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一体化玻璃钢污水处理设备

2018-06-18 21:14:58 来源：鲁盛

一体化玻璃钢污水处理设备
自产自销，价格便宜，没有中间商赚取差价
公司业务广泛：处理医院污水，生活污水，农村、学校、食品工厂、风景区、公厕、高速公路的污水。
工艺先进，安装技术成熟，可放心使用。

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A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，可以知道(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
（1）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是*为经济的节能型降解过程。
（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。
A2/O工艺亦称A-A-O工艺，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic*个字母的简称（生物脱氮除磷）。按实质意义来说，本工艺称为厌氧-缺氧-好氧法，生物脱氮除磷工艺的简称。
A2/O工艺是流程*简单，应用*广泛的脱氮除磷工艺。污水首先进入厌氧池，兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs。回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解，此为释磷，所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs，并在体内储存PHB。进入缺氧区，反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮，接着进入好氧区，聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解BOD外，主要分解体内储存的PHB产生能量供自身生长繁殖，并主动吸收环境中的溶解磷，此为吸磷，以聚磷的形式在体内储存。污水经厌氧，缺氧区，有机物分别被聚磷菌和反硝化细菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。*后，混合液进入沉淀池，进行泥水分离，上清液作为处理水排放，沉淀污泥的一部分回流厌氧池，另一部分作为剩余污泥排放。本工艺在系统上可以称为*简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺。而且在厌氧-缺氧-好养交替运行条件下，不易发生污泥膨胀。
一体化设备工艺流程简要说明
污水首先流经格栅去除掉较大杂质后进入集水调节池经过沉沉淀、匀质均量、酸化后。由泵提升进入一体化污水处理系统，生化法主要采用水解酸化-接触氧化-沉淀的组合工艺，酸化水解的目的是对废水中可生化性很差的某些高分子物质和溶性物质通过水解酸化，降解为小分子物质和可溶性物质，为后续好氧生化处理创造条件。好氧氧化工艺采用接触氧化法，通过曝气机提供足够的氧气，创造良好的好氧环境，好氧微生物能够迅速生长繁殖，污水中的有机物被微生物进一步吸收、降解。其中含有的大量好氧微生物可迅速吸附在填料表面，繁衍生息，很快形成生物膜。该生物膜具有很强的生物化学活性。当污水流过时，生物膜就吸附降解污水中的有机物，使污水得以净化。经过好氧生物膜的降解，污水中的污染物进一步降低，尤其是污水中的悬浮物经填料及生物膜的过滤,变的更低，再进过过滤系统后经二氧化氯消毒排入市政管网。
一体化污水处理设备
1、采用、成熟、可靠的A/O法二级生化处理工艺，不仅能有效地去除BOD5，而且也能去除氨氮与磷，确保其处理出水各项指标达到设计要求；
2、排入污水处理站的污水为生活污水、厨房排水及洗衣房排水等，废水中含有部分少量油分，需先经隔油池进行隔油处理后才能进入后续工序。
3、污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性，以适应水质和水量的变化；
4、充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭等措施，以防止对环境的二次污染。
5、污水处理以生化处理为主，实用可靠，布置紧凑，占地面积小，工程投资省，建设周期短。
6、操作管理方便，技术要求简单，尽可能实现自动化控制。
7、主要设备均为全地埋式，检查井和地坪相平，电控部分按业主要求集中控制。
8、设备覆土后，因上部建设停车场，需考虑处理设备上部的承重措施。
污水处理工艺主要分为活性污泥法和生物膜法，普通曝气法、氧化沟法、A/B法、A/O法属于前者；生物转盘、接触氧化法属于后者。一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备，并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气，使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来，同时具备两者的优点，并克服两者的缺点，使污水处理水平进一步提高。
装置本身及运行方式具以下三个显著优势：
1. 复合式罐体结构设计巧妙设备的复合式罐体结构呈现流体力学精准巧妙的设计，水体各点质量均匀，微生物的数量和性质基本相同，把整个工作控制在良好的同一条件下进行，维持较高的处理效率；
2.曝气方式灵活可以根据不同工程的特点和要求，采用不同的曝气设备方式。其中，可以同时采用配套小型SRM超旋磁氧曝气一体机，通过水流推动和水下曝气双重功能，使水体呈水平和垂直两个方向旋转流动，废水进入曝气区后与原有的液体完全混合，从而得到很好的稀释，所以可*大限度地承受进水水质变化，克服了普通曝气法的缺点，效率特别高；
3.可增加中空纤维膜精滤配套使用，进一步满足中水回用的需要； NLB、SRM、膜精滤尖端技术三位一体的优化组合，可以在充分节能降耗、维持较低处理成本的前提下，确保污水治理的效果，达到中水回用、变废为宝的目的。
污水处理装置特点
1、埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。
5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
我国通常采用的处理方法目前我国通常采用以下处理方法处理焦化废水：⑴物化处理法这种方法是对炼焦工艺产生的废水，首先进行预处理，然后再采用其他物化方法进一步深度处理。例如蒸氨法等。⑵生物处理法A/O法，A2/O法，SBR法等。A/O法是缺氧—好氧工艺的简称，它对易于生物降解的污染物是有效的，但对于喹啉、吡啶和异喹啉等难降解有机污染物却很难处理。另外A/O法具有水力停留时间长、回流比大、投资和运行费用高，活性污泥一旦受到冲击，恢复时间长的缺点。A2/O法是厌氧—缺氧—好氧工艺的简称，该工艺同时具有脱氮除磷的功能，但是这种方法工艺流程较复杂，运行成本高于A/O工艺。SBR法是序批式活性污泥法的简称，它是在同一反应器内，通过程序化控制充水、反应、沉淀、排水、闲置等五个阶段，完成缺氧、厌氧和好氧过程，实现对废水的生化处理。SBR法耐冲击负荷能力高，处理能力强，沉降性能好，可抑制污泥膨胀。但是由于SBR工艺自身条件所限，不能采用充分长的周期进行硝化反硝化脱氮，因此，在处理含高浓度氨氮、高浓度难降解有机物的焦化废水方面脱氮率不高，未能到达推广应用的程度。⑶多级物化处理法此法包括了混凝沉淀法和活性炭吸附法等。国内绝大多数的焦化及煤气厂对焦化废水的处理方法是将上述方法按不同的方式进行组合，从而达到排放标准排放或回用。
送电运行
⑴ 各项安装、调试工作全部结束，调试记录及设备技术文件等资料齐全，并经工程监理方验评、签证。
⑵ 根据生产工艺及操作规程，编写试运行方案，经有关部门审核批准后实施。
⑶ 电气设备受送电前，应对每个回路进行绝缘测试，确认绝缘电阻合格后方可进行受送电工作。
⑷ 电动机空载转动检查的运行时间为2h，并记录电机的空载电流、振动幅值、线圈及轴承的温升值等。
⑸ 在试验(http://www.chemdrug.com/sell/24/)过程中如发现电气设备或机械(http://www.chemdrug.com/sell/22/)设备有异常情况时，应立即停电，查明原因，经处理后才允许再次试验。
⑹ 试运行合格后，经工程监理部门及生产单位确认签证。将有关设备资料、设备，供配电回路控制系统一起移交生产单位，我方负责保运。
旋流沉沙池
1）.*高流量的停留时间不应小于30s。
2）.设计水力表面负荷宜为150～200m3/(m2.h)。
3）有效水深宜为1.0～2.0m，池径与池深比宜为2.0～2.5。
4）池中应设立式桨叶分离机。
5）污水的沉砂量按0.03L/（污水.m3）；合流制污水沉砂量应根据具体情况而定。
6）砂斗容积不应大于2d的沉砂量，采用重力排砂时，砂斗与水平面的倾角不应小于55°；采用机械除砂时，先经砂水分离后在贮存或外运，采用人工排砂时，排砂管径不应小于200mm，排砂管考虑防堵塞措施
接触氧化法工艺简介
生物接触氧化法是一种介于生活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。
该法中微生物所需氧由曝气风机供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及抱起形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。生物接触氧化法具有以下特点：
1.由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷：
2.由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的聚变有较强的适应能力；
3.剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。
生物接触氧化法具有生物膜法的基本特点，但又与一般生物膜法不尽相同。一是供微生物栖附的填料全部浸在废水中，所以生物接触氧化池又称淹没式滤池。二是采用机械设备向废水中充氧，而不同于一般生物滤池靠自然通风供氧，相当于曝气池中添加供微生物栖附地填料，也可称为曝气循环型滤池或接触曝气池。三是池内废水中还存在约2-5%的悬浮状态活性污泥，对废水也起净化作用。因此生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点地生物膜法，兼有生物膜法和活性污泥法的优点。
地埋式污水处理设备的优点：
1、真正的地埋式一体化设备：对比国内同等处理量的设备，该设备占地面积*小，可装于小区草坪内，与周围自然景观融为一体。设备埋于地下，有利于保温，在北方寒冷季节仍可正常运行，无扰人噪声，无臭味。
2、节省施工时间及基建费用：工厂化生产，工地现场组装，无需预筑复杂昂贵的水泥基础。
3、自动化程度高：无人值守，自动运行，故障报警，便于日常管理。
4、维护简单：悬浮填料终生不用更换，永不堵塞，不需反冲洗；电机安装在地面伸手可及之处，可以方便检修或更换；几乎无维护费用。
5、运行费用低：微泡曝气机的曝气量大，而能耗远低于其它曝气产品(http://www.chemdrug.com/invest/)，气泡直径小，溶解氧多，氧利用率高，故可间歇式曝气，耗电超低。
6、污染物降解效率高：系统连续运行，出水达到国家《污水综合排放标准》一级排放标准或《城镇污水处理厂污染物排放标准》）一级B标准；对进水有机负荷的变动适应性较强；不必进行污泥回流，同时没有活性污泥法易出现的污泥膨胀问题。
7、调试周期短：组合填料易挂膜，启动快：设备填料在水温15度左右，2周即可完成挂膜过程。
8、可随时停止和启动运行：在暂时不使用的情况下可停止运行，此时填料表面的生物膜并未死亡，而是以孢子的形式存在，一旦通水曝气，可在很短时间内恢复正常。这一特点使该设备非常适合一些水量变化大的地区的污水处理。在旅游景区，污水量受季节及旅游人数的变化影响非常大，在旅游淡季可维持性或间断性运行，旅游旺季又可恢复正常运行，避免了其它污水生化处理工艺无法间歇运行的弊端，特别适合于该行业使用。9、独有的移动式悬浮填料：该装置填料多为聚乙烯或聚丙烯塑料填料，填料比表面积大。表面易于生物膜附着生长,而且巧妙的结构设计使填料在使用时不结团、不堵塞,始终具有理想的空隙率,并具有良好的通气、过水性能。
地埋式污水处理设备安装要求：
1、现场安装流程：定位放线—开挖基坑—基础处理—安放生化池—注水稳定—管道连接—覆土回填—分层夯实—检查验收；
2、地埋式一体化污水处理设备的具体安装位置和埋设深度以及进出水管连接等，应由设计人员确定；
3、污水处理设备地基承载力不得低于50KN/m²，否则需对地基另行处理；
4、地下水十分丰富的情况下，埋设地埋式污水处理设备时应另作渗水处理
5、基坑开挖至设计标高后，埋设坑底部必须保持水平，并且无尖锐岩石或突起，底部铺设300cm厚砂垫层；
6、地埋式污水处理设备安装过程中严禁使用坚硬的器物敲击或撬移，以免造成生化池表面损伤或变形；
7、地埋式污水处理设备安装后，由顶部检修孔同时均匀向生化池内注入清水，注满为止；待污水处理设施沉降稳定后连接进出水管道；
8、回填土时，尽量选择均匀土质的土，避免将较大的石块或尖锐物体用作回填；
9、回填完成后，检修孔露出窨井底部5cm，窨井盖板需露出地面5cm；
10、当地埋式生活污水处理设备安装在车行道或停车场下时，生化池上面必须采用c30以上钢筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具体方案视现场实际情况确定。
施工程序及原则
⑴ 严格按照ISO9001标准，建立健全电气施工组织机构和施工质量保证体系，配置强有力的*施管理人员和施工班组，运用先进、合理安全可靠的施工方法。严格执行规范、标准，保证施工质量，加快施工进度，确保安全生产。
⑵ 质量管理目标：分部工程一次交验合格率为100%，质量事故为零。
⑶ 原材料、设备、配件等必须做到检验合格，材料质保书、合格证齐全，并与实物数量相等才能入库，按公司管理手册要求，分类保管发放给有关施工班组，对有质量问题的材料、设备必须及时作退库处理，不合格材料决不流向施工现场。
⑷ 施工过程中使用的各种记录表及时填写并及时整理，做到资料与工程同步。
⑸ 实行过程控制，严格工序检查制度，把好质量关，对质量监检控制点会同监理公司等有关单位一起重点检查。
⑹ 电气施工按照先地下后地上、先土建后安装、先变电所后装置及配套设施的原则进行。施工过程中，要加强统筹安排，灵活机动确保进度控制节点准时到达。
⑺ 所有金属构件、支吊架应使用热镀锌材料，对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆，严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。
⑻ 配电柜（盘）运输及就位时，应有防滑倒、碰撞和坠落的措施，室内优先采用特制的滚动小车搬运，做到柜体无滚动磨擦，无振动安装。
⑼ 电缆敷设应在电气设备基本安装完，桥架及保护管安装完，集中力量按区域由远到近一次性敷设完毕。
⑽ 土建工程施工中，安装电工要及时介入，密切配合土建，做好预留、预埋工作，接地工程要在地下管网和设备基础完工后，创造条件先上。
⑾ 遵循按图施工原则，严格执行标准工艺的操作规程，安装中允许偏差值不得超出规范的规定。
⑿ 电气设备材料在安装前必须会同有关部门人员进行严格检查，型号、规格性能应符合设计要求，外观检查合格。产品合格证、说明书、质保书等技术资料齐全，发现问题要尽早提出，以免延误工期。
⒀ 设备在安装前须对土建工程进行验收，要门窗齐全，墙面、顶棚施工完毕，要符合设备防雨、防尘、防潮等技术条件。设备基础几何尺寸及预埋件要满足设备安装和规范要求。
⒁ 电气工程安装程序：
施工前准备→电气设备安装→电缆桥架、保护管制安→电气设备单体调试→电缆安装→系统调试及模拟试验→受送电及试运转→交工验收。
常见的污水处理工艺
目前，常见的污水处理工艺有A2/O法、氧化沟法、R法、CASS法、CAST法、AB法、生物接触氧化法（BOC）、曝气生物滤池（ BAF）、生物膜法等。

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