺参数与平流式气浮池相同。其优点是接触室在池中央,水流向四周扩散,水力条件较好。缺点是与反应池较难衔接,容积利用率较低。有经验表明,当处理水量大于150~ 200m3/h、废水中的可沉物质较多时,宜采用竖流式气浮池。
    常见的生活污水处理方式主要有下面几种
    1、 无能耗地埋式小型生活污水装置
    即改进型化粪池,工艺流程如下:
    污水——厌氧水解池 —— 厌氧过滤池—— 氧化沟——出水 
    厌氧水解池即为国标化粪池,厌氧过滤池即为厌氧接触氧化池,内置填料,氧化沟即利用排水沟及强制通风,空气中的氧气溶入污水中的过程为自然进行。这一污水处理工艺适宜单个住宅楼的生活污水处理,且可与国标化粪池组合使用,其*大的优点是运行费用为零。出水水质可达到国家《污水综合排放标准》中的二级标准。  该工艺适宜于污水量小于20m3/d的污水处理工程,可在较为富裕的农村地区使用。
    2、 A/O法 
    即厌氧—好氧污水处理工艺,流程如下: 
    污水——前处理——厌氧水解池——接触氧化池——沉淀池——过滤池——出水污泥回流,设计要点: 
    A:厌氧水解池采用上升流式厌氧污泥床反应器的形式,设计水力停留时间为2~4小时。厌氧池下部为污泥床区,污泥床厚度通常控制在1~1.2M之间,进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统,底部设布水沟,保留污泥不沉积底部,呈悬浮状态。污泥床平均浓度为30~35g/l,则污泥负荷为0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。  B:生物接触氧化工艺是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种污水处理工艺。池内设有填料,微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面,一部分则以絮状悬浮生长于水中,因此它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。曝气系统可采用鼓风或射流曝氧增氧系统(设计时必须考虑投资及运行成本)。为培养微生物的不同的优势菌种,将接触氧化池分为两格是行之有效的。*格有效水力停留时间为2.5小时,有机负荷为1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留时间为1.5小时,有机负荷0.768kgBOD5/m3.d。A/O法的主要特点是:适应能力强;耐冲击负荷;高容积负荷;不存在污泥膨胀;排泥量非常少;具有较好的脱氮效果。由A/O法衍生的A2/O、A3/O污水处理工艺,原理上是相似的。
     
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