每小时40吨地埋式一体化污水处理设备

                      每小时40吨地埋式一体化污水处理设备---鲁盛环保
鲁盛环保*生产加工各种型号的地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机等污水设备。
鲁盛环保从事生活污水、医院污水的处理十多年，经验丰富、工艺成熟、技术先进。
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从车间排出的废水经下水道排入污水处理站沉砂池。废水首先经过初沉将废水中杂物等从废水中去除，以确保后续工艺设施的正常运行。
经沉砂后，废水流入PH调整池，对废水中水质PH进行调整。
调节池出水用泵提升进入气浮器，尾水进入絮凝沉淀池，在池中分别投加无机混凝剂和高分子有机助凝剂，废水中悬浮状和少量胶状污染物在混凝剂、助凝剂的作用下，絮凝成大颗粒的矾花。矾花利用自身重力沉入池底，定期排除；浮上水面的浮渣，由刮板刮入收集器内，从而将部分污染物从废水中分离出来，上清液泵流进入水解酸化池，如果絮凝出水水质较稳定可直接进入接触氧化池进行生化处理，污染排入污泥浓缩池。
水解酸化池一方面对废水进行水质、水量调节，同时，利用废水中兼氧微生物对废水进行一定的降解处理。在缺氧状态下，微生物将废水中大分子有机物分解为小分子有机物，废水COD值得到一定的降低；兼氧微生物可将废水中难物化降解的有机物变为可降解的有机物，调节废水B/C值，从而改善废水的可生化处理性能。
水解酸化池出水自流入接触氧化池。接触氧化池是水处理中常用的工艺，该工艺有下述特点：处理效果稳定，效率高，出水水质好；耐有机负荷冲击微生物吸附废水中的有机物，利用自身的酶将有机物分解为小分子有机物、无机物，从而较好地将废水中的污染物进行降解去除。
接触氧化池出水进入二沉池，利用自然沉降原理进行沉降，进一步去除水中残留的少量悬浮杂质、凝聚的胶体和COD等。以确保废水达标排放。
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设备管理 
（1）鼓风机的电机、联轴器、地脚螺栓及水冷却系统发生不正常现象时，立即采取措施，确保鼓风机不发生故障。
（2）停运的鼓风机应关闭进、出气阀，并定期进行维护保养。
（3）风机房内保持清洁，严禁有任何物品。
（4）及时清理鼓风机空气过滤器。
（5）按运行时数及时更换鼓风机润滑油。 
（6）鼓风机在运行中，设备巡视人员注意观察鼓风机及电机的温度、油压、风量、电流、电压，进风口差压，水冷却系统等。
(b)、安全操作 
（1）清扫鼓风机房、鼓风机滤网，必须在停机的情况下进行，并采取相应的防尘措施。 
（2）巡检人员在设备间巡视或工作时，偏离联轴器。 
（3）经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
（4）发现鼓风机及电机的温度、水冷系统、油压、风量、电流、电压，进风口差压异常、特别是联轴器弹性片有开裂迹象时，立即通知运行人员停机待查。 
（5）进入鼓风机房时应带好耳塞。
(c)、维护和保养  
（1）通风廊道、每月检查一次。
（2）总进风帘式过滤器的滤料定期更换。 
（3）油冷却器、润滑系统的设备及设施定期吸尘、清理、检修。
（4）润滑油定期采样化验，如超标立即更换。
6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井
(a)、设备管理 
（1）定时检查阀门井内设备工况，井内有无积水。
（2）检查桥式行车运行情况。 
（3）检查刮渣板刮渣情况及出渣口是否畅通。 
（4）检查虹吸回流是否正常，回流井内回流阀开度是否合适。
（5）池面浮渣，出水堰上绿苔及时清理，保持池面卫生。 
（6）桥式行车，污泥回流泵，污泥外排泵，各管线阀门定期维护保养。
 (b)、安全操作 
(1)巡视检查回流井，二沉池，絮凝沉淀池时注意防滑防坠落事故发生。
(2)巡视过程中，认真遵守安全操作规程，确保人身安全，防止气体中毒等事故发。
(3)巡视过程中出现问题应填写好记录，并及时上报解决。
(c)、维护保养  电器、设备按照设备维护周期定期检修保养。
7)、絮凝搅拌池、储泥池、脱水机房
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(a)、设备管理 
（1）每2小时巡视一遍，检查各设备工况。停用期间每周二，五检查一次。
（2）发现设备有异常振动、噪声、气味、轴承及传动件温升过高时及时通知运行人员停机，做进一步检查。  
（3）每次维护检修工作完毕，立即将设备与现场清理干净。 
（4）检修时捣出的污泥运到指定的地点填埋、放出的污水回流到进水泵房前池中。 
（5）放出的废油必须按规定存放或利用，不得排入污水管道内。
(b)、安全操作 
（1）污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵在运行中，随时检查设备工作情况，及时维护与小修。 
（2）在料仓顶部、污泥搅拌罐上平台、污泥输送泵进行设备维护、检修工作时，特别要注意人身安全，必须安排监护人员。 
（3）污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵等设备因故障停机维修时，必须在设备主控电源上悬挂警示牌，防止误操作、发生触电事故。维修时严格按照操作规程操作。 
（4）加药搅拌设备运行时严格控制加药量。并做好防滑，防腐蚀等个人防护。 
（5）加药管线应定期用清水冲洗管道，防止药剂堵塞管道。
(c)、维护保养 
（1）污泥进料、出料泵，投药泵停用后，必须进行保养一次。
（2）冲洗，滤筒的喷嘴和集水槽经常清洗或疏通或更换喷咀、高压水管。
（3）定期检查和维修空压机和气压系统。
（4）定期检修污泥浓缩罐。
（5）各种机械设备及时润滑。 
（6）共用水的恒压变频供水系统每季度检修一次。
配供电系统和自控系统设计：
1、电源性质：
配供电系统和自控系统设计：
1、电源性质：
污水处理站中水处理系统属于二类用电负荷，投产之后，要求长期不间断运行，一旦中断供电，必然造成大量污水无法处理，影响周围环境，而且会给整套系统带来损害。污水处理过程中的活性污泥和细菌，是经过很长时间的培养驯化而得来的，一旦停止供电时间过长，生化菌长期缺氧会窒息死亡，即使恢复供电，活性污泥和生化菌要经过相当长的时间才能培养长成，在这段时间里，未经处理的污水排出造成二次污染。因此污水处理厂必须采用双回路供电，一路工作，一路备用，工作用电源和备用电源互锁，备用电源为100%备用。
2、控制系统：
控制柜1个（800×600×2000），均安装于中控室。设备设计单独就地控制。采购方提供配电，（详见动力系统图和控制系统图）。
3、接地：
接地系统采用TN-S系统，电气系统和自控系统共用接地系统，所有配电设备非带电体及金属支架、外壳都必须可靠接地，电源入户前做重复接地，接地电阻不大于4欧姆。接地电阻以实测为准，不满足要求时补打接地极。
4、其他：
土建施工时需配合进行电气的预留预埋。
施工时，除按图纸要求施工外，皆参照《建筑电气安装工程图集》进行。
5、需要控制的设备及检测内容：
机组控制各自阀门、水泵，并采集产水流量和压力，水罐（水槽）通过液位变送器采集液位信号。
6、自控柜：（根据需要）
自控柜共1面，根据运行状态控制系统的阀门和各水泵、加药泵。自控柜电源引自动力柜，设备运行采用自动控制，不同状态时阀门、水泵等运行均由PLC进行调节和协调，PLC采集现场各仪表信号，检测并报警，各水泵、药泵以及阀门均在触摸屏上设置手动启停、开关按钮。
7、接地：
仪表接地在自控柜中完成，使用屏蔽线接线，屏蔽层在自控柜中单端接地。接地电阻不大于4欧姆。
8、其他：
设备安装时需配合进行仪表的桥架安装。
施工时，除按图纸要求施工外，皆参照《建筑电气安装工程图集》进行。
污水处理站中水处理系统属于二类用电负荷，投产之后，要求长期不间断运行，一旦中断供电，必然造成大量污水无法处理，影响周围环境，而且会给整套系统带来损害。污水处理过程中的活性污泥和细菌，是经过很长时间的培养驯化而得来的，一旦停止供电时间过长，生化菌长期缺氧会窒息死亡，即使恢复供电，活性污泥和生化菌要经过相当长的时间才能培养长成，在这段时间里，未经处理的污水排出造成二次污染。因此污水处理厂必须采用双回路供电，一路工作，一路备用，工作用电源和备用电源互锁，备用电源为100%备用。
2、控制系统：
控制柜1个（800×600×2000），均安装于中控室。设备设计单独就地控制。采购方提供配电，（详见动力系统图和控制系统图）。
3、接地：
接地系统采用TN-S系统，电气系统和自控系统共用接地系统，所有配电设备非带电体及金属支架、外壳都必须可靠接地，电源入户前做重复接地，接地电阻不大于4欧姆。接地电阻以实测为准，不满足要求时补打接地极。
4、其他：
土建施工时需配合进行电气的预留预埋。
施工时，除按图纸要求施工外，皆参照《建筑电气安装工程图集》进行。
5、需要控制的设备及检测内容：
机组控制各自阀门、水泵，并采集产水流量和压力，水罐（水槽）通过液位变送器采集液位信号。
6、自控柜：（根据需要）
自控柜共1面，根据运行状态控制系统的阀门和各水泵、加药泵。自控柜电源引自动力柜，设备运行采用自动控制，不同状态时阀门、水泵等运行均由PLC进行调节和协调，PLC采集现场各仪表信号，检测并报警，各水泵、药泵以及阀门均在触摸屏上设置手动启停、开关按钮。
7、接地：
仪表接地在自控柜中完成，使用屏蔽线接线，屏蔽层在自控柜中单端接地。接地电阻不大于4欧姆。
8、其他：
设备安装时需配合进行仪表的桥架安装。
施工时，除按图纸要求施工外，皆参照《建筑电气安装工程图集》进行。