AO法污水处理设备

                            潍坊鲁盛环保---AO法污水处理设备
鲁盛环保*生产加工各种型号的地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机等污水设备。
鲁盛环保从事生活污水、医院污水的处理十多年，经验丰富、工艺成熟、技术先进。
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AO法污水处理设备
医院污水处理设备工艺设备简介 
(1) 格栅 
格栅由一组平行的金属栅条或筛网组成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截流较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。
筛除是分离肉类加工废水中较粗的分散性悬浮固体使用*广泛的方法，本工艺的设计中采用中格栅，主要用于拦截较粗的悬浮物固体，栅条间距为20mm。栅条20根。
鲁盛环保设备批量生产：
(2) 调节池
   调节池的木的是削弱水质水量波动对废水处理工艺的影响，利于或保证处理工艺的正常运行，保证稳定的处理效果。从工业企业排出的废水，其水量和水质都是随时间变化的，为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对废水的水量和水质进行调节。
应根据不同废水水质情况、处理工艺系统的特点及处理要求而具体确定。设于一级处理之后、二级处理之前，可减少调节池中的浮渣和污泥；设于一级处理之前，需考虑混合设备以防污泥沉淀或设置污泥斗以便排泥（导致深度过大）。
调节池的类型包括均量池、均质池以及均化池。在本次设计中，采用矩形平面对角线出水调节池。
肉类加工废水在24h之内水质和水量的变化幅度较大，为了使后续工艺的处理效果稳定，在处理流程中设置调节池对废水的水质和水量进行调节，以减弱水质和水量的变化幅度。由于肉类加工厂多为一班或两班倒生产，通过设置调节池还可以将一班或两班的废水均匀分配在一天内进行处理，从而可减少处理构筑物的容积，降低投资。调节池的设置上采用线内设置，实际采用的调节池的调节时间一般为6-12小时。
(3) 初沉池
   初沉池的处理对象是悬浮物质，同时可以去除部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。沉淀池按池内水流方向的不同，可以分为平流式沉淀池、辐流式沉淀池和竖流式沉淀池。
    沉淀在肉类加工废水处理中被用来去除原废水中的无机固体物和有机固体物。初次沉淀池用于去除原废水中的有机固体物。采用初沉池去除废水中可沉淀的有机固体物，可降低后续工艺的负荷，根据实践表明，利用初沉池沉淀肉类加工废水，可去除废水BOD5 30%，去除率SS 70%。
本设计中初沉池采用平流式沉淀池。
(4) 厌氧接触反应器
   对于悬浮物较高的有机废水，可以采用厌氧接触法。废水先进入混合接触池(消化池)与回流的厌氧污泥相混合，然后经真空脱气器而流入沉淀池。接触池中的污泥浓度要求很高，在12000～15000mg/L左右，因此污泥回流量很大，一般是废水流量的2～3倍。
厌氧接触法实质上是厌氧活性污泥法，不需要抱起而需要脱气。厌氧接触法对悬浮物高的有机废水(如肉类加工废水等)效果很好，悬浮颗粒成为微生物的载体，并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接触池中，要进行适当搅拌以使污泥保持悬浮状态。搅拌可以用机械方法，也可以用泵循环池水。
(5) 序批式反应器(SBR)
SBR工艺的一个完整操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下五个阶段：1、进水期(或称充水期)；2、反应期；3、沉淀期；4、排水排泥期；5、闲置期
所谓序列间歇式有两种含义：一是运行操作在空间上是按序列、间歇的方式进行的，由于污水大多是连续排放且流量的波动是很大的，此时间歇反应器至少为两个池或多个池，污水连续按序列进入每个反应期，它们运行时的相对关系是有次序地，也是间歇的；二是每个SBR反应器的运行操作在时间上也是按次序排列间歇运行的一般可按运行次序分为五个阶段。
、安全操作 
（1）污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵在运行中，随时检查设备工作情况，及时维护与小修。 
（2）在料仓顶部、污泥搅拌罐上平台、污泥输送泵进行设备维护、检修工作时，特别要注意人身安全，必须安排监护人员。 
（3）污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵等设备因故障停机维修时，必须在设备主控电源上悬挂警示牌，防止误操作、发生触电事故。维修时严格按照操作规程操作。 
（4）加药搅拌设备运行时严格控制加药量。并做好防滑，防腐蚀等个人防护。 
（5）加药管线应定期用清水冲洗管道，防止药剂堵塞管道。
鲁盛环保设备耐用，操作简单：
(c)、维护保养 
（1）污泥进料、出料泵，投药泵停用后，必须进行保养一次。
（2）冲洗，滤筒的喷嘴和集水槽经常清洗或疏通或更换喷咀、高压水管。
（3）定期检查和维修空压机和气压系统。
（4）定期检修污泥浓缩罐。
（5）各种机械设备及时润滑。 
（6）共用水的恒压变频供水系统每季度检修一次。
设备管理 
（1）鼓风机的电机、联轴器、地脚螺栓及水冷却系统发生不正常现象时，立即采取措施，确保鼓风机不发生故障。
（2）停运的鼓风机应关闭进、出气阀，并定期进行维护保养。
（3）风机房内保持清洁，严禁有任何物品。
（4）及时清理鼓风机空气过滤器。
（5）按运行时数及时更换鼓风机润滑油。 
（6）鼓风机在运行中，设备巡视人员注意观察鼓风机及电机的温度、油压、风量、电流、电压，进风口差压，水冷却系统等。
(b)、安全操作 
（1）清扫鼓风机房、鼓风机滤网，必须在停机的情况下进行，并采取相应的防尘措施。 
（2）巡检人员在设备间巡视或工作时，偏离联轴器。 
（3）经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
（4）发现鼓风机及电机的温度、水冷系统、油压、风量、电流、电压，进风口差压异常、特别是联轴器弹性片有开裂迹象时，立即通知运行人员停机待查。 
（5）进入鼓风机房时应带好耳塞。
(c)、维护和保养  
（1）通风廊道、每月检查一次。
（2）总进风帘式过滤器的滤料定期更换。 
（3）油冷却器、润滑系统的设备及设施定期吸尘、清理、检修。
（4）润滑油定期采样化验，如超标立即更换。
6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井
(a)、设备管理 
（1）定时检查阀门井内设备工况，井内有无积水。
（2）检查桥式行车运行情况。 
（3）检查刮渣板刮渣情况及出渣口是否畅通。 
（4）检查虹吸回流是否正常，回流井内回流阀开度是否合适。
（5）池面浮渣，出水堰上绿苔及时清理，保持池面卫生。 
（6）桥式行车，污泥回流泵，污泥外排泵，各管线阀门定期维护保养。
 (b)、安全操作 
(1)巡视检查回流井，二沉池，絮凝沉淀池时注意防滑防坠落事故发生。
(2)巡视过程中，认真遵守安全操作规程，确保人身安全，防止气体中毒等事故发。
(3)巡视过程中出现问题应填写好记录，并及时上报解决。
(c)、维护保养  电器、设备按照设备维护周期定期检修保养。
7)、絮凝搅拌池、储泥池、脱水机房
(a)、设备管理 
（1）每2小时巡视一遍，检查各设备工况。停用期间每周二，五检查一次。
（2）发现设备有异常振动、噪声、气味、轴承及传动件温升过高时及时通知运行人员停机，做进一步检查。  
（3）每次维护检修工作完毕，立即将设备与现场清理干净。 
（4）检修时捣出的污泥运到指定的地点填埋、放出的污水回流到进水泵房前池中。 
（5）放出的废油必须按规定存放或利用，不得排入污水管道内。