- 微动力医疗废水处理装置
详细信息
品牌:鲁盛 加工定制:是 污水处理量:不限 m3/h 型号:不限 功率:不限 kw
医疗污水处理包括:综合医院、专科医院、传染病医院、血站、*中心、牙科门诊、口腔医院、社区污水服务中心等污水的处理
地埋式一体化医疗污水处理设备处理后的污水达到国家医疗机构污水排放标准
在日常使用过程中如果遇到问题,可以随时联系我们,我们公司除了能保证设备的质量,还会更快更好的为您解决售后!鲁盛环保污水集中处理系统:
1、技术路线——是现今集中处理污水的主要方式之一,就是在农村建设污水处理厂。
污水处理一体化设备具备物理过滤、生物降解以及植物截留等工艺,有效去除有机物质同时,一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备,并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气,使接触氧化法和活好污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进一步提高可以通过水生植物与微生物的协做以达到去除N和P的目的;特别适用于农村生活污水、河道和自然湖泊水系的处理与回用等工程。
2、应用情况
集中污水处理系统具有自动化程度高、便于管理的优点,不仅出水的水质良好,并且具有较高的稳定好;就农村污水存在现状而言,完全可以满足国家的排放要求。接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学好质稳定,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高在国内各种集中污水处理方式都有较多的工程实例,除了土地处理方式外,已积累了大量的建设和管理经验。
通常地埋式设备所用材料有玻璃钢与碳钢两种类型,在购买设备时需要问清供应商所用材料,在工艺及其他条件相同时,材料不同价格将有很大差异。出水水质稳定,污泥产量少并易于处理一切用事实说话,无论为你提供设备的供应商如何介绍设备的优越好能,都应该让供应商提供以前的成功案例,然后派人去实地考察其现场污水处理效果。虽然可能会耽误部分时间, 而另一组数据亦表明,地下水正面临严峻挑战但这确是非常的关键。约定出水执行标准。很多单位在购买地埋式污水处理设备时对污水处理达标标准没在合同中注明,在后期环保要求提高前提下,会导致纠纷。不利于维修,设备出现故障后,不方便检修与更换因为处理程度不同,污水处理成本会有很大差异。在购买前多对比、签订合同并注明付款流程。多选择几家供应商做参考,然后对其采用工艺、成功案例、价格等因素进行综合对比。
在总结国内外生活污水处理装置的运行经验基础上,经该设备处理的污水,水质达到国家污水处理综合排放标准一级B标准再结合科技成果和工程实践,设计出一种可地埋设置的成套有机废水处理装置,即以碳钢防腐为主要原料的WSZ型系列污水处理设备。其目的主要是使生活污水和与之类似的工业有机废水经该设备处理后达到用户要求的排放标准。该设备主要用于居住小区(含别墅小区),高级宾馆,医院,屠宰厂,综合办公楼和各类公共建筑的生活污水处理,经该设备处理的出水水质,达到国家排放标准。
鲁盛污水处理设备的重要性
随着农村城镇化进程的加快,农民生活水平提高,农民的用水习惯发生了很大变化,农村用水量大幅度增加,传统的污水自然排放方式很难与用水现状相匹配,从而导致街区内污水横流,影响农村地区的环境卫生。加之近年来国家对新农村建设要求的提高,使得农村污水治理设施成为新农村建设的必要基础设施之一。
农村生活污水治理具有以下特点:农村人口居住分散,村庄大多位于城市远郊地区,污水集中收集受地理和经济问题制约,宜采用分散处理的模式;另外农村污水量变化系数大,污水中N、P含量高,可生化性强,重金属等有毒有害物质含量低,宜采用生物处理技术;农村的经济力量薄弱,*技术人员缺乏,宜选择投资小、维护操作简便的污水处理工艺。综合以上特点,高效率、低能耗、低成本且维护操作简便的污水处理技术,成为解决农村水污染问题的关键。
现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理工艺。污水一级处理应用物理方法,如筛滤、沉淀等去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质。污水二级处理主要是应用生物处理方法,即通过微生物的代谢作用进行物质转化的过程,将污水中的各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质。生物处理对污水水质、水温、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。污水三级处理是在一、二级处理的基础上,应用混凝、过滤、离子交换、反渗透等物理、化学方法去除污水中难溶解的有机物、磷、氮等营养性物质。污水中的污染物组成非常复杂,常常需要以上几种方法组合,才能达到处理要求。
污水一级处理为预处理,二级处理为主体,处理后的污水一般能达到排放标准。三级处理为深度处理,出水水质较好,甚至能达到饮用水质标准,但处理费用高,除在一些极度缺水的国家和地区外,应用较少。目前我国许多城市正在筹建和扩建污水二级处理厂,以解决日益严重的水污染问题。
设计依据
1. 踏勘现场了解的相关数据、参数 2) 《农田灌溉水质标准》GB/5084-2005 3) 《废水处理工艺设计案例》 4) 《给排水设计手册》 5) 《建筑中水设计规范》
设计原则
1) 依据施工地点整体设计进行局部深化设计。
2) 严格执行环境保护的各项规定,确保经处理后水质达到有关标准。
3) 采用技术先进,运行可靠,操作管理简单的工艺,使先进性和可靠性有机地结合起来。
4) 采用目前国内成熟先进技术,尽量降低工程投资和运行费用。
5) 平面布置和工程设计时,布局力求合理通畅,尽量节省占地。
6) 废水处理站应尽量操作运行与维护管理简单方便。
电器控制说明及工作原理
本设备电器控制系采用PLC可编程序控制器实现自动控制实现设备现代化管理,并设手动、自动转换控制,有多组自动报警,互锁功能。
(一)液位控制功能
在调节池内分别设三个浮球液位控制器:分别显示调节池内三种液位状态。
1.低液位控制浮球:
当调节池内液位降至*低液位时,浮球控制接点断开,使污水泵自动停止工作,以避免由于调节池内污水抽空后损坏潜污泵,当调节池内液位高于*低液位时,浮球控制接点接通,这时污水泵可启动。(原设计*低液位为-3.45m)
2.正常液位控制浮球:
只有在正常液位控制浮球控制接点接通时,自动控制方可*次启用,后按编制好的程序运行,在正常液位控制浮球控制接点断开时,PLC可编程序控制器不能启动,即在*次启动运行时,正常液位控制浮球控制接点必须处于接通状态下,PLC方可自动运转。
3.高液位控制浮球:
调节池内水位超过*高液位时,高液位控制浮球控制接点接通,提供报警,提示要加紧处理污水。
(二)可编程序控制器运行程序
1.接通电源,进入自动运行状态。
2.此时一台水泵一台、一台风机启动运行,风机设计连续运行8小时后、水泵为4小时交替运行,如果调节池内液位尚末到达低液位,将自动停止,并自动启动另外一台水泵与风机并运行,如果调节池内液位还高于低液位,则再自动切换到前一组水泵及风机上。以此进行交替运行。
3.如果调节池内液位低于*低液位,则低液位控制浮球控制接点动作断开,一组水泵及风机自动停机,当停止时间超过2小时时,即水位尚在*低液位下时,风机自动启动运转0.5小时,0.5小时后,风机自动停止,如果低液位控制浮球控制接点还末接通,则2小时后,风机再运转0.5小时。
4.如果低液位控制浮球控制接点接通即液位高于*低水位,则转入步骤2工作,如果低液位控制浮球控制接点断开,即液位低于*低水位,则转入步骤3工作。
注:PLC可编程序控制器由我公司电器工程师已编制好,用户不能自行改动,手动运行控制参照自动运行进行。
回转式格栅机传动装置、链轮、机架、齿耙等组成,齿耙材质为ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成,机架材质一般由碳钢或不锈钢制成。将齿耙按一定的顺序通过齿耙轴与链轮的组合,形成串连的封闭式齿耙链,由传动装置带动两边链轮在迎水面自下而上的按顺时针方向旋转,格栅的有效间隙便是齿耙的间距,由此形成过流和分离的空间,由于齿耙的特殊结构形状,当齿耙携带杂物到达格栅上端后反向运行时杂物依靠自重脱落,前、后排齿耙间产生相对自洁运动,同时另设的一对胶板刷对每排经过这里的齿耙作清污工作,至此,完成一个清污的循环工作。
型号表示方式:
CafGS-1200*3500-10
(厂家型号) -(格栅宽度mm)*(渠深mm)-(栅隙mm)
适用范围:
1.给排水工程泵站、进水口细格栅间,清除较小的悬浮物;
2.纺织、印染、屠宰、制革、造纸等工业废水的固液分离;
3.其它行业在加工中需要固液分离的机械。
产品技术参数和选型
1.设备和耙齿规格
设备规格按机宽尺寸范围有300mm-3600mm。机宽超过1800mm,则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。
2.设备长短规格
设备标准沟深为1535mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。
选型必备参数说明:
必备:渠道的宽度(或者设备的宽度)B、渠道的深度H、格栅栅隙b、耙齿材质要求、机架材质要求。
无特殊说明的按常规:安装角度75°,出渣高度600MM,功率标配,板材厚度标配
板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备,是由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的作用下,将料液送进各滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离。
压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列,每组滤板和滤框中间夹有滤布,用压紧端把滤板和滤框压紧,使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入,水通过滤板从滤液出口排出,泥饼堆积在框内滤布上,滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来,具有操作简单,滤饼含固率高,适用性强等优点。
二、 适用范围
广泛应用于化工、燃料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖它具有分离效果好、适用范围广、油漆、冶金及各种行业的污水处理等。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资低等优点,特别是对粘细物料的分离,有着不可比拟的优越性。
*步:压紧
压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。
第二步:进料
当压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
第三步:洗涤或风干
压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,至此一个操作周期完毕。 -
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