100立方米每天一体化污水处理设备

                         100立方米每天一体化污水处理设备
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                    100立方米每天一体化污水处理设备介绍
设备维护与保养
1、必须建立一套完善的保养制度，每班都应详细填写好运行记录，对于出现的情况记录在册，以便于维修；
2、经常检查水泵、风机的螺栓连接情况，防止出现松动；
3、经常检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象，检查润滑油位和润滑油质量，保证设备正常运行；
4、定期检查填料的张紧状况，发现脱落和松弛应及时补充和校正；
5、检查曝气管道布气均匀状况，发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除，保证各部位曝气正常；
6、在消毒剂投加时，应保证药剂用量和剩余量，必要时可根据检测结果调整投加量，及时补充药剂，确保出水水质合格；
7、水泵、风机每运行5000—8000小时应进行一次检查保养；
8、如果设备短期内部运行，可以采用风机间隙曝气，以保证微生物部死亡，方便下次运行开始时不必再重新培养微生物；
9、禁止设备本体内出现无水或水位过低状态，同时严禁设备运行过程中风机出现停机或假运行状态，防止菌种死亡，设备无法再次运行。
设备主要技术/性能描述
（一）、人工格栅/集水井
污水在进入调节池前，先通过人工格栅，以拦截污水中较大颗粒的悬浮物及漂浮物，保证后续处理设施的正常运行，人工清除；栅渣每天随厂内垃圾一起外运。
※集水井参数
数量： 1座
型式： 立式
尺寸： 0.90×1.5×1.0m(B×L×H)
栅前有效水深： 0.2m
主体结构： 钢砼结构
※细格栅设备参数
型号: PB-800
安装角度： 70°
格栅宽： B=800mm
栅隙： 5mm
格栅材质： 碳钢防腐
（二）、调节池
由于排出的废水、水质、水量、酸碱度等水质指标随排放点变化及排水时间大幅度波动，为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，需设调节池，起调节均衡水质水量作用。
调节池采用钢筋混凝土结构，埋地式，尺寸为10.0×5.0×3.5m,有效深度为3.0m,有效容积为150m3,设计停留时间为6小时。
※调节池内配套污水提升泵
池内设2台无堵塞式污水提升泵。本污水泵排污通过力强，带切割性能好，能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出，从而具有较好的无堵塞性能。
型号为65WQ25-15-2.2，流量为25m3/h，功率为2.2kw，扬程为15米。 数量2台（一用一备）,生产厂家为上海海洋水泵产品。池内设有液位信号控制，控制水泵的开、停。
※调节池内配套预曝气装置
型号: Ф50
型式: 穿孔曝气管
材质： ABS
数量: 1套
（三）、初沉池
污水由提升泵提升至初沉池，初沉池型式为斜管沉淀池，主要处除污水中的悬浮物。
初沉池尺寸为：3.0×4.0×3.20m。设计表面负荷为2m3/m2.h,有效容积36m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。
※配套斜管填料/填料支架主要技术参数
1.斜管填料
设备生产车间
规格： φ60长度为1000mm
比表面积： 100m2/m3
数量: 12.0m3
2.填料支架:
规格： φ14mm的螺纹钢筋
数量: 12.0m2
（四）、酸化水解池
11-1101-9332736
由污水泵提升至酸化水解池，酸化水解池内填料采用立体弹性聚丙烯挂膜式填料，比表面积达300m2/m3，不堵塞、无死角，有利生物膜生长，提高其活性。材料强度高、抗老化。污水在兼氧的条件下，由于兼性脱氮菌的作用，将NO2—N和NO3—N还原成N2，排入空气中，同时有机物分解，完成脱硝过程，后达到脱氮同时去除大量有机物使污水得到净化。
酸化水解池尺寸为：3.0×6.0×3.20m。设计停留时间约为2.0小时,有效容积50m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。
※配套立体弹性填料/填料支架主要技术参数
1.立体弹性填料
规格： φ150 长度为1500mm
比表面积： 300m2/m3
2.填料支架:
规格： φ14mm的螺纹钢筋
（五）、好氧生物接触氧化池
好氧生物接触氧化法兼有活性污泥和生物滤池法的特点,它与活性污泥法主要不同之处是,氧化池中的微生物附着在固体填料的表面,不象曝气池的中活性污泥(MLSS)那样随波逐流,并随出水一起流走.生物接触氧化法不需设回流污泥,也不存在污泥沉降性能问题.此工艺与生物滤池法的主要区别在于,氧化池中的填料及附着在其表面上的微生物均淹没在污水中。当污水流过填料层时，有机物被生物膜所吸附，污水得到净化。这个接触，吸附过程虽很短，但被吸附的有机物可以贮存在生物膜中，有较长的时间为微生物所氧化、分解、吸收。当生物膜达到一定厚度时，内层生物膜由于缺氧，好氧菌死亡，附着力减弱，就会脱落，在接触沉淀池中沉降下来，以污泥的形式排除掉。旧的生物膜脱落后，新的生物膜又会在原来脱落的地方生长起来，使氧化池处理污水的工作处于动态平衡，出水水质稳定。
生物接触氧化池由池体、填料、填料支架、布气装置和曝气系统等部分组成。
※填料的选用
填料是生物膜的载体，也对截留悬浮物起作用，因此是生物接触氧化的关键，直接影响着生物接触法的效果。同时，载体填料的费用在生物接触氧化处理系统的基建费用中又占较大比重，所以填料关系到接触氧化技术的经济合理性。
通常，对生物接触氧化法载体填料的要求是：有一定的生物膜附着力；比表面积大；空隙率大；水流流态好，利于发挥传质效应；阻力小，强度大；与水的密度相差不大，以免增大氧化池负荷；形状规则，尺寸均一，使之在填料间形成均一的流速。在本工艺中我公司采用立体弹性聚丙烯挂膜式填料，采用水下鼓风曝气。
※曝气系统的选择
曝气系统采用微孔膜曝气装置，在曝气时表面膜片会自动打开，形成微小气泡，布气均匀，氧的利用率达18%以上；不曝气时微孔会自动关闭，从而可有效地防止污泥堵塞曝气装置。材质采用ABS材质，膜片采用橡胶材质，为防止膜片曝裂，在曝气膜片上增加不锈钢丝网罩。
好氧生物接触氧化池尺寸为：10.0×3.0×3.20m，三箱体组合。
设计停留时间为10小时,有效容积261m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。
※配套立体弹性填料/填料支架主要技术参数
1.立体弹性填料
规格： φ150 长度为1500mm
比表面积： 300m2/m3
2.填料支架:
规格： φ14mm的螺纹钢筋
※曝气系统主要技术参数
曝气器直径： 215mm
曝气器膜片平均孔径： 80-100um
空气流量： 1.5-3m3/个.h
服务面积： 0.3-0.5m2.个
氧利用率： 21-27.7%
数量: 180套
（六）、二沉池
污水经O级氧化池处理后，水中含有大量悬浮固体（生物膜），设计采用斜管沉淀池进行固液分离，竖流式沉淀池具有表负荷高，沉淀效果好，占地面积小等特点。
二沉池中的污泥通过污泥泵一部分回流至A級酸化池，提高A級酸化池的去除效果，剩余部分污泥提至污泥污泥池。
二沉池尺寸为：3.0×6.0×3.20m。设计表面负荷为：1.4m3/。,有效容积50m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。
※配套斜管填料/填料支架主要技术参数
1.斜管填料
规格： φ60长度为1000mm
比表面积： 100m2/m3
数量: 18.0m3
2.填料支架:
规格： φ14mm的螺纹钢筋
数量: 18.0m2
※配套污泥回流泵主要技术参数
型号： 25WQ5-12-0.55
功率： 0.55Kw
流量： 5.0m3/h，
设备准备装车
扬程： 12米
数量： 2台（一用一备）
生产厂家: 上海海洋水泵产品
（七）、污泥浓缩池
初沉池、二沉池产生的污泥排至污泥浓缩池，污泥在污泥浓缩池内重力浓缩后，并经消毒后，采用环卫粪车抽吸外运填埋或焚烧处置，避免二次污染。
污泥浓缩池内设置有溢流管，使澄清的上清液回流到调节池进行再处理，同时也保证污泥浓缩池内污泥不溢出地面。
污泥浓缩池有效尺寸为：3.0×2.0×3.0m,有效容积20m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。
（八）、消毒池
消毒池按规范：“TJ14-74”标准不小于30分钟，本污水消毒时间设计为45分钟。消毒采用二氧化氯发生器加氯消毒。投加量控制在10-20g/m3左右，具体通过调节排水的细菌总数量来控制，风机房与消毒池合建。
消毒池有效尺寸为：3.0×2.0×3.0m,有效容积20m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。
（九）、风机
鼓风曝气系统由鼓风机、穿孔曝气管和一系列连通的管道组成。鼓风机将空气通过一系列管道输送到安装在池底部的曝气装置，通过曝气装置，使空气形成不同尺寸的气泡，气泡经过上升和随水循环流动，后在液面处破裂，这一过程中使产生氧向混合液中转移。
鼓风曝气系统用鼓风机供应压缩空气，其特点是空气量容易控制，只要调节出气管上的阀门即可；为了减少风机运行产生的噪音，空气管上安装消声器，并配套空气过滤装置。
调节池设计气水比为5：1，水解酸化池设计气水比为2：1，好氧生化池设计气水比为15：1，总的气水比为22：1，水中溶氧量为：2mg/l左右。选用二台（一用一备）。
※风机主要技术参数为：
型号： BK5006型 口径：DN100
转速： 1600rpm
风压： 0.4kgf/cm2
风量： 8.45m3/min
功率： 11.0KW
数量： 2台（一用一备）
主要技术特点：
同步齿轮采用斜齿轮结构，传动平稳；
结构紧凑，进出风口结构相同，安装方式灵活多变；
引进美国TUTHILL公司技术，轴承结构合理，使有寿命长；
叶轴一体结构，避免了叶轴分体结构的缺陷；
噪声低，振动小，体积小，能耗低。
一体化污水设备和装臵较多，形式也多样，主要是针对污水排放量少的工业企业，未截污又缺乏土地的城市或居住较为分散的农村，以及小型的厂矿、医院、宾馆等地方的污水处理方式。有的装臵利用如硅藻土净化水质；有的则是在装臵内利用动力消解污染成分。发展集预处理、二级处理和深度处理于一体的中小型污水处理一体化装臵，是国外污水分散处理发展的一种趋势。 
一体化装臵主要采用厌氧—好氧—二沉池组合工艺，近年来开发的膜处理技术、可对5BOD和TN进行深度处理。欧洲许多国家开发了以SBR、移动床生物膜反应器、生物转盘和滴滤池技术为主，结合化学除磷的小型污水处理集成装臵，近年来，我国在集成化小型污水处理装臵的开发、研制和应用方面也开始了一些有益的实践，虽然我国许多环保公司开发了许多形式各异的无动力、少动力或低能耗型集成化污水处理装臵，但这些装臵的实际运行效果尚缺乏系统地信息。
一体化污水处理系统具有如下的优点：
1、占地小，可埋入地表下。
2、全自动控制，不需人员管理。
3、无污泥回流。
4、操作简单、维护方便。
5、噪声低、无异味。
6、使用寿命长。
本工艺适合于无可利用空闲地、处理程度要求较高的小型分散村落，以及农村宾馆，别墅区的生活污水处理。
处理出水可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级B排放标准。
电气自控 
本工程的自控系统设计为全自动运行操作控制，由液位控制器、液压水位控制阀、系统控制柜等部分组成。系统分为两种控制方式：单元联锁自动方式和手动操作方式。本系统可确保实现系统的参数化与无人值守，实现系统的智能化运行。 
控制系统通过对主设备、水泵、加药计量泵、液压水位控制阀等进行控制，自动调整中水中水处理系统各应用设备的运行模式，在*经济的情况下给系统提供稳定的运行工况。根据运行情况，自控系统具备所有工况的转换功能。
在调节池设置一套液位控制器，其与一级提升泵、絮凝加药泵联动，高液位时传输高液位信号至系统控制柜，一级提升泵启动，同时絮凝加药泵启动，加入絮凝剂；低液位时传输低液位信号至系统控制柜，一级提升泵停止，同时絮凝加药泵停止。 
在沉淀池处设置一套液位控制器，其与二级提升泵、消毒加药泵联动，高液位时传输高液位信号至系统控制柜，二级提升泵启动，同时消毒加药泵启动，加入消毒杀菌剂；低液位时传输低液位信号至系统控制柜，二级提升泵停止，同时消毒加药泵停止。 
在中水池设置一套液位控制器，其与提升泵联锁，高液位时传输高液位信号至系统控制柜，提升泵停止，整套中水处理系统停止运行，大化的降低处理费用。同时中水回用变频系统也可与液位控制器信号线相连接。在中水池还设置了一套液压水位控制阀，用于自来水补水，其可根据水池液位情况来确定是否补充自来水。该套装置使用安全、稳定、可靠，解决电磁阀控制不稳定的问题，优于电磁阀控制补水方式。 
本套控制系统配置灵活的手动/自动转换功能： 
手动操作方式：主要用于应急或检修，以保证中水处理的需要。 
自动操作方式：正常工作时采用的方式，其主要工作过程不需要人员干预，故障自动切换，全自动运行，具备无人值守功能。 
本套控制系统是集机械、电子等控制于一体的新型机电一体化控制系统。它根据中水水量变化，自动接收、传输信号，经过控制柜自动控制中水设备的运转，使中水处理系统始终保持正常、合理、经济的*优化运行状态。 
本套控制系统结构紧凑、占地面积小、投资少、安装方便，有利于集中管理。而且由于其合理的设计，可大大延长设备的电器、机械寿命。本套控制系统功能齐全，设备具有手动、自动操纵方式，可实现水池高低水位报警、自动巡检、手动巡检等各种功能。并具有自检、故障保护功能和极强抗干扰能力。
整个装置分为以下几个处理单元：
1、初沉池废水通过提升泵将调节池废水提升至SW装置内，首先进入初沉池，初沉池采用斜板沉淀池，在重力作用下，利用浅层沉降原理，使废水中大部分悬浮物和无机颗粒物沉降下来，同时也可夹带去除一部分有机物。为了便于随时提取某块斜板以清理所附载的难以滑落的污泥，装置采用了活动斜板。初沉池底部与缺氧区隔开，避免缺氧池混合液的搅动，影响初沉池的沉淀效果，初沉池的污泥定期由抽粪车清除。
2、缺氧池缺氧池位于生物转盘壳体和外部箱体间的夹层内，在此空间内，初沉池的来水与经水力提升转子提升的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合，并经潜水搅拌机充分混合，完成反硝化过程，硝态氮在反硝化菌的作用下 终形成氮气，从水中逸出， 终达到脱氮的目的。 
3、旋转生物处理单元生物转盘夹层缺氧池经脱氮的出水自流至旋转生物处理单元。旋转生物处理单元是装置的核心部分，采用了独特的复合生化技术，能在低能耗条件下高效降解污染物。整个旋转生物处理单元由三级生物反应器组成，每个生物反应器由一个生物转子和一个生化槽组成，每个生物转子内部由多级生物叶轮构成，每个生物叶轮上设置了大量地螺旋状的生物叶片。
在传动装置的驱动下，三个生物转子同步旋转，空气（氧气）通过生物转子端面的气水孔进入，与废水混合，经氧气、废水、微生物三相接触和传质，实现含碳有机物的降解和含氮有机物的硝化过程。同时，旋转的生物叶片被废水冲刷，老化的生物膜脱落，新的生物膜形成，从而达到生物系统不断更新的过程。硝化后的废水经水力转子提升至中间分配水槽，分配水槽由堰门控制着去往沉淀池和缺氧池废水流量。 
4、二沉池二沉池采用斜板沉淀池，在重力作用下，利用浅层沉降原理，将旋转生物处理单元的出水中含有大量脱落老化的生物膜沉淀，澄清后的处理出水进入下一个单元。沉淀的污泥一部分通过回流污泥泵进入缺氧池，另一部作为剩余污泥有抽粪车定期外运。
污水站操作规程
埋地式污水处理装置系二级生化处理工艺设施，操作要求较为严格，为了保证污水站处理设施的正常运行，使处理后的出水水质达到国家规定的排放标准，特制定本操作规程。
1、在本污水处理装置前端需要增设化粪池，并且需对化粪池定时进行清理。
2、污水处理装置调节池内的沉积物及浮渣每半年清除一次。
3、经常观察接触氧化池内泡沫是否过多，如果过多则须用自来水浇喷，确保泡沫不外溢和飞溅。
4、二沉池剩余污泥根据运行情况酌情回流到接触氧化池或排放到浓缩池。污泥浓缩池的剩余污泥视具体情况及时清除，亦可经晒干后加入适量复合肥用于农田、菜地施肥。
5、污水站电控系统采用可编程时间控制器控制，在系统调试时已经设置好运行程序，正常运行时把所有设备开关设置在“自动”档位，由可编程时间控制器自动执行。遇到意外情况可单独设置“手动”档位运行。
6、每月检查曝气机、污水提升泵、污泥回流泵的运行状况。
7、每周必须分别检查调节池浮球液位开关的状态是否正常。
8、所有构筑物每年须清理一次，以保证处理效果良好且稳定。
9、每年可对进出口废水监测一次,分析常规指标，以确定污水处理装置的运行状况。
10、作好污水站运行记录。
操作管理人员必须严格遵守本操作规程，在保障人身财产安全的前提下确保污水处理的效果。因没按操作规程操作而导致活性污泥变性、坏死等，将追究其责任。
自动控制与仪表要求
1 一体化生活污水处理设备为全自动无人值守运行，设备自带的控制系统、配电系统应与设备本体统一设计并配套供货。
2 设备应具备自动和手动两种控制方式。
3 设备应设置液位计以监测各池内的液位，并具有液位报警以及液位联锁控制功能。
4 控制系统应具有声、光报警功能。
5 设备内部配置的交替使用的工艺部件（如污水提升泵、鼓风机、产水泵等），交替工作时
6 设备宜具备跨膜压差监测、报警、联锁控制以及膜在线清洗功能。
7 设备宜配置液体流量测量仪表，以监测设备出水的瞬时流量。
特点
1.该装置是由工厂生产玻璃钢预制构件，现场拼接组合而成。重量轻巧，易于运输，方便安装，耐腐蚀，使用寿命长；
2.结构合理紧凑，埋于地下有利保温，在寒冷的冬季(-30 ℃)仍可正常运行，适应中国南北广阔的气候环境；亦可安置在水塘中，借用地形融入周围环境，减少占地面积。无污染，无噪声，无异味，减少二次污染；
3.不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。因此适合在居民小区、旅游景点、宾馆、别墅、营房、学校等生活聚集区就近安装，不用大量铺设收集污水的管道网络。如果水量较大，也可以成组布置，集中处理，建成小型污水处理厂(站)；
4.自动化程度高，能耗低，管理费用小；
5.净化效率高，BOD去除率在80%～90%，出水各项指标达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的二级或一级(B)标准，可达标排放。目前客户多要求进一步配套，作臭氧强氧化深度处理，达到《城市污水再生利用景观环境用水水质标准》(GB/T 18921—2002)标准，再生利用。
污水处理设备
（1）初沉池：设备初沉池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。(注：0.5-5m3/h不设初沉池)
（2）接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖梯形填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12:1左右。(注0.5-5t/h，接触池为二级)
（3）二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。上升流速为0.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升至污泥池。(注.5-5mt/h，污泥自流到污泥池中)
（4）消毒池及消毒装置：消毒池按规范：“tji4—74”标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时，采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。其它消毒装置可另行配制。(注:如用于工业污水消毒池与消毒装置可以不要)
（5）污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至 wsz-a的污泥池内进行好氧消化。污泥池的清液回流至接触氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。(wsz-a0.5-5t/h，污泥采用厌氧消化)
（6）风机房、风机：地埋式生活污水设备风机房设在消毒池的上方，进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪音。风机采用二台l型罗茨鼓风机，能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右
农村污水处理设备设备特点
1、埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。
4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。
5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
常见故障排除
1、不能正常出水
接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞（堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料）。
2、接触氧化池曝气不均匀
检查曝气风机出口阀门是否在正常位置，曝气头是否有损坏。
3、生物膜挂接效果不明显
检查接触氧化池曝气是否均匀，二沉池污泥是否泵提至该池；如果以上情况正常，则向该池投加适量的营养（白糖、尿素等）。
4、出水水质不达标
进水过大；接触氧化池曝气不均匀或长时间停运（此时必须重新培养生物膜）；沉淀池污泥过多（必须彻底清除污泥）；消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。
5、自动控制出现故障
检查自动控制柜电源是否正常；检查配套提升泵和曝气风机是否损坏（此时可形成电流过大，断路开关自动断开）。
工艺流程简介
1、排水管网的污水经粗格栅和固定细格栅拦截较大的颗粒物和漂浮物后，进入调节池，再经污水提升泵提升至生物接触氧化池。
2、生物接触氧化法，在反应器内设置填料，经过罗茨风机、微孔嚗气进行充氧，使废水与长满生物膜的填料充分接触，在生物膜微生物的作用下，废水得到净化。其工作原理和优点如下：
（一）、原理：生物接触氧化法在运行初期，少量的细菌附着于填料表面，由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐渐增厚。溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用。为微生物所利用。当生物膜达到一定厚度时，氧已经无法向生物膜内层扩散。好氧菌死亡，而兼性菌、厌氧菌在内层开始繁殖，形成厌氧层，利用死亡的好氧菌为基质，并在此基础上不断发展厌氧菌。经过一段时间后在数量上开始下降，加上代谢气体产物的逸出，使内层生物膜大块脱落。在生物膜已脱落的填料表面上，新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内，由于填料表面积较大，所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的，使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。生物膜在池内呈立体结构，对保持稳定的处理能力有利。
（二）、优点：
（1）体积负荷高，处理时间短，节约占地面积，生物接触氧化法的体积负荷高可达3—6kgBOD(m3.d),与活性污泥法比较，体积负荷可高5倍。
（2）生物活性高、曝气管设在填料下，不仅供氧充分。而且对生物膜起到了搅拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。
（3）有较高的微生物浓度，一般活性污泥浓度为2—3g/l而接触氧化池中绝大多数微生物附着在填料上，单位体积内水中和填料上的微生物浓度可达10—20g/l，由于微生物浓度高，有利于提高容积负荷。
（4）污泥产量低，不需污泥回流，与活性污泥法相比，接触氧化法的体积负荷高，但污泥产量不仅不高，反而有所降低。由于微生物附着在填料上形成生物膜，生物膜的脱落和增长可以自动保持平衡，所以不需回流污泥，给管理带来方便。
（5）出水水质好而稳定，在进水短期内突然变化时，出水水质受影响很小。出水外观清澈透明，如再加砂滤处理。可作中水回用。
（6）动力消耗低，采用生物接触氧化法处理污水，一般能节省动力30%。
（7）挂膜方便，对含菌种少的工业废水，挂膜时接入菌种，运行十多天生物膜就可成熟，当停电或事故不能供气时，只要将氧化池中的水放完即可，附着在固定床的微生物可以从空气中获得氧气而维持生命，经试验，在这样间歇一个月再重新工作，生物膜在几天内就可以恢复正常。
（8）不存在污泥膨胀问题，在活性污泥中容易产生膨胀的菌，如丝状菌，在接触氧化池中不仅不产生膨胀，而且能充分发挥其分解、氧化能力高的优点。接触氧化池内填料固定在水中，附着在填料上的丝状菌有较强的分解有机物的能力，具有立体结构，但沉降性能差，在曝气池中易随出水流出，因而不易产生污泥膨胀问题。
3、二沉池采用斜管沉淀池，普通沉淀池存在两个明显的缺点：一是悬浮物的去除率不高，一般只有40—60%；二是体积庞大、占地面积多为克服上述缺点，根据浅层沉降原理，设计出了斜管沉淀池。在容积V和池深H一定的条件下，如果增大流量Q，则沉降速度u。随之增大，从而使沉降效率降低；反之，欲提高去除率（减少u0）则流量Q必须减少。即是说，提高沉降效率和加大处理能力二者是有矛盾的。
但是，如果将沉淀池的沉降区高度H分成n个高h的水平浅池，那么沉淀池的总表面积就由A增大为nA，沉降速度也相应由u0Q/A变为=Q/nA，即u0=u0/n,从而在处理水量不变的情况下能大大提高沉降效率。这就是说，在保持原有的去除率不变时，相同容积的浅池的处理水量比原来大n倍。不仅如此，浅池沉降还能大大改善沉降过程的水力条件。在管道中和平行板间水流的雷诺数Re分别小于2000和1000时，水流即处于层流状态，事实上，以斜管形式构成的沉淀池内，由于湿周大，水力半径很小，所以Re值可降到100以下，水流仍处于稳定的层流状态，悬浮物的沉降不受紊流所产生的脉冲速度的影响，对沉降极为有利。
4、经过二沉池沉淀的污水，再经二氧化氯进行杀菌消毒，去除各中有害细菌，*后经过滤器过滤流入清水池储存，实现达标排放或回用。(一体化包括初沉池、接触氧化池、二沉池、消毒池、电控系统）
预埋件的固定
预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。
1、预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：
（1）平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需 随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。
（2）角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在 固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。
（3）面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以 防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。
2、当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法：
（1）预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型 后再拆除卡子。
（2）预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上， 当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。
（3）预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。
3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不 应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。
设备操作程序
1、打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地埋式生活污水处理设备；
2、初次使用及调试时，当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处，再向池内曝气24小时；
3、用手触摸填料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量；
4、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整；
5、观察二沉池水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池；
6、根据需要在消毒池内加入消毒剂（氯晶片等），二沉池来水经过消毒剂投药筐，药剂部分溶解，达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放；
7、设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态，由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序，在设备出厂前就已经加以了程序编制（一般每班各切换一次），运行时不必另行设置；
8、应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测，以保证设备正常运行。
设备安装、调试与维护
安装：本设备由二组池子组成，一组为钢筋混凝土结构池体，另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下，钢结构池体可埋入地坪以下，也可以安装在地坪上。钢筋混凝土池体及钢结构池体基础的土建设计图由我公司提供。 钢结构池体基础施工时，须严格水平。为了便于安装管道，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。
根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入，就位安装时，须在我公司技术人员指导下进行，不能将箱体位置、方向放错，然后我公司负责池子之间的管道连接。
安装完毕后把设备存满水，试验各管路接口中，不渗漏，方可用土填入设备四周隙中，并平整地面。把电控柜线与设备接通，电控柜与电源接通。接线时注意风机、水泵的转向。
设备安装之后，须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有生物，设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮体。
调试：调试工作由我公司负责。为了加快调试进度可投放菌种。为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行暴气，至填料上长出一层橙黄生物膜，即已完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后，再对A级生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少暴气使A级生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转直至达到设计要求。
设备维护保养：WSZ-AO系列污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料挂扎的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部正常，同时检查消毒剂的投加及剩余量，必要时可调整投加量并补充消毒剂。风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养下维修。