地埋式一体化MBR生活污水处理设备--潍坊鲁盛环保
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污水处理设备选购技巧
一体化污水处理设备共有六部分组成部分:分别是1.初沉池2.接触氧化池3.二沉池4.消毒池,消毒装置5.污泥池1.风机房、风机。
一体化污水处理设备广泛应用在工业农业生活各个行业的污水处理方面,如何才能选购一台合适的一体化污水处理设备 呢?大家总结下:
2.从功能方面看,首先明确自己选择一体化污水处理设备 的目的,净化水是去除水中的泥沙,杂质,细菌,重金属,余氯,有机物,以及一些矿物质。才能选择合适的功能,怎么样合理的搭配滤料的组成由为关键。
地埋式一体化MBR生活污水处理设备---鲁盛环保
本公司研发生产的HY-DS型一体化小型污水处理设备基本结构:是由玻璃钢或碳钢防腐处理构件组合而成。设备内配有水下曝气,通过水流推动,形成双功能曝气。处理污水时,污水从装置顶部流入曝气区,曝气机水下曝气并推流搅动污水,进入的污水很快与原有的混合液充分混合,大限度地适应进水水质的变化。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能,使曝气区污水有规律地循环流动,提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝气区不断循环流动,区内各点水质比较均匀,微生物的数量、性质基本相同,因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解,污水得到净化。 净化效率高:COD去除率在85%~90%,出水各项指标达到国家《小型污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的二级或一级(B)标准,可达标排放。目前可根据客户要求进一步配套,作臭氧强氧化深度处理,达到《城市污水再生利用景观环境用水水质标准》(GB/T 18921—2002)标准,再生利用。
污水处理设备设备特点
1、该设备能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水。
2、设备的二级生物接触氧化处理工艺均采用接触氧化工艺,并比活性污泥地体积小,对水质的适应性好,出水水质稳定,不会产生污泥澎涨。
3、设备可埋入地表以下,地表可用为绿化或广场用地,因此该设备不占地表面积,不需盖房,更不需采暖保温。
4、全套设备施工简单、操作容易,所有机械(/sell/22/)设备均为自动化控制,全部装置设备于地表以下。
5、整个处理设备一般不需要专人管理,只需适时对设备进行维护和保养。
6、不需要压缩容器。空气压缩机和循环泵等设备,从而大大减少了投资费用。
7、所需动力低,维修和人工操作少。
8、如该设备用于寒冷地带,可把检查孔加高,使设备埋没在冻土以下。
9、一体化地埋式生活污水处理设备由二级池子组成,一级为钢筋混凝土结构,埋深较大,另一组为钢结构,埋深较浅。钢结构池采用国内首创的互穿网络防腐涂料进行防腐。它是一种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物,它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油、耐老化、耐冲磨,能带来锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后,防腐寿命可达15年以上。
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生物膜的培养
地埋式一体化MBR生活污水处理设备--鲁盛环保
本水处理系统中的是该系统的主要处理单元,必须对水处理单元进行生物膜的培养才能保证整个工艺系统的正常运行。即要在缺氧池、接触氧化池内实现活性污泥的挂膜,形成生物膜,具体视现场情况(一般以处理后的出水水质达到设计要求来确定)确定。
a、生物池内次作为原基菌水质应该采取生活污水和同类污泥菌进行驯化,调节PH值(6—9),即污泥澎胀活性后进行挂膜培养。
b、一般一个培驯周期为十五天,视生物相形成情况投加营养水原及物料,增加溶解氧的释入,定时观测活性污泥负荷及澎胀比例(水:泥为20—30%)。
c、达到(b)或载体形成生物膜,开始增添适量原生产污水,须约两周时间稳定水质逐步达到满负荷运转,同时应加大活性污泥回流,保持充足的污泥比例(15—20%)。
d、应定时定量开闭风机,测定溶解氧指数和微生物相的形成及活动情况,同时注意风机温度,确保设备正常运转。
e、每天检测一次微生物种类、物相、挂膜情况,定时定量补充养料,测定水质变化,确保生态平衡。选择设备应当与企业的生产工艺相适应
污水处理设备与未来的生产是紧密相关的,与自身生产工艺相适应是根本的要求。从实际出发是从事设备工作的人应有的素质。如有的企业在污水处理设备更新中提倡大型化,选择一些大规格的设备,以求提高生产效率,结果污水处理设备是大了,效率却事与愿违。其原因是忽略了污水处理设备的大型化是一个系统工程,如一些工艺上的瓶颈无法解决,仅孤立地谈某一种污水处理设备的大型化,往往造成大马拉小车的局面,导致综合成本的上升,得不偿失。
二、如何看待先进性
追求污水处理设备技术的先进性是设备管理者和生产厂家共同的目标。企业在污水处理设备选型时,应结合企业生产发展的需要和国内外技术发展的趋势做一些前瞻性的工作,避免选择落后和将被淘汰的机型,以免造成日后备品备件供应困难等一系列问题。
企业管理者在追求先进性的同时,首先要明确追求先进性的目的及需要解决的问题。运用价值工程的原理对污水处理设备功能进行划分,确定哪些功能是必须的,哪些是过剩的,哪些是辅助的。盲目地以“个吃螃蟹”的精神选择未经工业性试验的设备和技术,其后果不容乐观。如我们两年前选择过一种污水处理设备,全国仅此一台,现在仍在以高昂的代价经营着这台污水处理设备。
一体化污水处理设备MBR膜孔堵塞防止及膜片的清洗方法
建议使用散流式曝气器,通过曝气产生的气泡及水流,使膜丝充分抖动对膜进行擦洗。同时采用间歇的运行方式,自吸泵抽吸13分钟,停止2分钟,可防止膜孔堵塞,使长期的稳定运行成为可能。再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时,杀死附着在膜表面的细菌;然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时,除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质,再用清水对膜片进行冲洗,膜片通量即可恢复。此项工作要求操作人员在清洗过程中要十分小心,以免弄断膜丝。
一体化污水处理设备MBR工艺流程
工作原理 一体式膜生物反应器(MBR)工艺是污水生物处理技术与膜分离技术的有机结合。污水在反应器中经生物处理完成对有机污染物质的分解与转化后,利用微滤膜(MF)或超滤膜(UF)的高效分离完 成污水的固液分离,从而达到污水的终净化效果。设置于反应器中的膜组件可完全取代传统工艺中的二沉池和常规过滤、吸附单元,使水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)完全分离,并获得稳定、优质的出水水质。清洗方法是将膜片从膜架上取下,用清水对膜片表面进行冲洗,除去膜片表面附着的活性污泥;
一体化污水处理设备工艺概
地埋式一体化MBR生活污水处理设备--鲁盛环保
由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力,从而使系统出水,水质和容积负荷都得到大幅度提高,经膜处理后的水水质标准高(超过国家一级A标准),经过消毒,后形成水质和生物安全性高的优质再生水,可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、自动化程度高、硝化能力强,可同时进行硝化、剩余污泥产量低、设备紧凑、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、占地面积少、增量扩容方便、操作简单等优点。
MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺,它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过滤膜过滤后抽出。经反应池内的活性污泥降解后,通过抗污染平板膜组件,然后由抽吸泵吸出进入清水消毒池。反应池上部开有溢流口,可以使污水自流到箱外调节池;
从材质上选择,材质即一体化污水处理设备 罐体材质。市场上目前存在不锈钢,玻璃钢,铸铁,铝制,食品级树脂或PVC等材料。前三种属于抗压性比较好的材质,可以用做前置过滤器(中央机)。后两种属于抗压性比较差的材质,只能用在前置过滤器(中央机)的后端,用做直饮机使用。这几种材质中,抗压性和耐腐蚀性以不锈钢为好。价格也相对较高。食品极树脂或PVC抗压性较差,价格也比较低。
设备A/O一体化工艺
A/O一体化工艺是一种将缺氧、好氧段组成一个整体的污水处理一体化工艺。其主要特点有:
(1)占地少、运行成本低、管理容易;
(2)耐冲击负荷、出水水质好;
(3)可将出水回流至反应器进水口,形成“前置式反硝化生物脱氮系统”,取得较好的脱氮效果;
(4)处理能力相对有限,大都适用于中小规模的污水处理。
应用A/O一体化工艺的设备有简式一体化A/O反应器,套筒式一体化A/O反应器,A/O一体化曝气生物滤池,厌氧/好氧ABFR一体化反应池等多种形式。
A/O工艺对生活污水能取得较好的处理效果 ,包括其良好的脱氮除磷效果。若再把沉淀池组合进来,起到二沉池的作用,则可进一步提高出水水质。一个典型的筒式一体化A/O反应器,污水以升流方式依次流经厌氧区、好氧区,好氧区底部装有曝气头。实际应用中,该反应器通常后续一沉淀池,若将沉淀池出水回流到进水口可形成A/O脱氮工艺。厌氧区采用直径70 mm球形填料,好氧区采用半软性填料,对生活污水的处理效果良好,COD和SS去除率分别大于80%和95% ,且无污泥上浮现象,污泥产量少。在这种A/O反应器前加上絮凝过程可以有效处理含氯漂白废水。A/O一体化装置可以集去除COD、BOD、NH3-N于一身,取得良好的处理效果。可用于宾馆、疗养院、医院、学校、住宅小区、别墅小区等生活污水的处理,也可用于水产加工场、牲畜加工厂、鲜奶加工厂等生产废水的处理。
主要组成部分
污水处理系统的结构比较复杂,设备较多,在氧化沟中其控制过程及原理大致相同,都是通过控制曝气机的转速来调节污水中的含氧量。
(1)进水系统。进水系统主要有进水管道和进水泵房组成,进水管道主要由粗格栅机和清污机组成,进水泵房主要有两台潜水泵组成。进水管道的主要功能是将污水中的大块物体排除,其中的粗格栅是根据程序设定的时间进行间歇工作,而清污机的运行和停止是根据粗格栅两侧的液位差来决定的,当液位差超过某个值时,启动清污机;当液位差小于某个值时停止清污机的运行。进水泵房中的潜水泵运行及停止是通过安装在泵房内的液位传感器来决定的,当液位较低时只启动一台潜水泵,当液位较高时启动两台潜水泵,若液位持续升高时,则输出报警以示意有故障发生。
(2)除砂系统。除砂系统主要由细格栅系统和沉砂池组成,细格栅系统是由细格栅机和转鼓清污机组成,沉砂池的主要设备是分离机。细格栅系统的主要功能是进一步净化污水中的颗粒物体,将污水中细小的沙粒滤除,其中的细格栅机是根据程序设定时间进行间歇工作,而转鼓清污机的运行和停止则根据细格栅两侧的液位差来决定,当液位差超过某个值时,启动清污机;当液位差小于某个值时停止清污机的运行,这和粗格栅系统的运行方式一致。沉砂池中分离机的运行和后续处理中的转碟曝气机的运行同步,即启动转碟曝气机的时候同时启动分离机,对沉砂池中的沙粒进行排除。
活性污泥的优缺点
优点:不设初次沉淀池,A-B作为各自独立的处理过程,均有各自独立的污泥回流系统,因此易于培养各自有力的微生物群体,所以处理效果较稳定。对BOD5,COD,SS,N,P 的去除率一般高于普通活性污泥法;段的负荷较高,抗冲击能力较强,对PH 值和有毒物质的缓冲能力较强,水利停留时间较短,细菌繁殖较快;A 段吸附能力较强,对重金属,难降解的有机物和营养物质有一定的吸附能力;投资少,能耗少,此工艺适合分步建设,可以缓冲建设资金上的困难;A-B工艺不仅适用于新厂建设,还适用于旧厂的扩建。
缺点:这种一体化工艺的特点是工艺简单,由于只有一个反应池,不需二沉池, 回流污泥及设备,一般情况下不设调节池,多数情况下可省去初沉池,故节省占地和投资 ,耐冲击负荷且运行方式灵活,可以从时间上安排曝气,缺氧和厌氧的不同状态,实现除磷脱氮的目的。 传统的SBR工艺对自动化控制要求很高, 并需要大量的电控阀门和机械滗水器, 稍有故障将不能运行, 一般必须引进全套进口设备。由于一池有多种功能, 相关设备不得已而闲置, 曝气头的数量和鼓风机的能力必须稍大。池子总体容积也不减小。因为以上等不足SBR工艺由此衍生了许多改进型工艺,如CAST,MSBR等。
四生物膜法的优缺点
生物膜法具有以下优点:
1)微生物多样化,生物的食物链长,有利于提高污水处理效果和单位面积的处理负荷;
2)优势菌群分段运行,有利于提高微生物对有机污染物的降解效率和增加难降解污染物的去除率,提高脱氮除磷效果;
3)对水质,水量变动有较强的适应性,耐冲击负荷力增强;
4)污泥沉降性能好,易于固液分离,剩余污泥产量少,降低了污泥处理费用,进而降低投资费用。
5)适合低浓度污水的处理;
6)易于维护,运行管理方便,耗能低。
但是与活性污泥法相比,生物膜法对环境温度的要求较高,气温过高或过低都会影响生物膜的活性,引起生物膜的坏死和脱落。另外,由于生物膜需要附着在滤料上才能够对污水起到净化作用,因此载体的比表而积对生物膜处理的效果有着很大的影响,如果选用的滤料比表面积达不到要求,想要达到预期的处理效果就需要增加处理池的而积,使投资费用增大。生物膜法中使用的滤料属于消耗品,需要对其进行周性的更新,增大了运行期间的管理费用同时,生物膜法对_L艺设计和运行条件的要求较为严格,一旦发生问题,便会引起滤料的破损和堵塞,降低出水的水质。
研究污水的微生物处理就是研究微生物对废水中的有机物,营养盐类及重金属等物质去处的微生物学原理及其规律,并加以实际应用的一门科学。通过人为的创造适于微生物生存和繁殖的环境,使之大量繁殖,以提高其氧化分解有机物的效率。它则作为末端处理装置广泛应用于各行业的废水处理中。与物理法,化学法相比,微生物处理法具有经济,高效的优点,并可实现无害化,资源化,所以长期以来始终占重要位置。
一级强化:一般的一级处理工艺流程包括进水,粗格栅,提升泵,细格栅,沉砂池,初沉池和出水。其主要目的是出去水中的颗粒物。强化一级处理是在一级反应的初沉池单元前加入混凝反应单元,以除去污水中的胶体。
二级生化处理:我公司(http://www.chemdrug.com/company/)研制HYYTH一体化医疗污水处理设备采用世界上先进的生物处理工艺:生物接触氧化法+二氧化氯发生器消毒的工艺,集去除BOD5、COD、NH3-N一身,是目前*高效的污水处理设备。
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MBR系统由一系列单元组成,每个单元都有多排NL膜组件。这些单元独立的包括一个活性污泥槽,膜组件单元应尽量安装在MBR曝气槽的中央,并确保前后左右有足够的空间。
在NL膜组件的操作过程中有以下几方面是非常关键的,包括过滤、跨膜压差的设置、产水量设置。
(2)过滤
WDNL膜组件对MBR中的污水进行固液分离,能有效的去除水中的悬浮颗粒和有机杂质。
(3)跨膜压差(TMP)
跨膜压差,是保障产水的动力差,此数值的越低说明膜性能和污染越清,反之则说明膜污染比较严重,应该进行化学清洗。跨膜压差是衡量系统设计和运行是否正常的重要指标参数。
(4)产水量
设计者必须对膜组件系统的过滤流量进行设定,这一数据可以根据中试实验结果或对原水处理的经验来确定。根据我司的工程经验以及业内专家和实际工程应用的反馈,相对经济的的膜通量可以设定在12〜13L / 的范围内。
我们建议每天对透过水流量和跨膜压差进行记录,以便于更好的进行操作控制。同时对悬浮颗粒浓度和浊度进行测量,以便随时评测膜分离效率。
工艺流程描述
污水由排水系统收集后,经过格栅井,去除大颗粒杂物后,进入调节池,进行均质均量,调节池中设置液位控制器,再经液位控制仪传递信号,由提升泵送至A级生物接触氧化池,进行酸化水解和硝化反硝化,降低有机物浓度,去除部分氨氮,然后入流MBR池进行好氧生化反 应,在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解,MBR池出水进入清水池,清水池 出口设置消毒,达标后回用或外排。
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场,MBR池中的污泥部分回流至A级生物处理池,另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运,污泥池上清液回流至调节池再处理。
(1)厌氧池:
•有效调节时间:3h
生物除磷主要是通过专性好氧的不动细菌在厌氧条件下处于压抑状态,以菌体内的多聚磷 酸盐为能源,把有机物吸收到细胞内转化成聚β羟丁酸贮存起来,同时将体内多聚磷酸盐分解为可溶性磷酸盐排出体外,经过厌氧压抑释放的不动细菌,在好氧状态下具有很强的吸磷能力, 将污水中的磷酸盐吸收转化为多聚磷酸盐贮存体内.在厌氧条件下释放的磷越多,则在好氧条件下吸收的越多,利用排剩余污泥达到去除污水中的磷的目的,厌氧池内配液下搅拌系统,以防沉淀。
(2)接触氧化池
•容积负荷:0.80-1.5KgBoD5/
•气水比:15:1
该池为本污水处理的核心部分,分两段,前一段在较高的有机负荷下,通过附着于填料上 的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各种有机物质,使污水中的有机物含量大幅度降低;后段在有机负荷降低的情况下,通过硝化菌的作用, 在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮,同时也使污水中的COD值降低到更低的水平,使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度,达到良好的处理效果,同时设计采用相应导流紊流措施,使设计更合理。
曝气方式采用微孔曝气,这样的设计能有效的避免管路由于处理废水产生的污泥堵塞,延长使用寿命,提高氧利用率高。
(3) MBR反应池
•容积负荷:0.80-1.5KgBoD5/
•气水比:15:1
进水口内设毛发过滤器,起彻底拦截水中毛发和固体杂物的作用。拦截的毛发应定时清理, 根据水质情况清理周期一般为7天左右。
MBR膜组件由中空纤维膜组成,膜孔径为0.05Mm,此值小于细菌,能有效拦截水中的细菌,大部分*,可视为除菌的一种手段,减少了后续投加的消剂量。反应池内被微滤膜截流下的高浓度的活性污泥浓度达6000〜8000mg/l左右,活性污泥BOD负荷率低,一般为0.1〜 0.2kgB0D/KgMLSS·d,污泥处于减速增长期后期和内源呼吸前期。污水中的有机物得到彻底有效的降解,活性污泥上清液COD、BOD等污染物浓度低,有利于得到高质量的出水。
MBR反应池设计如果在两廊道以上时要考虑水力停留时间及布水的合理性。
在缺氧区内,经过水解酸化的作用,使大分子量长链有机物分解为易生化的小分子有机物,并同时去除部分NH3-N。
缺氧区的出水自流入到好氧区内,好氧区池底铺设有曝气装置进行曝气,污水在此池内进行有机物生化降解,氧化为无害的物质,降低水中的BOD和COD。膜区内池底也铺设曝气装置,它主要完成两种功能,既进行膜的气水振荡清洗,保持膜表面的清洁,又继续在该段进行生物降解,生物降解后的水在真空泵和滤液自吸泵的抽提作用下通过MBR膜,滤过液经由MBR集水管中汇集到清水池进行排放。通过膜的高效截留作用,全部细菌及悬浮均被截留在膜好氧区中,可以有效截留硝化菌,使硝化反应顺利进行,有效去除NH3-N;同时可以截留难于降解的大分子有机物,延长其在反应器中的停留时间,使之得到大限度的降解。MBR膜组件安装在池内偏上位置,膜下部设置有间歇式的冲气装置,定时吹扫动膜片,以缓解MBR周边的污泥浓度累积。通过好氧区剩余污泥泵定期排出剩余污泥,可控制系统内活性污泥的浓度。
(4)消毒池
•停留时间:30min
二沉池出水流入消毒池进行消毒,使出水水质符合卫生指标要求,合格外排。
消毒池内设计消毒装置,导流板,消毒设计投加氯片接触的消毒方式。该投加方式具有投加方便,简单安全等特点,经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
(5)污泥池
生化池排泥定时排入污泥池,进行污泥浓缩,和好氧消化,污泥上清液回流排入调节池再 处理,剩余污泥定期抽吸外运(每年二至三次)。
4.4电气控制系统
电气控制系统设有自动控制和手动控制两种状态,由一个转换开关来实现。
手动控制时需人工逐个开启各台设备,停止运行时也需人工停止。
自动控制系统由水位浮动开关、控制柜和执行机构组成。
预曝气调节池中设有三个液位,即高、中、低液位。预曝气调节池到达高水位,此时预曝 气调节池内水位电极发信号关闭进水电动阀,供水泵停止工作;当预曝气调节池到达低水位时, 自动关闭mbr供水泵,与之连锁的计量泵同时停止工作;当预曝气调节池到达中水位时,自动 开启原水进水电动阀、自动开启原水污水提升泵,同时开启与之连锁的计量泵。
5、二次污染防治
5.1臭气防治
1)污水站各池体均被密闭,以防臭气外逸;
2) 各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化,从而尽可能减少异味产生。
5.2噪声控制
1)系统设施设计在厂区角落,对外界影响小;
2)风机选用低噪声型,本机噪声≤80dB,风机进出口均采用消声器,底座用隔震垫,进出口风管用可挠橡胶软接头等减震降噪措施;
3)确保周围环境噪声:白天≤60dB,晚上≤50dB。
5.3污泥处理
1)污泥由二沉池排放,大量回至A级生物处理池,从而减少污泥产量;
2) 污泥处理过程中产生污泥部分排入污泥池进行重力浓缩和好氧消化分解,从而减少污泥体积,提高污泥稳定性;
3)污泥池内剩余污泥由清洁管理部门定期抽吸外运,从而有效地解决污泥出路避免二次污染的产生。
4防腐
本设计方案中土建构筑物采用钢筋砼结构,主要设备采用碳钢防腐,刷环氧浙青漆。设备池内管道采用优质工程管道pvc,以确保整体使用寿命达二十年以上。