1m3/h一体化污水处理设备

1m3/h一体化污水处理设备--《潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司》
一体化设备厂家-鲁盛环保：

公司宗旨: 诚信、求实、开拓、创新

The Objects of Corporation: Honesty, Realistic, Exploration, Innovation

公司追求: 每个细节都精工细作

The Pursuit of Corporation: Pay specifically attention to the details.

公司理念: 质量才是硬道理

Corporation Philosophy: Quality is the constant principle.
咨询电话 逄经理

工艺特点 

（1）出水水质优质稳定

由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和*被大幅去除，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。

（2）剩余污泥产量少

该工艺可以在高容积负荷下运行，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量极低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。

（3）占地面积小，不受设置场合限制

生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省； 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。

（4）操作管理方便，易于实现自动控制

该工艺实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。

（5）无需进行深度处理

高效的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，该工艺所采用的MBR膜孔径为0.08-0.3μm,细菌不能通过，理论上无需消毒处理。因此采用该工艺不须经深度处理即可直接回用。

针对各个处理构筑物的节能途径 

1.污水提升泵房

污水提升泵房要节省能耗.主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约.正确科学的选泵.让水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法.定期对水泵进行维护.减少摩擦也可以降低电耗.  
《潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司》

2.沉砂池  

采用平流沉砂.避免采用需要动力设备的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用机械排砂.这些措施都可大大节省能耗. 

3.初次沉淀池  

初次沉淀池的能耗较低.主要能量消耗在排泥设备上.采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗.  

4.生物处理    

曝气系统的能耗相当大.对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新.新型的曝气设备虽然层出不穷.但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法.第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法.微孔曝气.曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施.在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区.用淹没式搅拌器混合的节能.生物除磷方案.这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗.如果算上混合用能.节能也达到12%.自动控制系统的应用于污水处理节能.曝气系统进行阶段曝气.溶解氧存在浓度梯度.既减少了能耗.又可以改善处理效果.减少污泥量.生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗. 

5.二次沉淀池  

二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法. 

6.污泥处理  

污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收.从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践.但能源危机之前一直不受重视.目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用.一是污泥焚烧热的利用。

消化气性质稳定.易于贮存.它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能.废热还可回收于消化污泥加热.因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题.比较沼气发电机和燃料电池两种利用形式.认为燃料电池能量利用率高.具有很好的发展前途.对消化气的大化利用是提高能效的主要方式.沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例.是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径.另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁.将固废与污水污泥一起焚烧.获得的电能用于处理厂的运转。

冲洗水泵/加药水泵

㈠、操作规程

起动前的准备：

1、用手拨转电机风叶，叶轮应转动灵活、无卡擦现象；

2、全开进口阀门，打开排气阀使液体充满泵腔，然后关闭排气阀；

3、检查各部位是否正常：轴承是否润滑良好，各部位螺栓是否紧固，吸入管是否通畅；

起动与运行：

1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门；

2、起动电机（注意旋转方向是否正确）；

3、待机组转速稳定后调节出口阀门开度，观察压力表，检查轴封泄漏情况；

4、检查电机、轴承处温升应≤70℃，如有异常，应及时停机并处理。

停车 ：

1、介质温度较高时，应先降温，降温速度为10℃/分，液体温度降至70℃以下，方可停车；

2、关闭吐出口阀门；

3、切断电源；

4、关闭进口阀门；

5、如长期停车应将泵内液体放尽，尤其在环境温度低于0℃时，停车后应立即放尽液体，以防冻坏零部件。

㈡、维护规程

运行中的维护与保养

1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；

2、禁止泵在汽蚀状态下运行；

3、尽量避免泵在大流量工况下运行；

4、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流值；

5、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；

6、泵每运行5000小时就应对轴承进行加油；

7、泵长期运转后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查，必要时应更换易损件，机组大检修期限一般为一年，若不是长期工作可适当延长检修期。

机械密封维护与保养：

1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；

2、严禁机械密封在干磨情况下工作；

3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏；

4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。

废水常见处理方法
废水处理方法大体可分为：物理处理法、化学处理法、物理化学处理法和生物处理法。
⑴物理处理法
物理处理法可分为调节、离心分离、沉淀、过滤等。
⑵化学处理法
化学处理法可分为中和、化学沉淀、氧化还原等。
⑶物理化学处理法
可分为混凝、气浮、吸附、离子交换、膜分离等方法。
⑷生物处理法
可分为好氧生物处理法、厌氧生物处理法。
生化处理
生化处理也称为生物化学处理，简称为生化法。生化处理法是处理废水中应用*广泛且比较有效的一种方法，它是利用自然界中存在的各种微生物，将废水中有机物分解和向无机物转化，达到净化水质，消除其对环境污染和危害的目的。可分为好氧生化处理及厌氧生化处理两大类型。
含氮化合物导致水体污染和水质富营养化的现象日益严重，其危害表现在以下几个方面：消耗受纳水体中的氧，导致水中溶解氧急剧降低，使水体出现亏氧，使水变质，造成恶臭；对于具有饮用功能的水体，若受到氨氮污染，在加氯消毒时，水中的氨氮会与氯及其中所含的溴反应生成氯胺或三氯甲烷，而且三氯甲烷具有较强的致癌作用成为危害公众健康的一大隐患；氨对鱼类有毒害作用，当水中氨含量达到0.3 mg/L以上时，就会导致鱼类死亡；导致水体富营养化，使水体中藻类大量繁生，从而也使水质恶化变臭，尤其对沼泽、湖泊等封闭水域的危害更大，并对饮用水源、水产业和旅游业造成危害；水中含有氨氮会对铜制设备造成腐蚀；农业灌溉用水中TN含量如超过1mg/L。作物吸收过剩的氮能产生贪青倒伏现象。
氨化反应：
微生物分解有机氮化合物产生氨的过程。（好氧、厌氧条件均可）
原理：微生物在酶的催化作用下，利用微生物的新陈代谢功能，对污水中的污染物质进行分解和转化。
缺氧反应池出水进入好氧反应池。在好氧反应池中，好氧微生物将有机物氧化分解为CO2和H2O，硝化细菌将水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N；好氧反应池混合液回流至缺氧反应池脱氮；好氧反应池出水进入好氧沉淀池分离挟带的污泥，出水达标排放。  

技术特点：固定化微生物技术在原有的生物膜法的基础上引进了细胞固定化技术，进一步提高了生物处理构筑物中高效生物量的浓度，可以大大提高反应速率和处理效能，降低基建投资费用。
5.物理处理技术 
目前应用物理作用改变废水成分的处理方法，如沉降、过滤、均化、气浮等单元操作，已成为废水处理流程的基础，目前已较为成熟。  
厌氧生物处理：在没有分子氧和化合态氧的条件下，兼性细菌与厌氧细菌降解和稳定有机物的生物处理方法。
利用聚磷微生物有厌氧释磷，好氧（缺氧）超量吸磷的特性，使好氧或缺氧段中混合液磷的浓度大大降低，终通过排放含有大量富磷污泥而达到从污水中除磷的目的。
微生物的生长环境：
1、微生物的营养：碳、氮、磷比例为BOD5：N：P=100：5：1（好氧），BOD5：N：P=250-300：5：1（厌氧）。
技术特点：不需曝气所需能量；甲烷是一种产物，一种有用的终产物；剩余污泥产生量少；产生的生物污泥易于脱水；活性厌氧污泥能保存几个月；能在较高的负荷下运行。 
适用范围：该技术可处理在造纸、皮革及食品等行业排出的含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等高浓度有机废水，已取得较好的效果。 
工艺组合 
对于高浓度有机废水处理系统来说生物处理技术是重要的过程之一，但要达到好的处理效果，往往是两种或三种方法同时进行处理。
常用方法：厌氧反应+好氧反应，厌氧反应可有效地去除废水中的有机污染物，并将有机污染物转化为沼气。好氧反应可进一步将废水中的难降解物质彻底降解，使之能达标排放。废水处理工艺流程。
上部安装三相分离器，水、污泥和沼气分离效果好，可有效的防止污泥流失，从而保证厌氧反应器中具有较大的污泥存有量；在反应器中可培养、驯化出大量的高活性厌氧颗粒污泥，实现厌氧反应器的稳定、高效运行，并能实现高活性厌氧颗粒污泥的工业化生产，生成的沼气通过气罩收集后综合利用，可创造经济价值。
技术趋向： 
随着高浓度有机废水的处理技术的开发，高浓度有机废水污染的控制将会取得较好的效果。目前正在研究的绿色化学与技术的中心问题是使化学反应、工艺及其产物具有以下四个方面的特点： 
①采用无毒、无害的原料； 
②在无毒、无害的反应条件（溶剂、催化剂等）下进行； 
发酵：微生物将有机物氧化释放的电子直接交给底物本身未完全氧化某种中间产物，同时释放能量并产生不同的代谢产物。
呼吸：微生物在降解底物的过程中，将释放的电子交给辅酶Ⅱ、FAD或FMN等电子载体再经电子传递系统传给外源电子受体，从而生成水或其他还原型产物并释放能量的过程。
缺氧池+生物接触氧化池 
批量生产：

“缺氧池+生物接触氧化池”为传统的A/O脱氮工艺。 
在缺氧反应池中，在厌氧菌、兼性菌分解有机物的同时，反硝化细菌利用废水中的有机物将好氧反应池回流混合液中的NO2-N、NO3-N还原为氮气放出，达到脱氮的目的。
使化学反应具有极高的选择性，极少的副产物，甚至达到原子经济的程度，即在获取新物质的转化过程中充分利用每个原料原子，实现零排放，但同时采用的高选择性反应也要求具有一定的转化率，达到技术上经济合理； 
催化湿式氧化法处理高浓度有机废水是近年来开发的新技术，废水经过净化后可达到饮用水标准，而且不产生污泥，还可同时脱色、除臭及杀菌消毒。这一技术在20世纪90年代达到工业化水平。 
1.固定化微生物技术： 
处理机理：将微生物固定在载体上培养特异菌种，使其高度密集并保持其生物功能，用于高浓度的有机废水的定向处理。
缺氧池、生物接触氧化池由池体、填料和布气系统三部分组成。废水由调节集水池经提升泵提升进入生化池，运行中废水在池内不断循环，充分与填料上的生物膜接触，水中有机污染物被微生物吸附、氧化分解，并部分转化为新的生物膜，使废水得到净化。池内置生物颗粒填料，采用微孔曝气，罗茨鼓风机供氧。 
（6）二沉池 
废水由生物接触氧化池进入沉淀池，在重力沉降的作用下，进行固液分离，上清液可达标排放，沉降下来的污泥用污泥泵回流到生化池，剩余污泥进入污泥处理系统。 
1、好氧呼吸：
有机物终被分解为CO2，氨和水等无机物，并释放出能量。
2、缺氧呼吸。
好氧生物处理：污水中有分子氧存在的情况下，利用好氧微生物（包括兼性微生物、主要是好氧微生物）降解有机物，使其稳定、无害化的处理方法。
硝化反应：
在亚硝化菌和硝化菌的作用下，将氨态氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐的过程。
污泥处理包括自然风干和污泥脱水两种形式。所谓自然风干，就是我们常用的污泥干化池，他占地面积较大，停留时间长；所谓污泥脱水，是指通过机械设备去除污泥中的大部分水，常用的脱水设备：带式脱水机、板框脱水机等。换热器 
废水经泵提升，进入加热装置（板式换热器）调节温度。使温度控制在35±1℃左右，然后进入UASB反应器。 
缺氧段控制溶解氧（DO）在0.5mg/L以下 。好氧段控制溶解氧（DO）在3mg/L以上 。 
催化反应时间的影响
反应时间在RMD-1催化剂催化分解H2O2的过程中是一个较为复杂的因素，总体上可将催化反应时间分为钟作用时间和间接消耗时间。钟作用时间与反应体系中有机污染物、催化剂及H2O2的浓度有关，还和H2O2的投加速率、˙OH的产生效率和污染物的去除效率有关，根本上是与有机污染物的浓度和去除效率有关。在较高的有机污染物去除效率条件下，低的有机污染物浓度如COD为100~500 mg/L时，钟反应时间一般在0.5~2 h;而高的有机污染物浓度如COD达5000~45000 mg/L时，钟反应时间则达4~14 h。一般情况下，钟作用时间宜通过试验进行确定。间接消耗时间为H2O2投加完成后的继续反应时间，主要作用一是消耗掉体系中剩余的H2O2，使其不断转化为˙OH，进而促使有机物的继续分解转化;二是消除体系中残留H2O2对COD测定的影响。间接消耗时间，可通过反应体系pH的小幅上升来判断确定。试验研究表明，间接消耗时间大多维持在0.5~3 h。
3.4异相催化反应对可生化性的影响
难生物降解有机废水的可生化性(B/C)一般都小于0.2、0.1或更低。试验研究发现，RMD-1异相催化氧化在分解H2O2处理生物难降解有机废水过程中，产生的˙OH在分解有机物的同时，还能适当提高废水的可生化性，一般都能提高6%~20%，高时可将B/C提升至0.35以上。分析原因可能是产生的˙OH一部分分解有机物，将大分子转化为小分子，并终转化为CO2和水;另一部分与有机物结合，变成易被生物利用的多物质，这些多物质如继续与˙OH作用，就又会变成CO2和水。
3.5难生物降解有机污废水异相催化氧化效益估算
污水处理工程的运行费用是影响企业效益的重要因素，也是企业在选择污水处理工艺时需要重点考虑的因素之一。在异相催化氧化处理难生物降解有机废水的过程中，一般需要用到的药品有酸(下调pH至反应初始条件)、(反应过程中上调反应体系pH、反应终了时回调pH至正常范围)、异相催化剂(催化分解H2O2产生˙OH)和氧化剂H2O2，以及依据废水中难生物降解有机物浓度的不同，还可能会用到少量助凝剂。除此之外，还有必不可少的工业电及保养转动机械良好工作状态的润滑油等。这些都构成了处理难生物降解有机废水的钟运行成本。