• 30t/d一体化污水处理设备

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不等 m3/h 
     型号:30t/d  功率:不等 kw  
                  30t/d一体化污水处理设备
    公司规模:占地50亩、一体化生产车间2间、二氧化发生器生产车间1间、气浮机车间1间
    公司部门:技术部、生产部、市场部、售后部、安装部。

    鲁盛环保生产的污水设备不管是从质量上、价格上、还有外形设计上绝对让你满意。
    设备使用范围广:农村生活污水、医院污水、屠宰污水、工厂污水、发电站生活污水.....

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    (1)、活性污泥工艺中生物以菌胶团的形式悬浮于水中,通过曝气混合分解污水中的污染物。活性污泥工艺按其运行方式分为:普通曝气池、氧化沟、SBR、A/O、A/A/O等,主要应用于大型的污水处理厂。除SBR工艺外,均需设置污泥回流泵,设备较多,所以SBR工艺在中、小型污水处理工程中也有应用,但SBR工艺设计负荷较小,一般为0.1kgBOD5/m3?d,占地面积较大,由于滗水需要,水池深度较大,同时自动控制设备较多,一旦设备故障或运行参数发生变化,必须对整个运行程序进行调整。另外,小型污水处理采用活性污泥工艺,容易发生污泥膨胀引起污泥流失,使处理池内的污泥浓度得不到保证,从而影响处理效果。 
    (2)、生物膜法在处理池内设置填料,作为生物的载体,使大量生物附着生长,同时污水中又有一定浓度的悬浮生物。按其运行方式分为:生物接触氧化法、生物滤池、生物转盘等。生物滤池和生物转盘一般使用于水量较小、进水浓度较低的污水处理,由于其生物浓度较低,设计负荷较小,占地面积较大,抗冲击负荷性能较差,目前使用的已较少。 
    30t/d一体化污水处理设备--设备检验

    生物接触氧化法工艺通过配以高效填料,具有处理负荷高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀,设施体积小、污泥产生量少、运行稳定可靠、管理方便等优点,该方法广泛应用于有机污(废)水的处理工程,尤其适用于中小型地埋式污水处理站。所选用的填料安装简单、维修更换方便、不易堵塞、重量轻、比表面积大于300m2/m3,使用寿命可达十年以上。 
    由上述生物处理法的技术比较,生物接触氧化法具有其它生物法无法比拟的优特点,因此我方结合A/O法具有脱氮除磷效率高,生物接触氧化法具有处理有机物负荷高的特点,将两者优势结合起来,在O级生化池中设有高效生物填料,选用A/O生化法作为本工程的生物处理工艺。
     4、沉淀工艺 
    本方案采用竖流式斜管沉淀池,通过沉淀作用使接触氧化池出水中的泥水得以分离,排出得到净化的水。根据沉淀理论,沉淀的效果与沉淀面积和沉降高度有关,与沉降时间关系不大。因此,就设想了一种沉淀池,以增加沉淀面积,降低沉降高度来提高沉淀效果。而斜管沉淀池就是根据这个原理进一步发展了沉淀池的性能。斜管沉淀池,是在池中安放一组并排叠成并有一定坡度的管道,被处理的水从管道的一端,流向另一端,这相当于很多很多个很浅很小的沉淀池组合在一起。由于管道的管径较小,所以水流在此处成为层流状态。因此,当水在各自的管道之间流动,各层隔开互相不干扰,为水中固体颗粒的沉降创造十分有利的水力条件,从而也提高了水处理效果和能力。
                      设备工艺方案                  
    1、工艺流程选择 
    由于生活污水可生化性较好,所以生活污水处理工艺当前以二级生化处理为主,即预处理和生化处理相结合的处理方法。预处理一般为物理法,主要处理单元有格栅、沉砂池、隔油池等;生化处理的方法较多,主要有活性污泥法、生物膜法、稳定塘和土地处理等。
    对工艺有如下的要求:首先要求技术先进成熟,运行稳定,自动化程度高,其次要求处理系统采用整体地埋式。 
    依据我公司以往对生活污水处理的成功经验,我们认为采用物理法与A/O法相结合的工艺较为合理。这种工艺不仅对有机污染有很高的去除率,而且还有很好的脱氮功能。选择该工艺的处理水完全可以达到或优于用户提出的排放标准。
    2、工艺流程特点 
    1)本工艺设备主体埋于土层以下,不占地表面积,地面以上可以植花种草, 美化环境。 
    2)该系统设备有全自控运行系统(需要时也可手动控制),性能可靠,维修方便,有声光报警,并可接至所需要的地方,不用专人管理,只适时进行巡检即可。 
    3)设备采用全封闭结构,而且设于地下,地上基本无噪声,不影响周围环境。
    4)整套系统可根据现场具体情况进行不同的设计,可达到大的灵活性。
    5)A/O(缺氧+好氧)法工艺,技术先进成熟,流程简单,处理效果稳定,抗冲击负荷能力强。
    6)本工艺为接触氧化法工艺,箱体内挂满填料,容积负荷比较高,产泥量较少。
    反渗透技术 
    反渗透技术的应用对污水中无机盐的溶解有很好的效果,且渗透膜对很多溶质的脱除率都很高。目前这种技术主要应用于海水的淡化及苦咸水的分离,将无法处理的混合物加以分离。反渗透技术可以应用与各个领域,除用于淡化海水制备纯净水外,还可用于城市污水的处理、造纸业废水处理、茵废水处理、化工废水处理以及医药食品等行业的废水处理,很多钢铁行业也使用这种技术来完成预脱盐工作。我国的反渗透技术已经达到十分先进的水平,且复合膜技术已经完成中式。在当前市场上,中空纤维型的膜技术一般以国产膜组建为主体,减少了进口数量。在工业中,通过引进部分关键部件,设计完成的反渗透装置得到了很好的应用,在一定程度上取代了整机进口的模式,实现经济和技术的进步。 2.5 电渗析技术 
    我国的电渗析技术已经达到很高的水准,在技术上也领先于很多其他国家。这种技术主要应用在海水的谈化中,也可用于工业纯水的制备和引用水的处理,在放射新工业以及重金属工业中也得到很好的发展,并成为工业中处理污水的重要手段。针对其只能除去盐分而无法去除有机物的问题,各科研机构也正在采取广泛的研究,使其能够具备更好的污水处理能力。 
    3 新型膜分离技术的开发 
    膜分离技术概述 
    1.1 膜分离技术的现状 
    30t/d一体化污水处理设备--设备免费安装

    由于污水处理的难度很大,传统技术难以满足发展的要求,而且污水处理的工作人员普遍素质过低,导致污水处理的发展一度处于停滞状态。但随着科技的发展,近年来,我国的污水处理技术获得了很大的突破,化学工艺及生物工艺都得到了很好的发展。尤其是膜分离技术的应用,为污水治理工作提供了更大的空间。 
    我国从70年代就开始研究膜分离技尸到目前为止,膜分离技术已经普遍应用于印废水、乳化油废液等多项工程中。由于膜分离技术处理水污染会产生浓缩液,因此浓缩液的处理也是技术中的关键,目前各大科研机构已经开始多种膜生物反应器的研究,为污水处理提供了科技保障。虽然膜分离技术已经取得了很大的进展,但与国外相比还存在着一定的差距,需要不断加强工艺的开发,使膜分离技术能够得到更加广泛的应用。 
    1.2 膜分离技术的特点 
    膜分离技术是一种生物技尸其在使用上具有很多生物特点。首先这种技术具有装置紧凑的特点,由于该技术不需要沉降槽来处理活性污泥,使得装置的整体体积减小,便于应用。其次膜分离技术能够处理高浓度的污水,由于这项技术能够使活性污泥保持在高浓度状态,因此能够处理较高浓度的污水,扩大了污水的处理范围。另外,膜分离技术还具有高品质处理污水的特点。由于膜技术对污染物的分离比较彻底,所得到处理水也十分澄清。同时该技术也能去除高分子污染物,使污染水得到更好的处理。该技术本不含有病原体,无需进行消毒,使得净化的水源不仅有机物的浓度降低,总氮的浓度也得到降低。在其反应器中,大分子受膜的作用而留到反应池中,且停留的时间较长,为物质的完全讲解创造了条件。除此之外,膜分离技术还具有维护管理容易的特点,与传统的技术相比,该技术省去了沉降槽的应用,易于管理污泥的浓度,且设备较为轻便,易于操作管理。 
    与传统的生物分离技术相比,膜分离技术具有很大的优势。在应用方面,这种技术既能有效的净化污水,使水中的污染物分离,对微小分子的分离技术已经达到十分成熟的阶段,并且能够将有用的物质回收,使物质得到再利用。在装置方面,还具有易于操作、设备简单、稳定性良好、无相变以及安全性高等优势,能够有效的处理工业废水,具有良好的发展前景。 
    2 膜分离技术的应用 
    2.1 微滤技术 
    这种方式一般应用于污水的精密过滤,能够将污水中的细菌等微小物质分离出去,其分离组的直径可达0.03至15mm,能够充分发挥去污特性,在超纯水的终端处理中得到十分广泛的应用。在处理工业废水时,微滤可以应用于涂料行业及含油废水的处理,也可用于处理重金属废水,并在实际应用中逐渐得到完善。在研究中发现,使用无机微粒膜与氢氧化镁结合将印刷废水处理,可使脱色率达到98%甚至更高,在对膜污染的研究中也取得了很好的成果。当前我国的微粒膜研究已经本达到世界水平,但在仪器的组建上还存在着落后现象,这也影响了对水质的深度处理。 
    于膜分离技术的特点和不足,新型的膜分离技术也处于积极的研究与开发中,为常见的就是液膜技术。液膜是一种乳液微粒,以悬浮的状态存在于液体之中。液膜具有与固膜相同的分离气体的作用,并且能够应用于相似的物质。在医学上,液膜可以分离很多有毒物质,将其排出体外。气态膜也是近年来发展迅速的一种膜技尸是一种气态的薄层,主要用于将两种水溶液进行分隔,通过分离挥发性溶质而达到处理污水的效果。另外,渗透蒸发也是一种新型的膜技尸能够利用不同组分溶解度的差别将组分分离。渗透蒸发技术目前已经能够将有机物从水中进行分离,且发展的速度也很快。由于这种技术需要的费用较高,一般不作为单独使用,而是多用于集成的过程,将其与其他的过程充分结合,这样既能发挥技术本身的优势,又使资金得到节约,能够达到资源优化的目的。在膜的制备工艺上,为增加膜的透气性,延长其使用时间,科研人员也在积极研发新的技尸到目前为止已经完成动态膜、点NF等先进工艺,并成为现代膜工艺研究中的重点。随着污水处理的要求不断严格,对膜技术的要求也越来越高,这使得我国的膜分离技术得到不断的发展。尤其是在工业废水的处理上,已经研发出RO膜及NF膜等先进技尸提高了污水处理的能力,有助于生态环境的建设。 
    1)设备本体制作选用A3钢板。内外防腐采用船用环氧沥青漆。   
    2)管线采用沥青漆防腐
    传统消化池:
    传统消化池又称为低速消化池,在池内没有设置加热和搅拌装置,所以有分层现象,一般分为浮渣层、上清液层、活性层、熟污泥层等,其中只有在活性层中才有有效的厌氧反应过程在进行,因此在传统消化池中只有部分容积有效;传统消化池的*大特点就是消化反应速率很低,HRT很长,一般为30~90天。
    2) 高速消化池
    30t/d一体化污水处理设备--设备防腐蚀、耐用

    与传统消化池不同的是,在高速消化池中设有加热和/或搅拌装置,因此缩短了有机物稳定所需的时间,也提高了沼气产量,在中温(30~35C)条件下,其HRT可以为15天左右,运行效果稳定;但搅拌使高速消化池内的污泥得不到浓缩,上清液与熟污泥不易分离。
    3) 两级串联消化池
    两级串联,*级采用高速消化池,第二级则采用不设搅拌和加热的传统消化池,主要起沉淀浓缩和贮存熟污泥的作用,并分离和排出上清液;二者的HRT的比值可采用1 : 1~1 : 4,一般为1 : 2。
    消化池的类型与构造
    厌氧消化池主要应用于处理城市污水厂的污泥,也可应用于处理固体含量很高的有机废水;它的主要作用是:① 将污泥中的一部分有机物转化为沼气;② 将污泥中的一部分有机物转化成为稳定性良好的腐殖质;③ 提高污泥的脱水性能;④ 使得污泥的体积减少1/2以上;⑤ 使污泥中的致病微生物得到一定程度的灭活,有利于污泥的进一步处理和利用。
    1、消化池的分类:
    消化池可以按其形状分为:圆柱形、椭圆形(卵形)和龟甲形等几种形式;也可以按其池顶结构形式的不同将其分为:固定盖式和浮动盖式的消化池;或者还可以按其运行方式的不同分为:传统消化池和高速消化池。
    厌氧生物处理的主要特征
    三、厌氧生物处理技术是我国水污染控制的重要手段
    我国高浓度有机工业废水排放量巨大,这些废水浓度高、多含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物;我国当前的水体污染物还主要是有机污染物以及营养元素N、P的污染;目前的形势是:能源昂贵、土地价格剧增、剩余污泥的处理费用也越来越高;厌氧工艺的突出优点是:① 能将有机污染物转变成沼气并加以利用;② 运行能耗低;③ 有机负荷高,占地面积少;④ 污泥产量少,剩余污泥处理费用低;等等;厌氧工艺的综合效益表现在环境、能源、生态三个方面。
    早期的厌氧生物反应器
    这是厌氧消化应用于废水处理的初级阶段,是从1881年法国Mouras设计的自动净化器开始到本世纪的20年代;主要代表有:① 1881年法国Mouras的自动净化器:② 1891年英国Moncriff的装有填料的升流式反应器:③ 1895年,英国设计的化粪池(Septic Tank);④ 1905年,德国的Imhoff池(又称隐化池、双层沉淀池);等等。
    这些早期的厌氧生物反应器的共同特点是:
    ① 处理废水的同时,也处理从废水中沉淀下来的污泥;
    ② 前几种构筑物由于废水与污泥不分隔而影响出水水质;
    ③ 双层沉淀池则有了很大改进,有上层沉淀池和下层消化池;
    ④ 停留时间很长,出水水质也较差;
    ⑤ 后两种反应器曾在英、美、德、法等国得到广泛推广,在我国目前仍有应用。
     经过下层升流式反应器处理过的废水,自动地进入上层的升流式反应器继续进行处理,剩余的有机物可进一步降解。所产生的沼气由上层升流式反应器收集,反应器内的泥水混合液在沉淀区进行固液分离后,处理过的上清液由出水管排走,沉淀的污泥可自动返回上层升流式反应器的反应区。至此,废水就完成了处理的全过程。
        内循环厌氧反应器利用自身产生的沼气为动力,实现了下部混合液的内循环,使废水获得强化的预处理。进而由上层反应器对废水继续进行处理,使出水可达到预期的处理要求。该反应器的主要优点是:有机负荷率高,水力停留时间短,高径比大,占地面积小,建投资小,出水水质稳定,耐负荷能力强。
    特点
    1、设备主体采用U型旋转支撑,各个部件均采用不锈钢制作,配合紧凑、运转平稳。
    2、浮筒采用浮动设计,能根据池内水位不断变化而始终保持滗水层处水深度不变,达到滗水的*佳效果。
    3、设备主体采用无动力运行,整体设备运行时除排放口安装有电动阀门外,其余部件均不采用任何动力。
    4、设备运行时滗水速度均匀、水面平稳无波动、主体动力无噪音、滗水完毕能随着水位的不断升高而不断上浮。
    本试验工程地处云南省某农村地区,试验时间从2009年5月持续到2011年1月。系统分析了改良A2/O-人工潜流湿地组合工艺对CODCr、BOD5、SS去除效果、脱氮除磷效果及水生植物和湿地质在人工湿地系统中的作用等,*终确定,*佳污泥回流比为150%;好氧区污泥泥龄12d;厌氧区与好氧区容积比例为24;湿地质采用煤渣砾石=37的比例配置;经过植物筛选,确定美人蕉作为湿地主要物种;联合运行后整个系统*佳水力停留时间为30h。
    在初期出水中磷的非常低,反应初期出水中含磷量远远低于国家城镇污水排放标准,随着处理水量的增加,出水含磷量升高,*后直至初始值;处理水量、除磷量、试验材料的使用寿命、氟磷通比量与氟投加量成一定幂数关系。对于所使用的试验装置而言,氟:碳酸钙:渗虑介质的*佳质量配比为25.20(g):22.50(g):1000(g)。磷的去除是沉淀、截虑、吸附以及一定生物作用共同的结果。静态试验中,出水中残余氟量在6-7mg/L;动态试验中,出水残余氟量分成三个阶段:(1)前期约3mg/L;(2)中期约2.5mg/L;(3)末期约1mg/L,对于城镇污水排放的水质来看影响不是很大。
    生活污水的集中处理在污水管路建设和中水管路建设及维护等方面需投入巨资。生活污水分散式处理尤其适用小区、学校和小城镇,其优势在于节省了地下输水管道费用的同时提高了水的重复利用率。 实验主要由三部分组成菌种筛选、挂膜启动、装置稳定运行。
    COD太大,会造成水中溶解氧降低,导致水中需要氧气较多的生物(一般是鱼虾)的死亡,使厌氧菌泛滥生长,“活水~变为“死水”。其值越大,说明水体污染程度越严重。 
    A/O法脱氮工艺
    优点:
    1.流程简单,勿需外加碳源与后曝气池,以原污水为碳源,建设和运行费用较低;
    2.反化在前,化在后,设内循环,以原污水中的有机底物作为碳源,效果好,反化反应充分;
    3.曝气池在后,使反化残留物得以进一步去除,提高了处理水水质;
    4.A段搅拌,只起使污泥悬浮,而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内循环液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态。
    化学需氧量(COD),是在一定的条件下,采用一定的强氧化剂处理水样时,所消耗的氧化剂量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标。水中的还原性物质有各种有机物、亚酸盐、硫化物、亚铁盐等。但主要的是有机物。因此,化学需氧量(COD)又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。化学需氧量越大,说明水体受有机物的污染越严重。化学需氧量(COD)的测定,随着测定水样中还原性物质以及测定方法的不同,其测定值也有不同。
    升流式厌氧污泥层反应器
      该反应器的构造为上、中、淆个区,下部为污泥床区,中部为悬浮污泥区,上部为气、固、液三相分离区。废水先由反应器底部进入向上流过污泥床区与大量的厌氧细菌接触,其中的有机物被分解成沼气。废水再向上流经悬浮污泥层,使残余的有机物继续得到分解。*后含有沼气、污泥和液体的混合液向上流过设在上部的三相分离器进行气、固、液三相分离。沼气在气室被分离并通过导管排走,污泥在三相分离器的测定区被分离,并返回到污泥床区,使反应器可维持足够的生物量。处理过的上清液由反应器顶部出水渠排走。该技术的*大的优点是其内部培养生产甲烷活性高、沉降性能好的厌氧颗粒污泥,能产生大量沼气,是产能型的废水处理装置。反应器内不设机械搅拌,不装填料,构造较为简单,运行管理方便,不需要任何能耗。而且由于其厌氧菌世代期长,在降解有机物过程中,合成)菌体细胞量很少,所以产泥量很少,可降低污泥处理费用。
    生物接触氧化
    优点:抗冲击负荷能力高,运行稳定;容积符合高,占地面积小;污泥产生量较低;无须污泥回流,运行管理简单;和接触氧化不同,固化生物膜也处于流化状态污水和生物膜传质混合效果好,污水处理效率高。和普通活性污泥法不同,通过投放比表面积大的悬浮载体,生物可达30-40g/l,是普通活性污泥5-10倍生物量,大大提高系统污水处理能力,容积负荷更高,占地面积更小;生物膜提高了系统耐冲击负荷能力和对有毒化合物抵抗能力,反应系统为为气-固-液共存的三相流化状态,固-液-气三相充分接触、混合和碰撞,增加传质面积,提高传质效率,强化传质过程,同时
    缺点:部分脱生物膜造成水中的悬浮固体浓度稍高;使用范围500床以下的中小规模医院污水处理工程。适用于场地小、中水量小、水质波动较大和微生物不易培养等情况。
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