WSZ-0.5一体化污水处理设备
鲁盛环保水处理设备有限公司简介
鲁盛设备处理生活污水(农村生活污水,高速公路的服务区,风力发电厂生活污水,景区生活污水、社区污水、别墅、工厂、宾馆、疗养院、学校、变电站、光伏发电场、水利建设项目等),医院污水(中医院、妇产医院、口腔牙科医院、儿童医院、民营医院污、乡镇医院、社区医院、宠物医院、专科医院、皮肤病医院等)本公司污水处理设备均适用。
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鲁盛环保水处理设备工艺流程说明:
地埋式污水净化装置由格栅、调节池、生物接触氧化池、二沉池、过滤、污泥池等六个部分组成,包括污水预处理、生化处理、二沉池、过滤消毒等工序,二沉池的污泥通过气提到污泥池,污泥池的污泥通过消化处理大大减少了污泥量,上清液回流到调节池。
经过此工序处理的污水排放水质可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中新污染源二级标准,经处理达标的废水首先用于厂区内外绿化浇灌用水,若有多余,则全部用于冲厕。
一体化生活污水处理设备优点:
1、理想的静止沉淀,能够获得上佳的处理出水水质。
2、好氧和缺氧交替运行,成功实现污水脱氮。
3、不采用鼓风曝气,避免了鼓风机带来的噪音污染以及曝气头更换和维修的困难。
4、采用独特的构造方式, 大限度减少臭气扩散。
5、妥善的剩余污泥解决方案, 大限度的降低了人工操作,保证系统的稳定可靠运行。
6、可编程自动控制,运行管理简单,便于根据实际情况进行运行状态调整,以获得 佳运行效果
7、一体化制造, 大限度的实现了系统的集成,减少了占地面积。
鲁盛环保水处理设备适用范围
可广泛适用于城市各类建筑物。如住宅、宾馆、办公楼、院校、车站、公厕、工业企业生活间等场所的污水处理,可埋置于道路、广场、花坛、绿地等各种场所能满足各种用户要求。
工艺组成
调节池:WSZ-AO系列调节时间为6 小时。
初沉池:WSZ-AO系列初沉池为平式沉淀池,表面负荷为1.5m3/m2.hr。
A级生物池:WSZ-AO系列A级生物池为推流式厌氧生化池,污水在池内的停留时间为 2小时,填料为弹性立体填料,填料比表面积为200m2/m3。
O级生物池:WSZ-AO系列O 级生物池为推动式生物接触氧化他,污水在池内的停留时间为7.0小时,填料为弹性立体填料,填料比表面积为200m2/m3。
二沉池:WSZ-AO系列二沉池为旋流式沉淀池,表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为2小时。
消毒池:WSZ-AO系列消毒池为旋流反应池,污水在池内总停留时间为40分钟左右。
污泥池:WSZ-AO系列污泥池与初沉池泥斗容积之和能储存180天污泥,然后可用吸粪车从污泥池的入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。
一体化生活污水处理工艺与装置应用效果
一体化污水处理装置来源于国际领域现代化的处理工艺手段,在应对生活污水工作中具有良好的效果,可全面控制生活污水污染自然环境的总体程度。再者,一体化工艺技术手段在保护环境以及节能节水工作中可发挥明显的作用。为此,引入一体化污水处理工艺与装置。不但可创设明显的社会效益,同时还可赢得经济效益以及环保效益,并推进现代社会的和谐、文明以及可持续发展。在处理生活污水之中的病原物过程中,由于其主要形成自居民生活使用水以及生活垃圾,呈现出总量庞大、生长繁殖快速、分布范畴较广、生长存活期较长的特征。为处理污水阶段中较为困难的环节之一。倘若无法有效的处理,便可能会令污染源更加快速的扩散。 应用一体化污水处理工艺装置可通过无污染以及污染影响较低的现代技术手段,秉承优先在排污口终端前综合处理的工作原则,合理的应对病原物质再次进行污染的现实问题。处理生活污水工作中产生的良好效果为, 可有效消除病原物质,并可为大众健康的工作生活加上可靠的保险。水源呈现为富营养化的明显特点,由于大众生活过程中应用到丰富的含磷、氮物质、进而令生活污水之内含有较多的营养物,较易导致水源污染不良问题。 通过一体化处理污水工艺装置, 把握先行治理而后排放的工作原则,可由真正层面渗透生活污水利用回收的工作理念。应用一体化处理污水工艺装置应由源头开始,将生活污水内含有的氧化物全面分解, 控制污水内含氮与磷的成分总量,控制源头污染,进而为良好的处置生活污水以及再利用打下坚实基础。生活污水之中形成恶臭的状况较为普遍,其会对环境形成明显污染,并会危及人类身体健康,对大众正常健康生活形成破坏。为此生活污水处理阶段中应对恶臭问题尤为重要。引入一体化污水处理系统装置在应对生活污水恶臭现象上效果较为显着。应用一体化处理污水工艺装置阶段中,应把握处理污水以及保护生态环境全面结合的工作原则!进而抵御污水对洁净水资源的不良破坏以及污染作用,确保人类生存的生态环境更加绿色化、健康化。
鲁盛环保水处理设备安装验收
1 安装验收是对设备安装施工质量进行验收,包括设备单机试车和系统清水联动试车。
2 供货商应确保设备的安装符合有关标准规范、设计文件以及供货商所提供的安装手册和安装图的要求。
3 供货商应派出足够合格的技术人员到现场,负责设备单机试车和系统清水联动试车,调试完成后,应由买方和供货商双方代表在有关调试记录上签字认可。如在调试过程中发现任何不符合技术规格书中的技术要求,供货商应在规定时间内对不合格项进行处理,直至符合技术规格书的要求。
潜水排污泵维护说明
使用方法及注意事项
1、泵使用前应仔细检查电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不小于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。
3、该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别传进(偏离泵出水口,其连线应平行与泵出水口的)两个吊环螺钉或吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意且不能将电缆当做线缆使用,以免发生危险。
4、泵接通后的旋转方向从进水口为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何两根线对调一下接线位置即可。
5、电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装、人下水做事或移动,以放万一电泵漏电而发生意外事故。
6、电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。
7、不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),能控制在建议使用扬程范围内,以放电泵因超载而烧坏电机。
8、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。
鲁盛环保水处理设备维护保养
1、电泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2、每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵的清洁。
3、电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
4、在常规状态下泵每使用300~500小时后应加注或更换油室中机油(10~30号机油),使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。
5、电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2Mpa气密试验检查,以确保电机密封可靠。
6、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。
回转风机操作维护说明
一、主要部件简介
1.风机主机
风机主机是制造压缩空气的心脏部件,本机采用了日本东浜公司设计开发的汽缸偏心方式,加工精度高,运转噪音小。
2.空气室
空气室定量且不间断地贮存主机送来的压缩空气,大大减小排出空气的脉动,同时起油气分离作用,空气室上装有安全阀和压力表。
3.空气滤清器
空气滤清器起着将清洁空气进入风机的重要作用。一旦灰尘、赃物进入主机,就会磨损风机,搞脏机油,缩短风机的寿命。
4.滴油嘴
滴油嘴是一种将润滑油适量滴入主机的部件。本机精工制作,不会产生机油堵塞,也不会将机油滴入太多。
5.底座
风机的底座兼做润滑油的贮存箱,利用风机吸气和排气的压力差,自动地、不间断地往风机主机内压入润滑油。滴入主机内的机油在空气室内与空气分离,返回到底座油箱内。
6.电机
电机不耐湿,请保持电机干燥。注意电机转向应于风机转向标志一致。
二、风机的工作原理
偏心装在气缸体内的转子旋转时,使转子槽内的4根叶片产生往复运动,将空气吸进、压缩、排出,构成风机。叶片和转子、气缸体相互摩擦,产生摩擦热。所以风机运行时,由滴油嘴往气缸体内滴入必要的润滑油,使摩擦表面润滑,以减小摩擦热和摩擦噪音;并使部件之间形成一层油膜,保持风机的密封性。润滑系统是利用风机工作时产生的压力差而形成的自动供给机油的循环装置,因此风机不能空负载运行。
鲁盛环保水处理设备保养、检修
地埋式污水设备必须建立一套定期保养制度,主要易损件是风机与水泵,风机转向不能反向,一旦污水进入风机,必须立即清洗,更换机油后方能使用,风机启动前必须注意空气闸门是否打开,风机每运行10000小时必须保养一次,水泵每运行5000—8000小时须保养一次,同时应按排一名设备点检人员,每天对所有设备进行点检以保证处理设施的正常运行,具体如下:
1、风机:
1)风机运转正常后,需定期检查油箱内的储油量是否低于低刻度线,如发现机油不足需加油(机油牌号为ISO标准N68润滑油,低温寒冷地区可适当降低机油牌号);
2)定期检查机油是否混入水份等污物而变质,如变质应及时更换;
3)定期清洗油过滤器;
4)定期检查滴油嘴的滴油状况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗;
5)风机每运行10000小时必须保养一次,详见风机使用说明书。
2、水泵:
1)水泵每年必须更换一次润滑油,更换时需用水泵挂链沿导轨起吊水泵,而不允许用泵的电缆起吊水泵;
2)水泵每运行5000—8000小时必须保养一次,具体保养方法见水泵使用与维修说明书
3)由于水泵长期浸没于污水中,周围堆积了泥浆、杂物等,影响水泵散热,缩短水泵使用寿命,因此当调节池内污水液位抽吸至低之后,需用清水冲洗水泵,以提高水泵使用寿命。
3、注意事项:
1)风机、水泵需按使用说书定其保养;
2)水泵严禁无水空转;
3)检修结束后必须试车24小时以上,无异常情况发生方为正常;
4)在对污水处理设备内部进行检修时必须有两人同时(一人在外观察,另一人在内检修)进行并充分换气,以免窒息,确保安全;
5)在无特殊情况下电控柜不得采用手动控制方式。
风机安装、试运转注意事项
(一)
鲁盛环保水处理设备安装
1.搬运风机时请特别注意安全,要避免风机受到碰伤和冲击。且不能把风机立起来搬运,以防止润滑油从油箱内倒出来。
2.风机房应留有通风口并安装换气扇,通风口要设在上下两处便于空气对流,以防止机房内温度过高影响风机正常运行。
3.机房内壁周围装有消音材料以降低噪音。
4.风机应水平安装。
5.配气管径不应小于风机排风口径,并注意管内清洁。送气管应安装在水面以上,以防止管内进水造成启动时压力过大。
6.接管时注意不要把止回阀拧倒(止回阀凸起部份应朝上)。
7.请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致。
8.采用两台风机交替运行时,应避免在短时间内频繁交换启动风机,希望一台风机的连续运行时间不低于24小时。
(二)试运转
1.检查油箱内的机油是否达到标准。(油标尺上有刻度线标记)
2.起动风机前请拿下进器口滤清器,往主机内倒入30ml左右机油,使机油均匀分布于主机内部。(用手转几圈)
3.检查V型皮带的松紧度是否合适,如太松请调整。
4.检查安全阀是否设定在压力位置。如工作压力为0.3kgf/cm2,安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。在试运行时,可手动调整排气阀升压到开启压力,调整安全阀使之恰好开启。(该压力为工作压力的1.1倍)
5.接通电源启动风机,请注意下列各项:
a.风机的转向是否与转向标记指示方向一致,如不一致要立即停机调整电机接线。
b.观察压力表有无压力指示。(污水处理槽内必须装满水后才能运行风机,否则风机排气口无压力,则风机没有润滑。)
c.观察滴油嘴有无有无机油滴出(12~15滴/分钟),并观察通明回油管内是否有机油流动。
6.检查电机及风机各部运转是否正常,温度是否正常,是否有异常声音。
污水处理设备操作
1. 操作工应熟悉工艺管线,工艺流程,掌握基本的生活污水处理知识。
2. 开启污水泵按额定流量将污水抽入设备内,开启罗茨风机对O级生化池进行充氧曝气(处理水量小于1t/h采用射流曝气机进行充氧曝气);并调节好O级生物池的进气阀门(根据气水比)。两只风机互备互用,采用交替运行使用的方法。
3. 水泵根据调节池液位自动控制,高位时自动起动,低位时自动停止,到警戒水位二台同时启动。
4. 每天观察(通过检修孔)O级生物池、A池生物池的填料情况,如填料上长出橙黄或灰褐色的一层即已培养好生物膜(自然挂膜),作为有机碳载体,25度时此过程需一周至二周时间。
5. 消毒采用固体氯饼接触溶解的消毒方式。投加量:10g/t。
6. 沉淀池的污泥用混合液回流泵(或气提排泥系统)抽至水解酸化池进行再处理,同时作为好氧菌的营养源,消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理1次。清理方法,用吸粪车伸入检修孔抽吸即可。
7. 设备开车前,首先检查电气设备,风机、水泵是否正常(手动试验)。如有故障,迅速排除,设备正常后投入自动运行。
8. 定期对设备的仪器、仪表维护。
各部分工作原理
一、厌氧生物滤池的作用原理
1、过滤作用填料截留过滤进水中的大的颗粒物和悬浮物
2、水解作用厌氧微生物可以将大分子的不溶性的物质水解转化为小分子的可溶性的物质
3、吸收作用厌氧微生物吸附、吸收水中的有机污染物一部分用于自身的生长繁殖一部分以沼气的形式通过U型水封出
4、脱氮作用将接触氧化床出水回流至厌氧滤池厌氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝态氮并将其转化为氮气以去除污水中的氮物质。农村污水经厌氧滤池处理后降低了悬浮物、有机污染物以及氮的浓度也降低了后续的接触氧化床的负荷。
二、接触氧化床的作用原理
1、吸附作用好氧微生物在填料上生长繁殖过程中相互部结形成表面积较大的、浓度较高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有机污染物使污染物浓度降低
2、摄取、分解作用在向反应器内不断通空气的情况下好氧微生物可以将吸附的有机污染物作为营养物质摄人体内进行代谢一部分用于自身的生长繁殖一部分转化为二氧化碳和水。接触氧化床使农村污水中的有机污染物浓度进一步降低出水CODcr、BOD5去除率达到80%以上,可以达到国家污水排放二级标准。
三、沉淀池的工作原理
1、利用重力作用使接触氧化床出水中比重大于水的悬浮污泥下沉至池底从而使之从水中去除保证较好的出水水质
2、沉降至底部的污泥并自动返回至接触氧化床以维持接触氧化床的污泥浓度。