40吨/天一体化污水处理设备

                                         40吨/天一体化污水处理设备
                                 【潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司】
  鲁盛环保*生产40吨/天一体化污水处理设备，公司对设备生产工艺、质量监控、操控技术都有独到的见解，生产的40吨/天一体化污水处理设备远销全国各地。产品价格实在，质量可靠，经久耐用，是您选购的*适宜厂家，来电订购即享优惠！
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按处理过程中发生的变化分类
可分为物理处理法、化学处理法、物理化学法和生物处理法。物理法是利用物理作用来分离水中的悬浮物，处理过程中只发生物理变化。常用的物理处理方法有：格栅、筛滤、过滤、沉淀和浮上等。化学法是利用化学反应的作用来处理水中的溶解物质或胶体物质。处理过程中发生的是化学变化。常用的化学处理方法有：中和法、化学沉淀法、氧化还原法等。物理化学法是运用物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法。物理化学法处理废水既可以是独立的处理系统，也可以是与其它方法组合在一起使用。
按水中污染物的化学性质是否改变来分类
水处理方法可分为分离处理、转化处理和稀释处理三大类。
(1)分离处理：是通过各种力的作用，使污染物从水中分离出来。一般来说，在分离过程中并不改变污染物的化学性质。
(2)转化处理：是指通过化学的或生物化学的作用，将污染物转化为无害的物质，或转化为可分离的物质，然后再进行分离处理，在这一过程中污染物的化学性质发生了变化。
稳定塘的分类常按塘内的微生物类型、供氧方式和功能等进行划分，可分类如下：
      1．好氧塘
      好氧塘的深度较浅，阳光能透至塘底，全部塘水都含有溶解熏塘内菌藻共生，溶解氧主要是由藻类供给，好氧微生物起净化污水作用。
      2．兼性塘
      兼性塘的深度较大，上层为好氧区，藻类的光合作用和大气复氧作用使其有较高的溶解熏由好氧微生物起净化污水作用；中层的溶解氧逐渐减少，称兼性区(过渡区)，由兼性微生物起净化作用；下层塘水无溶解熏称厌氧区，沉淀污泥在塘底进行厌氧分解。
      3．厌氧塘
      厌氧塘的塘深在2m以上，有机负荷高，全部塘水均无溶解熏呈厌氧状态，由厌氧微生物起净化作用，净化速度慢，污水在塘内停留时间长。
      4．曝气塘
      曝气塘采用人工曝气供熏塘深在2m以上，全部塘水有溶解熏由好氧微生物起净化作用，污水停留时间较短。
      5．深度处理塘
      深度处理塘又称三级处理塘或熟化塘，属于好氧塘。其进水有机污染物浓度很低，一般B005≤30mg/L。常用于处理传统二级处理厂的出水，提高出水水质，以满足受纳水体或回用水的水质要求。
除上述几种常见的稳定塘以外，还有水生植物塘(塘内种植水葫芦、水花生等水生植物，以提高污水净化效果，特别是提高对磷、氮的净化效果)、生态塘(塘内养鱼、鸭、鹅等，通过食物链形成复杂的生态系统，以提高净化效果)、完全储存塘(完全蒸发塘)等也正在被广泛研究、开发和应用。
通过物理的、化学的手段，去除水中一些对生产、生活不需要的有害物质的过程就是“水处理”。而污水处理的核心就是处理掉污废水中的污染物，使污水达标排放，减少对水体的污染，现在社会二氧化碳是造成全球气候变暖的主要原因是大家都有所共识的，二氧化碳现在已经不再是无害气体了，已经被看做是必须要进行管制排放的气体。这种观念是对以往我们净化水质的想法一种冲击。
净化城市产生的污水，解决这些的废气包含着两个部分：一个是污水中含有碳物质转化而成的CO2，一个是能源消耗而产生的CO2。有数据表明，净化城市的污水所产生的CO2达到0.29公斤每吨水。
 稳定塘有下述优缺点：
      1．稳定塘的优点
      (1)建投资低  当有旧河道、沼泽地、谷地可利用作为稳定塘时，稳定塘系统的建投资低。
      (2)运行管理简单经济  稳定塘运行管理简单，动力消耗低，运行费用较低，约为传统二级处理厂的1/3～1/5。
      (3)可进行综合利用  实现污水资源化，如将稳定塘出水用于农业灌溉，充分利用污水的水肥资源；养殖水生动物和植物，组成多级食物链的复合生态系统。
      2．稳定塘的缺点
      (1)占地面积大，没有空闲余地时不宜采用。
      (2)处理效果受气候影响，如季节、气温、光照、降雨等自然因素都影响稳定塘的处理效果。
      (3)设计运行不当时，可能形成二次污染  如污染地下水、产生臭气和滋生蚊蝇等。
      虽然稳定塘存在着上述缺点，但是如果能进行合理的设计和科学的管理，利用稳定塘处理污水，则可以有明显的环境效益、社会效益和经济效益。
   EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优势：
1、占地空间小，省略了混床和再生装置;
2.产水连续稳定，出水质量高，而混床在树脂临近失效时水质会变差;
EDI装置是一个连续净水过程，因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ·cm，*高可达18MΩ·cm，达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的，在刚刚被再生后，其产品水水质较高，而在下次再生之前，其产品水水质较差。超纯水设备
3.运行费用低，再生只耗电，不用酸，节省材料费用;
EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用，省去了酸消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。
在电耗方面，EDI装置约0.5kWh/t水，混床工艺约0.35kWh/t水，电耗的成本在电厂来说是比较经济的，可以用厂用电的价格核算。
在水耗方面，EDI装置产水率高，不用再生用水，因此在此方面运行费用低于混床。 至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。 超纯水设备总的来说，在运行费用中，常规混床吨水运行成本高于EDI装置。因此，EDI装置多投资的费用在几年内完全可以回收。
EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优势：
1、占地空间小，省略了混床和再生装置;
2.产水连续稳定，出水质量高，而混床在树脂临近失效时水质会变差;
EDI装置是一个连续净水过程，因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ·cm，*高可达18MΩ·cm，达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的，在刚刚被再生后，其产品水水质较高，而在下次再生之前，其产品水水质较差。
一、设计水质水量
1、污水来源
电厂厂区、生活区等综合生活污水。
2、污水性质
生活污水。
3、污水水量
参照《城市居民生活用水量标准》GB/T50331/2002，通过对各排污口的流量监测，厂区和生活区的日平均污水排水量约为700m3/d，因此本方案考虑设计建设一套30m3/h污水处理设备。
污水排放达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB18918-2002一级A排放标准。
二、  处理工艺的选择
1、污水水量与水质情况分析
1）本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大，由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。
2）本类污水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。
3）根据环保部门对污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。
2、选择思路
根据上述进出水水量和水质的情况，投标方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：
1）总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清等物化处理手段；
2）首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，以免磨损及堵塞提升泵；污水自流进入调节池进行水质水量的调节，经调节后的污水由提升泵定量提升通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的组合填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入沉淀池进行固液分离，沉淀池具有固液分离效果好、投资省、冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；沉淀池出水后能确保污水经处理后各项指标全面达标。
3）工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
3、污水处理技术
3.1、拦污设施
本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。
本工程生物处理拟采用A/O生物接触氧化法。
采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：
利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于5mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB18918-2002一级A排放标准。
4、方案
4.1、污水处理工艺流程
经过上述工艺比较，本污水主要工艺过程设计如下：污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池，设置调节池的目的调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池内设置潜水搅拌机器。
本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性较好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是*经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A級池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至A級生化池，进行生化处理。在A級池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A級池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，*终消除氮的富营养化污染。经过A級池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。
O级生化池一部分出水回流进入A級池，A級池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A級池进行内循环，以达到反硝化的目的。在A級和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A級池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上，气水比15:1；一部分流入竖流式沉淀池，通过斜管填料进行固液分离。
沉淀池固液分离后的出水即可直接排放。
沉淀池沉淀下来的污泥采用气提装置，一部分提升至A級池，进行内循环，一部分提升至污泥池。污泥池内浓缩后的污泥外运处理。
五、 处理工艺设施说明
1、格栅井
本污水处理工艺设计中，因污水中含有大量的悬浮漂浮物，这些物质容易积累并*终堵塞工艺设备和构筑物，所以必须采用拦截设备。本工艺中需设置机械细格栅一台。为提高自动化程度和方便运行管理，采用机械细格栅24小时连续运行。
2、调节池
在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。
3、缺氧池（A池）
由于污水中的有机成分较高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此设计采用生物膜法。
因为生活污水中有机氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。缺氧池内上部布置组合填料，填充率为70%，底部布置穿孔曝气系统，防止发生沉淀现象。
4、接触氧化池（O池）
污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。
有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置潜水搅拌器，防止发生沉淀现象，同时可以起到水质均衡的作用。调节池配套二台污水提升泵，间隔4小时切换交替运行。设置液位自动控制装置，提升水泵将根据液位自动开启、停止。
在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，内部设组合填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境，能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值：0.83kg/m3·日。填料使用寿命在8年。池内氧气由罗茨风机提供。气水比也同时考虑较高的值：15:1，曝气形式：微孔曝气，曝气器考虑采用目前国际水处理较先进的胶膜曝气头。该装置在运行过程中不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用率高等优点，与传统曝气形式相比，具有无可比拟的优点。
接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。
本设计采用优质的组合填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。
由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。
此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。
此阶段关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其他问题。
由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用，因此不需污泥回流，此举大降低了运行管理程序。
本工艺将接触氧化段分为三个接触氧化池，污水依次流经接触池，亦即将接触氧化分为三级，充分利用接触氧化的工艺特点，使污水经过三级接触氧化池。有机物含量依次降低，生物降解愈发彻底。
5、沉淀池
污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物，进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式，沉淀的污泥全部流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。同时确保处理出水达标，在二沉池内设布水管、斜管填料、排泥装置。出水槽设计齿形集水槽，增加沉淀效果。
6、污泥池
沉淀池的污泥定时排入污泥池，进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法，通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧池内，剩余污泥根据污泥量定期清理。
六、  技术性能参数说明（仅供参考）
1、格栅渠
尺    寸：                B×L×H=600×3000×2500mm
制作形式：                钢筋混凝土结构
抗渗等级：                S6
底板/侧墙厚度：           500 /300
布置位置：                设置于调节池进水前段
配 置：
⊙ 机械细格栅:
栅    宽：                B=500mm
渠    深：                H=2500mm
栅    隙：                b=5mm
耙    齿：                不锈钢
功    率：                N=0.75KW
减 速 机：                SEW
安装角度：                75°
材    质：                不锈钢304
数    量：                一台
⊙ 闸门    
规格型号：               Ф400mm
启闭形式：               手动            
材    质：               铸铁镶铜
安装位置：               格栅渠进水口
数    量：                1台
2、污水调节池
停留时间：                8h
有效容积：                250m3
尺    寸：                B×L×H=8000×8000×5000mm
有效水深：                4m
制作形式：                钢筋混凝土结构
数    量：                1座
配 置：
⊙ 液位控制器
型    号：                 φ75
数    量：                5个
使用位置：                 调节池内5个
⊙ 潜水搅拌器
规格型号：                 QJB2.5/8-400/-740S                
主体材质：                 不锈钢304
功    率：                 3kw
数    量：                  2台
3、提升泵房
尺    寸：                 L×B×H=4000×3000×3000mm
制作形式：                 砖混结构
数    量：                 1座
配 置：
⊙ 污水提升泵(仅供参考）
规格型号：                 KQL80/185-11/2
功    率：                 11kw（根据实际情况进行核算确认)
扬    程：                 44m
流    量：                 47m3/h
数    量：                 2台（间隔4小时切换交替运行）
⊙电动蝶阀
规格型号：                 LPB11-403A1EOC2-150-1.6U
口    径：                 DN150
数    量：                 2套
⊙动力配电柜
控制形式：                 格栅、水泵、阀门就地手动/自动，远程PLC
4、缺氧池（A池）
停留时间：                 2h
有效容积：                 63m3
尺    寸：                 L×B×H=4500×4000×4000mm
有效水深：                 3500mm
制作形式：                 Q235B
布置形式：                 半地埋式，池上部露出地面1m
数    量：                 1台
配 置：
⊙ 组合填料
规格型号：                 ZH-150
填料直径：                 Ф150mm
有效长度：                 3000mm
⊙ 填料支架
材    质：                 填料挂筋φ12钢筋总支撑采用6#槽钢
数    量：                 1套
⊙ 穿孔曝气系统
规格型号：                  φ100-32
主体材质：                  UPVC
数    量：                  1套
5、接触氧化池（O池）
停留时间：                 8h
有效容积：                 240m3
外形尺寸：                 L×B×H=20000×4000×4000mm
有效水深：                 3500mm
材    质：                 Q235B
气 水 比：                 15∶1
数    量：                 1座（分3格）
填料类型：                 组合填料
曝气型式：                 微孔曝气
配 置：
⊙ 好氧池填料
规格型号：                 ZH-150
材    质：                 高分子聚乙烯
填料直径：                 Ф150mm
有效长度：                 3000mm
填料数量：                 240m3
⊙ 填料架
材    质：                 填料挂筋φ12钢筋，总支撑采用6#槽钢
数    量：                 1套
⊙ 曝气头
规格型号：                 Ф215mm
膜片材质：                 EPDM
主体材质：                 ABS（增强聚丙烯）
服务面积：                 0.2-1.6m2／个
气泡尺寸：                 0.8-1.9mm
*大气量时压降：           47mbar
数    量：                 210套
⊙电动蝶阀
规格型号：                 LPB11-403A1EOC2-150-1.6U
口    径：                 DN150
数    量：                 2套
特别提示：曝气系统为本生物处理的关键设备，由于一般曝气器（管）其氧转移率低，且维修频率高，而曝气系统设置在设备的底部，维修特别困难。曝气器（管）其充氧能力的大小、氧转移率的高低等都直接关系到微生物生长繁殖，即直接影响到系统的处理效果，同时曝气器(管)使用寿命、维修频率直接影响到设备的运营管理方便与否。使用此微孔曝气器对使用效果及使用寿命均得到了保证。
6、沉淀池
表面负荷：                  0.94m3/m2·h
外形尺寸：                  6000×4000×4000mm
材    质：                  Q235B
数    量：                  1座
配置：
⊙ 污泥回流泵
规格型号：                 KQL65-10-3
功    率：                 3kw
扬    程：                 10m
流    量：                 5m3/h
数    量：                 2台（一用一备）
⊙电动蝶阀
规格型号：                 LPB11-403A1EOC2-65-1.6U
口    径：                 DN65
数    量：                 2套
⊙斜管填料
孔    径：                 Ф50mm
垂    高：                 866mm
安装角度：                 60。
材    质：                 PP（聚丙乙烯）
数    量：                 24m2
7、污泥收集池
有效容积：                  35m3
外形尺寸：                  2500×4000×4000mm
材    质：                  Q235B
数    量：                  1座
8、控制室、风机房
外形尺寸：                  6000×4000×4000mm
结构形式：                  地上砖混结构
数    量：                  1座
配 置：
⊙ 鼓风机
规格型号：                  BK6008
功    率：                  11kw
水    压：                  4000mm
供 气 量：                  10.12m3/min·台
数    量：                  2台（间隔4小时切换交替运行）
⊙电动蝶阀
规格型号：                 LPB11-403A1EOC2-150-1.6U
口    径：                 DN150
数    量：                 2套
⊙动力配电柜
控制形式：                 风机、水泵、阀门就地手动/自动，远程PLC(AB）
七、电器与控制
1、概述
为了保证污水处理站生产的稳定的效率，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现污水处理现代化生产管理，因此在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到污水站工艺的特点，选用质量可靠的先进可编程序控制系统，以保障检测数据的准确和控制的及时有效。
本工程拟采用全自动控制系统，对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。控制系统由可编程序逻辑控制器（PLC）及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统。PLC品牌为AB。
2、微机控制操作设计
整个处理系统控制采用程序控制器作为中央控制器，以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的二台污水提升泵、电动阀门、潜水搅拌机、格栅；生化设备曝气时的二台罗茨风机的相互切换工作；沉淀池的污泥回流泵定期排泥等。
2.1、污水提升泵及生化设备进水
污水泵采用污水自吸泵。该泵排泥能力强、无堵塞。调节池污水提升泵采用两台，定时切换运行；污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制，高水位开泵，低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的水银开关构成，外部的泡沫塑料作载体，浮球液位控制器根据调节池液位分设三只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时，调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入管网，待故障排除后由人工复原至自动运行状态，其余两只备用。
污水经提升泵提升后进入生化设备。系统设备进入正常处理进水状态。
2.2、鼓风机
风机采用罗茨风机，该风机噪声小，使用寿命长。污水处理系统中采用二台风机，正常处理水量状态为一用一备，并且在4.0小时内自动交替使用，系统设备进入正常处理曝气状态。
2.3、电气设备要求
（1）、相关电气设备品牌要求
a、调节池提升泵电机、污泥回流泵电机
：采用西安西玛电机厂生产的电机
原因：根据现脱硫使用的低压电机，此厂家电机质量相对可靠
b、提升泵房控制柜及系统相关电气控制回路
：空开、接触器采用施耐德的
原因：根据现场低压设备使用情况，施耐德的产品质量较好
c、电动蝶阀
：采用瑞基电动门(3代产品）
原因：调节方便、可靠性高、备品定制方便，可与现使用设备备品通用。
   投标方应负责本工程污水处理工程工作范围内电气系统的系统设计、安装设计、设备及材料供货及安装、调试工作。电气系统包括：污水提升泵房、厂区污水处理设备供配电系统、电动机的控制与保护、设备间的照明和检修、接地系统、电气设备布置等。
2.4、污水处理系统与电厂电气系统的工作分界点如下：
（1）投标方负责生活区污水提升泵房和厂区污水处理配电设备的设计供货和安装。生活区污水提升泵房的电源取自生活区绿化变。厂区污水处理配电电源取水生活污水MCC。
(2) 电缆：投标方负责本期生活污水改造全部电缆的设计、供货和安装接线。包括一端在生活污水工程内，一端在招标方设备的电缆，均由投标方供货和安装接线，电缆型号和截面选择由双方协商确定。
(3) 电缆敷设设施和照明：电缆敷设设施如桥架、电缆沟、电缆防火设施、照明设施（道路照明）等均由投标方供货和安装施工。
(4) 接地： 生活污水接地网与招标方厂区接地网应有不少于四处连接，投标方负责将生活污水接地网以四点连接至招标方厂区接地网。
(5) 安装：生活污水改造投标方工作范围内的所有电气设备安装（包括设备基础、予埋件、电缆埋管、电缆安装等）工作均属于投标方工作范围。
(6)标书中设备的参数按海拔≦1000米提出，投标方应对所提供设备参数按照当地1222米海电气设备外壳的颜色由业主方指定或确认。
2.5控制屏、盘上的指示灯、按钮采用如下颜色标识：
     a) 指示灯
     －断路器合闸                      红色
     －断路器跳闸                      绿色
     －阀门位于打开位置                红色
     －阀门位于关闭位置                绿色
     －电动机运转                      红色
     －电动机停转                      绿色
     －报警、跳闸及故障信号        黄色、红色或采用相应铭牌的分合指示；并
                                   采用不同的颜色区分跳闸信号和报警信号。
     b) 按钮
     －断路器跳闸（关）                绿色
     －断路器合闸                      红色
     －所有其他按钮                    黑色并带有相关铭牌文字
     当按钮的ON/OFF状态的位置不易明确区分时，应通过“ON”/“OFF”或“O”/“I”标记或用以上所述的色彩标识加以注明。
拔值进行修正,修正系数满足国标及相关标准的要求。
2.6低压配电柜
   低压开关柜柜体为金属外壳，用于室内安装。低压配电柜内动力元件设备采用施耐德的M系列框架开关、NS 系列塑壳开关、LC系列接触器、ST500系列马达保护器。配电柜带就地电流表和电压表，电度表。
2.7就地控制箱
     与工艺流程无关的负荷（不重要的设备）如：排水泵，抽水泵等可以通过就地控制箱操作。
     这类泵的电机应采用就地液位控制并装有自动和手动操作装置。独立的液位控制柜装在电机附近。计量仪或液位监视仪应装于前面板。
     就地控制箱带有塑料外壳，也可采用经热浸镀锌处理的外壳，安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上。防护等级至少应达到IP54。
     控制箱必须装有必要的进线熔断器或负荷开关，小型断路器、熔断器、辅助继电器、接触器、过流继电器、端子排、接地端和电缆连接单元。
     就地控制箱至少应装有：
     ·开－按钮；
     ·关－按钮；
     ·运行指示灯；
     ·故障灯；
     ·带灯测试按钮；
     在安装有两套电机时，采用一运一备方式，除了上述两套设备外，至少应安装下列设备：
     ·电动机1－电动机2（运转/备用电动机）预选开关；
     ·一旦运转状态的电机发生故障应自动转换到备用电动机运行；
     在用液位开关控制泵用电动机时，除了上述手动－自动选择开关，还应安装必要的液位控制设备。
2.8照明
     安装在室内的照明配电箱，其外壳防护等级为IP40；安装在其余场所的照明配电箱，其外壳防护等级为IP54。
    为适应树干式配电系统，照明配电箱内应设汇流母排，并合理安排电缆头的空间。 照明箱内应设接地母线和零母线。相线应设端子排。
     为确保设备安全运行和方便维修，箱体应设双层保护门。同时应应检修门的开启和元件整体取出的措施。
     
     照明箱内应有20%的备用回路和10%的剩余空间。空气开关选用施耐德系列产品，箱体采用不锈钢材质，照明灯具采用*的LED灯。
     明敷管路采用密闭式接线盒，所有场所的导线均采用BV-500V型导线
2.9检修电源箱
     每个检修电源箱内设置1个INT100型隔离开关、2个NC100H(80A)+VIGI NC100型开关。在室内安装的检修箱，任何检修位置至检修箱的距离均不应超过50m。   根据IEC309的要求，安装在室外墙上的检修箱应有防冲击、风沙及直射阳光等的外罩。
     检修箱的防护等级
安装在室内的检修箱，其外壳防护等级为IP40；安装在其余场所的检修箱，其外壳防护等级为IP54。
检修箱内元器件选用施耐德系列产品，箱体采用不锈钢材质。
  2.10接地系统
     接地系统应符合相关GB、DL及IEC标准的要求。
     完整的接地系统包括：
     在适当的位置应埋设接地极，其位置不应妨碍带检修孔的接地井，每个接地极应与接地网导体相连，接地网导体应尽可能靠近设备设置；
     检验和测量接地电阻的接地井应设置在安装有接地极的适当位置处。
     接地极导体采用热镀锌钢管（建议采用Φ50）；接地网导体采用热镀锌扁钢，室外及地下采用-50×8的热镀锌扁钢，室内采用热镀锌扁钢 （建议采用-40×4）。
     所有接地导体采用下列方式连接：地下部分采用焊接，焊接处应作防护处理；裸露部分采用螺栓连接或焊接，焊接处应作防护处理。
    其接地电阻为4Ω。该闭合接地网至少应有四处与电厂的主接地网电气连接。
2.11电缆
   0.4kV动力电缆型号为ZRC-VV22-0.6/1kV，低压动力电缆截面不小于4mm2。环境温度在60℃以上时应采用耐高温电缆。有腐蚀性性场所应采用耐腐蚀电缆。
2.12电缆设施
    电缆设施应符合相关的标准和规范。
     电缆应根据工程实际情况恰当地采用电缆沟道﹑电缆桥架﹑地下埋管以及电缆直埋的敷设方式。敷设于电缆桥架和电缆支、吊架上的电缆必须排列整齐﹑美观。
     0.4kV动力电缆、控制电缆、信号电缆等应按有关标准和规范分层（或分隔）敷设。
2.13电缆构筑物
    电缆桥架和电缆支、吊架应采用铝合金材料。螺栓﹑电缆卡等安装材料应经防腐和热浸镀锌处理。铝合金构件﹑经热浸镀锌处理的电缆构筑物及其附件不允许焊接。
     室内的电缆桥架应采用梯级式电缆桥架，并在相同路经电缆桥架的*上层安装电缆桥架保护盖。
     室外的电缆桥架应采用托盘式(带孔)电缆桥架，并在每层电缆桥架上安装电缆桥架保护盖。
     电缆桥架的连接方式必须保证有良好的导电性，电缆桥架应有不少于两点与接地系统电气连接。
2.14电缆防火阻燃
依据有关标准和规范，电缆应有防火阻燃措施。
2.15防止触电措施
     对于可能直接接触的带电装置和设备，应采取对带电部分进行隔离或加保护罩（保护网）的方式进行保护；
     对于可能间接接触的带电装置和设备，也应有相应的保护等措施。
2.16电机
电机选用*电机，采用西玛电机。
2.17电动门
 国产阀门电动装置采用瑞基RQMII系列产品，设备选型和供货商须经业主确认；带限位和力矩保护。
2.18电气设备防护等级
电气设备安装在有空调或通风装置的室内，其外壳的防护等级为IP43；
电气设备安装在环境洁净的室内，其外壳的防护等级为IP43；
在配电室、控制室的照明设备，其防护等级不低于IP43；
在其余环境条件下的电气设备和照明设备，其防护等级为IP54或IP55；
为保证短时浸入水中或在水下工作的电气设备能可靠地连续工作，该设备外壳的防护等级应达到IP68；
对于有防晒、防雨、防尘、防沙、防酸等要求的电气设备，其外壳的防护等级应根据实际情况确定；
电气设备安装在有危险的场所，其防护等级必须达到IEC79所规定的混合物燃点等级的要求。同时应注意IEC标准中关于在车间及贮存区等处有危险的场所中，电气设备使用的有关条款。
2.19热控设备品牌要求与我公司工业废水处理间设备选型及品牌相同。
八 、污水处理设施布置
根据工程主体设计意图，基地总平面情况而因地制宜，合理布局。着重从工艺流畅性，污泥出路，对外环境影响，保养维修方面几点出发。
污水处理设施主体全设置为半地埋式，为便于安装、检修、运行操作及施工方便，缺氧池、接触氧化池、沉淀池、污泥池均为钢板结构。
本污水装置本体总平面面积约为150平方米。
十、环境影响分析
1、污泥处理
污泥池中的污泥通过好氧消化后，定期处理。
2、防渗措施
本污水处理站中采用钢筋混凝土制作的池，为了避免地下水渗入或污水渗出，钢筋混凝土采用防渗设计。
3、除臭措施
由于缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝气，因此曝气后溢出水面的气体有一定的臭味，如果这些臭气不加以处理势必影响周围环境，造成二次污染。我们将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风口，整套设备运行可靠，管理方便，其设备投资相应较小。
4、降噪措施
本污水处理站*主要的噪声来源是鼓风机，为此我们采用一系列措施降低噪声。本污水处理站采用罗茨风机布置在风机房内，在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声设备，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声。