小型一体化污水处理设备价格

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品牌：鲁盛 加工定制：是 污水处理量：不限 m3/h
型号：不限功率：不限 kw

潍坊鲁盛环保设备公司--小型一体化污水处理设备价格
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超声氧化法
超声法利用频率在15kHz-1MHz的声波处理液体混合物时，引起的声空化作用瞬间产生的微小的区域内的极端高温高压去除难降解有机物。污染物的降解一般是通过直接热解或与在热解时产生氧化剂发生反应实现的，常作为其他处理技术的辅助和强化技术。采用准好氧矿化反应床+芬顿/超声联用技术对垃圾渗滤液进行预处理后，渗滤液中COD、氨氮、总磷和色度的*高去除率分别达96%、86%、94%和95%，BOD5/COD从0.16增至0.35。
光催化氧化
光催化氧化法是指有机污染物在光照下，通过催化剂实现分解。利用TiO2等半导体通过光催化作用氧化降解有机物，因其具有其他处理方法难以比拟的优越性，成为国际上环境治理前沿性研究课题。研究发现在适宜条件下，UV-TiO2光催化氧化降解垃圾渗滤液的色度、COD和DOC的去除率分别可达97%、72%和60%。
以TiO2为催化材料的半导体光催化方法还存在技术难题。
垃圾渗滤液是一种高浓度、成分复杂、可生化性差的有机废水，高级氧化技术具有高效性、彻底性、普适性的特点，是当今水处理领域的研究热点之一。本文综述了六种高级氧化技术处理垃圾渗滤液的机理、优缺点及研究进展，并对其处理垃圾渗滤液进行展望。
垃圾渗滤液
城市垃圾填埋和稳定化过程中，由于厌氧发酵、有机物分解、雨水冲淋等产生多种代谢产物，形成高浓度的有机渗滤液。
渗滤液中的污染物质如不加以处理就排入自然水体，将会产生严重污染。但渗滤液水质成分复杂，营养元素失衡，难降解有机物多，含大量有毒有害物质，传统方法难以满足技术和经济上的净化要求。
高级氧化技术是通过氧化剂在一定反应条件下生成具有较强氧化能力的羟基自由基，与废水中的污染物结合，将其降解为二氧化碳、水和无毒物质。反应速度快、降解彻底、无二次污染、水质适用范围广。
2湿式氧化法
湿式氧化法是在高温、高压和液相条件下用氧化剂氧化水中溶解态或悬浮态有机物和还原态无机物的一种高级氧化技术，受到国内外科研人员的广泛重视。采用催化过氧化氢氧化法对垃圾渗滤液MBR出水进行处理研究。发现垃圾渗滤液中COD去除率达82.46%。
湿式氧化技术也存在一些局限，如反应运行条件苛刻、对某些有机物的去除效率不高等。因此在湿式氧化技术基础上加入适当催化剂以降低反应温度与压力的催化湿式氧化应运而生。研究和开发出新型高效价廉的催化剂，开发适用于处理高浓度有毒工业废水的非均相催化反应器，是目前湿式氧化技术研究的难点。此外还需对湿式氧化技术的机理、影响因素、反应动力学做进一步研究；如何将催化湿式氧化技术与其他方法结合起来，利用其协同作用处理垃圾渗滤液，也是催化湿式氧化法未来的研究热点。
如光催化反应速率低，利用太阳能的比例低，另外太阳紫外辐射度还受昼夜、季节、天气变化的影响，给太阳能光催化处理系统的连续运行带来困难。此外由于受透光性的影响，对高色度高浊度废水处理效果不理想。如何扩展纳米TiO2可利用的光谱范围，提高光催化效率；优化光催化反应器结构；与其他水处理技术联用，如光催化氧化法和新型膜分离技术进行耦合等一直是光催化研究领域*活跃的内容。
5辐照氧化法
辐照氧化法是指废水经辐照而生成的强氧化性物质与水中污染物、细菌相互作用，使之达到氧化分解、消毒目的。实验发现添加H2O2能有效提高垃圾渗滤液中污染物的辐照降解效果。初始pH=3、吸收剂量为40kGy、H2O2浓度为10mmol/L时，垃圾渗滤液CODcr去除率44.3%、浊度下降98.3%。辐照氧化法氧化能力强、能量利用率高，但其操作要求高、运行费用高，本身是破坏环境和威胁公众健康的污染物等缺陷制约了其发展运用。将该法与其他技术联用降低成本是其未来发展方向。
超声法能有效的降解有机物，发展潜力大。但能量转换率低、能耗高等缺陷需要改进。此外与其他高级氧化技术联用将是其未来发展趋势，如采用超声波辅助的方法可以改善光催化反应性能。将超声波引入到光催化当中可以延缓载流子复合、提高羟基自由基产率、减少催化剂表面污染物的吸附，因而提高光催化活性，是近年来研究热点。
7结论
高级氧化技术是一种高效、快速、彻底的处理方法，但高级氧化技术具有能耗大、成本大等缺点，氧化剂消耗量大使其难以普遍采用，限制了其快速实现工业化的进程。因此，对高级氧化技术的机理、影响因素、*佳运行条件及反应动力学、反应器结构优化等方面有待深入研究；研制出催化活性高、适用范围广、稳定性强、价格低廉的催化剂对高级氧化技术的应用起到关键作用；高级氧化技术与传统处理技术联合运用，和各种高级氧化技术之间的优化组合，将是实现高级氧化技术在垃圾渗滤液处理中工程化运用的发展方向。
碟管式反渗透（DTRO）是反渗透的一种形式，是专门用来处理高浓度污水的膜组件，其核心技术是碟管式膜片膜柱。把反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端板进行固定，然后置入耐压套管中，就形成一个膜柱。DTRO克服了一般反渗透系统在处理渗滤液时容易堵塞的缺点，使系统更加稳定、运行费用更低。DT膜柱的使用寿命可长达三年以上。
垃圾渗滤液
碟管式反渗透技术是目前国内能保证渗滤液出水稳定、持续达到国家一级或二级排放标准的成熟技术。DTRO系统操作方式灵活，可根据渗滤液要求的排放标准选择一级、二级处理形式，处理后的净水可确保达到国家GB16889-1997中的一级排放标准或中水回用标准。系统经济的净产水率为75%~80%，也可根据客户要求配备高压系统，达到90%~95%的产水率。处理对象涉及到垃圾填埋场渗滤液、垃圾堆肥场渗滤液处理。DTRO系统可与其他工艺组合使用，作为*终排放前的处理工序，能确保渗滤液处理后可靠达标。碟管式反渗透不需要任何形式的预处理，直接处理渗滤液，即可达到业主需要的排放标准。对于城市生活垃圾渗滤液的处理，如果要达到国家一级排放标准，一般提供两级DTRO处理系统，包括中央控制系统、砂滤器、*级反渗透系统、第二级反渗透系统、渗滤液储罐、硫酸储罐、净水储罐、清洗剂储罐、脱气塔等。
DTRO系统的处理效果不依赖于渗滤液的可生化性，故适用于不同时期的垃圾渗滤液及堆肥沥渗滤液处理，且均具有系统运行稳定、处理效率高，出水水质良好等特点，DTRO系统占地面积小，安装方便，可根据工程的实际情况，因地制宜，结合不同预处理及浓缩液处理方式。DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）、DTNF（碟管式纳滤）、DTUF（碟管式超滤）三大类，是一种专利(http://www.chemdrug.com/sell/30/)型膜分离组件。该技术是专门针对高浓度料液的过滤分离而开发的，已成功应用近30年。
1组件结构
碟管式膜组件主要由过滤膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端盖法兰进行固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件
垃圾渗滤液
2过滤原理
料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中（如图2所示），被处理的液体以*短的距离快速流经过滤膜，然后180o逆转到另一膜面，再从流入到下一个过滤膜片，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的切向流过滤，浓缩液*后从进料端法兰处流出。料液流经过滤膜的同时，透过液通过中心收集管不断排出。浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的O型密封圈隔离。
电化学氧化
电化学氧化法主要依靠阳极表面放电产生的羟基自由基对吸附在阳极上的有机物的直接氧化和利用电解过程中产生的高氧化性中间产物等的间接氧化。电化学氧化法处理效果显著、无二次污染、操作简单易实现自动化。ElenaSoloveva[4]等在*优条件下采用电化学氧化法处理实际垃圾渗滤液，结果发现，反应240min后，废水中氨氮也可得到全部去除，色度去除率可达82%。电化学氧化法可以有效的处理垃圾渗滤液，但对电极和电解质有特殊要求、能耗大运行费用高，目前仍处于实验室规模阶段。未来研究应着重限制电化学氧化副反应，增加电流效应，此外也可采用电化学氧化与其他方法联用以降低能耗，促进工程应用。
超临界水氧化法
超临界水氧化是利用水在超临界状态下的特性，使有机物和氧气在超临界水中迅速发生氧化反应来彻底分解有机物的新型废水处理技术。采用Mn2O3-CeO2/γ-Al2O3作催化剂，发现催化超临界水氧化法处理垃圾渗滤液的*佳工艺条件下垃圾渗滤液中COD和氨氮去除率分别为98.85%和66%。
超临界水氧化法也存在一些问题，如高温高压的操作条件会导致腐蚀、无机盐及金属氧化物沉淀造成设备及管道堵塞、运行成本高、缺乏必要的基础数据等。针对以上问题，未来对超临界水氧化法的研究主要是：优化反应器结构；引入高效经济的新型催化剂；热量回收以节约成本；对超临界水氧化技术的机理、动力学参数等做近一步研究。
二、工艺设施主要技术性能
(1)、进污水站管道设计
从农村污水管道末端检查井进入到污水站调节池管道长度按实际情况确定，采用DN300 HDPE双壁波纹管,橡胶圈接口，管材的环刚度须达到8kN/m2以上，技术标准参照国标《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T19472.1-2004），并由制管厂家指导施工。
管道基座：HDPE污水管的基础为10cm厚的碎石(粒径为25～38mm)垫层上铺5cm厚的中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm。碎石应夯实，粗砂应洒水拍平。
(2)、格栅井
设置目的：调节池前设置一道不锈钢人工格栅，用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物。
设置特点：格栅井设置地下式，90×90砼井，格栅采用手动框式不锈钢格栅，尺寸0.8m×2.5m，栅距10mm。
(3)、均化/厌氧池
a.设置目的
将调节池与厌氧池合建，具有传统调节池调节水质、水量，减少污水处理设施冲击负荷的作用，还可以使其兼具沉淀、厌氧消化和生物反硝化的功能。池内可填充生物填料，形成厌氧生物膜，强化厌氧处理效果，有效降低后续处理单元的有机污染负荷。也可不填充填料，利用厌氧污泥作为处理的主体。
b.设计参数
数量：1座
结构：钢筋混凝土
水力停留时间：24h
*高水位标高3.2m，*低水位标高3m，常水位即*低水位。(以池底为基准)
外径尺寸(长宽深)： L×D×H=7.6×4.3×3.25M
均化/厌氧池增设溢流管，溢流管接至出水管，溢流管管径为de250。
(4)、进水污水泵
a.设置目的：设置潜污泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。
b.设计特点：潜污泵设置2台，1用1备，现场装一台，库存放一台备用。分高、中、低液位控制，水泵采用不锈钢切割泵。本工程设计*大时流量为3.75m3/ h，提升泵按照独立设施相关设计配套选用。
(5)、YC-S型一体化污水处理系统
a.设置目的：
进行农村生活污水处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级B标准后排放至水体。
b.设计特点：
工艺的核心组成部分，利用原电池微电解氧化反应及微生物作用去除水体中的COD、TP、TN和NH3-N。
c.工艺原理介绍:
本一体化污水处理系统基于两大工艺技术原理：
① 原电池微电解氧化工艺
微电解(micro-electrolysis)技术，是在不通电的情况下，利用填充在塑料球中的稀土材料自身产生电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。
② 生物膜转笼工艺
生物膜法是利用附着生长于某些固体物表面的微生物（即生物膜）进行有机污水处理的方法，生物膜法的主要形式有生物滤池和生物转盘。本技术以生物转盘为基础进行创新与改进，研制出生物膜转笼技术，在该技术上嫁接了原电池微电解技术，使水体中的污染物质同时进行生物氧化反应及微电解氧化反应，从而更容易得到有效降解。与其他形式的生物膜技术相比，生物膜转笼中的微生物附着量更大，水处理效果更好，运行能耗更低。
(6)、工艺特点
①技术新颖性
获得两项实用新型专利，申请了一项发明专利，并经省级科技成果鉴定为国内先进技术。
②自动化运行
污水的提升泵由液位仪直接控制，液面到达设定的水位线，水泵自动开始工作。
YC-S型一体化生活污水处理系统在进入正常运行后，通过智能GPRS远程控制系统控制设备，无需指派专人进行看管和操作，只需要定期检查水泵和调速机器运行是否正常即可。
③运行、维护成本低
本污水处理系统仅消耗少量的电，无需投加化学药剂，无二次污染，尤其是好氧部分无需另外设置曝气机，大大节省了能耗。运行费用在0.2元/吨水左右。
④使用寿命长，运行稳定可靠
污水处理系统可正常运行至少十年，基本不会出现材料、电气等方面的质量问题，使用寿命长。
⑤环境适应性强，可满足多种气候条件下的使用
本套生活污水处理系统适用于环境温度在-25℃到50℃之间的平原、高原、山地、海岛等多种地形条件下的污水处理和回用。可配置〔太阳能+风能〕→〔电能+热能〕转换系统，在用电用水困难的岛屿、沙漠、山区以及气候寒冷地区也能有效使用。
⑥流程短占地面积小
YC-S型一体化生活污水处理系统为集成模块化拼装结构，可直接安装于均化/厌氧池上方。
⑦无噪音无异味
无噪音产生，过程简单，无异味产生。
⑧处理效果较好
本套系统处理后的水质经检测，出水水质指标均符合GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中“基本控制项目*高允许排放浓度"一级B标准。
⑨污泥少
仅产生很少量污泥，通过回流管回到均化/厌氧池中。
一、产品介绍：
地埋式生活污水处理设备设备特点:可埋入地表下也可以在陆地上两者均可、根据现场要求而定，电控装置选用的全自动控制，无需人员管理、无污泥回流、操作简单、维护方便、噪声低，无异味、水池水位与设备内水位连接--水位控制器（当污水池与设备间水位碰到水位控制器的时候、电控柜自动启动所有装置运行处理）使用寿命长。
二、适用范围:
适用于住宅区、农村改造、飞机场、饭店、宾馆、疗养院、学校、矿山、工厂等生活污水处理及类似的工业污水处理。（也可以根据污水处理标准进行回用、绿化、浇花、草、树木园林等）
三、设备工艺说明:
地埋式生活污水处理设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指标设计，总共有六部份组成：(1)调节池；(2)接触氧化池；(3)沉淀池；(4)消毒池、消毒装置；(5)污泥池；(6)风机房、风机；（过滤回用池）
现分别论述如下：
(1)初沉池：设备调节池一般为土建结构，多为用户自行投建，它主要是将污水集中与一处，然后用提升泵将污水提升至下一级工艺。
(2)接触氧化池：将调节池的水提升到接触池进行生化处理，总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖组合式填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12:1左右。
(3)沉淀池：生化后污水流到沉淀池，上升流速为O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升至污泥池。
(4)消毒池及消毒装置：消毒池按规范：“YCI4—74”标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时，采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。其它消毒装置可另行配制。（注:如用于工业污水消毒池与消毒装置可以不要)
(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至污泥池内进行好氧消化。污泥池的清液回流至接触氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。　
(6)风机房、风机：地埋式生活污水处理设备风机房设在消毒池的上方，进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪音。风机采用二台回转式鼓风机，能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右。
（7）过滤回用池、首先根据客户要求处理掉的污水再次进行二次过滤处理回用、可直接排放到河流、田园进行肥料灌溉等。

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